CN214099831U - 一种锂离子电池用极柱止转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池用极柱止转结构，属于锂离子蓄电池技术领域，包括极柱，其特征在于：在所述极柱的侧壁设置有极柱止转齿；在所述极柱上套接有止转绝缘套；在所述止转绝缘套的上表面开设有嵌接极柱止转齿的止转绝缘套卡槽；在电池盖上表面设有卡接止转绝缘套的止转限位槽；在所述极柱和电池盖之间设置有密封件；所述极柱和电池盖通过螺母固定；所述极柱止转齿为矩形、半圆形或者三角形状中的一种，在电池盖和螺母之间设置有压紧垫片和绝缘垫片。通过采用上述技术方案，本申请将极柱止转结构设计成齿轮状，并且将密封结构与止转结构分开，做成两个部件，解决电池极柱在外部连接及拆解时产生的不安全问题。

Description

一种锂离子电池用极柱止转结构

技术领域

本实用新型属于锂离子蓄电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用极柱止转结构。

背景技术

锂离子蓄电池是目前应用最广的一种储能电池，广泛应用于电动汽车、储能系统等方面。随着电池组规模的扩大，大容量锂离子电池的需求明显增加。目前，部分锂离子蓄电池采用极柱带螺纹的输出方式，外部组合串并是通过螺钉螺母连接，最终组合成电池组。

锂离子单体电池的正负极柱是通过压缩密封与电池盖连接，压缩密封件与极柱止转结构为一体结构，材质也是可压缩的，所以在使用过程中，当外部螺钉螺母进行组合连接或者拆解时，会在电池极柱上施加一个转动的力，从而挤压极柱的止转结构，组合连接与拆解时的力为正反两个方向，使用时反复连接拆解，会导致止转结构与极柱之间松动，极端情况下，可压缩的止转结构会被压缩力剪短，导致极柱与电池盖绝缘失效，从而发生短路情况。长期使用，影响电池的使用寿命，并带来一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提出一种锂离子电池用极柱止转结构，通过合理的结构解决电池极柱在外部连接及拆解时产生的不安全问题。

一种锂离子电池用极柱止转结构，包括极柱(1)，在所述极柱(1)的侧壁设置有极柱止转齿(8)；在所述极柱(1)上套接有止转绝缘套(7)；在所述止转绝缘套(7)的上表面开设有嵌接极柱止转齿(8)的止转绝缘套卡槽(9)；在电池盖(5)上表面设有卡接止转绝缘套(7)的止转限位槽(10)；在所述极柱(1)和电池盖(5)之间设置有密封件(6)；所述极柱(1)和电池盖(5)通过螺母(2)固定。

优选地：所述极柱止转齿(8)为矩形、半圆形或者三角形状中的一种。

优选地：在电池盖(5)和螺母(2)之间设置有压紧垫片(3)和绝缘垫片(4)。

优选地：所述极柱止转齿(8)、止转绝缘套卡槽(9)和止转限位槽(10)均为四个。

本申请的有益效果是：

本实用新型将极柱止转结构设计成齿轮状，并且将密封结构与止转结构分开，做成两个部件，止转结构采用不可压缩的绝缘材质，密封结构形状及材质不变，止转齿数可以根据实际需要(如结合外部力矩大小，加工成本等因素)在1至n之间选择，止转齿的形状可以为矩形、半圆形或者三角形状，本实用新型通过合理的结构解决电池极柱在外部连接及拆解时产生的不安全问题。其结构合理、止转效果好、安装方便、成本低特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请优选实施例的整体结构示意图；

图2为本申请优选实施例的俯视图；

图3为图2的A-A截面图。

图中：1、极柱；2、螺母；3、压紧垫片；4、绝缘垫片；5、电池盖；6、密封件；7、止转绝缘套；8、极柱止转齿；9、止转绝缘套卡槽；10、止转限位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本申请特指软包装聚合物锂离子电池化成夹具，指可以在软包装电池化成时给予电池主体一定压力并在线测量电芯膨胀及产气量的装置。

请参阅图1-3所示，一种锂离子电池用极柱止转结构，包括极柱1，在所述极柱1的侧壁设置有极柱止转齿8；在所述极柱1上套接有止转绝缘套7；在所述止转绝缘套7的上表面开设有嵌接极柱止转齿8的止转绝缘套卡槽9；在电池盖5上表面设有卡接止转绝缘套7的止转限位槽10；在所述极柱1和电池盖5之间设置有密封件6；所述极柱1和电池盖5通过螺母2固定。

所述极柱止转齿8为矩形、半圆形或者三角形状中的一种。

在电池盖和螺母之间设置有压紧垫片3和绝缘垫片4。

所述极柱止转齿8、止转绝缘套卡槽9和止转限位槽均为四个。

上述优选实施例主要包括如下部件：

极柱止转齿8，为止转结构的本体；

止转绝缘套7，为不可压缩的绝缘材质，外轮廓形状与极柱止转齿一致，内轮廓形状与极柱止转齿配合，安装在极柱止转齿与电池盖止转限位槽之间，为极柱与电池盖之间的绝缘部件；电池盖止转限位槽，内轮廓形状与止转绝缘结构外轮廓配合，是止转结构的限位本体。

结构原理：本优选实施例将极柱止转结构设计成齿轮状，并且将密封结构与止转结构分开，做成两个部件，止转结构采用不可压缩的绝缘材质，密封结构形状及材质不变，止转齿数可以根据实际需要(如结合外部力矩大小，加工成本等因素)在1至n之间选择，止转齿的形状可以为矩形、半圆形或者三角形状。

其中：极柱止转结构包括极柱止转齿8，极柱止转齿8为矩形，是止转结构的本体，止转绝缘套7为不可压缩的绝缘材质，止转绝缘套卡槽9套在极柱止转齿8上，电池盖5上有止转限位槽10，止转绝缘套7安装在止转限位槽10内，密封件6安装在极柱1上，极柱1穿过电池盖5的安装孔，依次安装绝缘垫片4，压紧垫片3，螺母2，并按照一定的力矩将螺母2拧紧。当极柱1受力转动时，极柱止转齿8挤压不可压缩的止转绝缘套卡槽9，依靠电池盖限位槽10阻止极柱转动，可以有效限制极柱的转动，保证极柱与电池盖之间的电绝缘。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂离子电池用极柱止转结构，包括极柱(1)，其特征在于：在所述极柱(1)的侧壁设置有极柱止转齿(8)；在所述极柱(1)上套接有止转绝缘套(7)；在所述止转绝缘套(7)的上表面开设有嵌接极柱止转齿(8)的止转绝缘套卡槽(9)；在电池盖(5)上表面设有卡接止转绝缘套(7)的止转限位槽(10)；在所述极柱(1)和电池盖(5)之间设置有密封件(6)；所述极柱(1)和电池盖(5)通过螺母(2)固定。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池用极柱止转结构，其特征在于：所述极柱止转齿(8)为矩形、半圆形或者三角形状中的一种。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池用极柱止转结构，其特征在于：在电池盖(5)和螺母(2)之间设置有压紧垫片(3)和绝缘垫片(4)。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池用极柱止转结构，其特征在于：所述极柱止转齿(8)、止转绝缘套卡槽(9)和止转限位槽(10)均为四个。

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