CN214099536U - 动插端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动插端子，包括端子座、动插单元和限位板；所述端子座内具有沿其长度方向设置的容纳腔，多个所述动插单元沿容纳腔长度方向排布安装于所述容纳腔内，所述限位板为长条状，并沿所述端子座长度方向固定在所述端子座上所述容纳腔的开口侧，并对所有动插单元进行抵挡限位。本实用新型中的动插端子结构简化合理，方便装配，具有很好的实用性。

Description

动插端子

技术领域

本实用新型涉及一种动插端子，具体涉及一种用于框架断路器中的动插端子。

背景技术

框架断路器(也叫万能式断路器)主要是由抽屉座和本体两部分组成，从而导致其接线端子也分为两部分，其中静插端子安装在抽屉座上，动插端子安装在本体上，动插端子随本体在抽屉座中摇进摇出，实现进插端子与动插端子的断开和接通。专利文献CN206931544U中公开了一种用于框架断路器中的动插端子，其构成零部件较多，结构相对复杂，装配效率较低。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构相对简化合理，方便装配生产的动插端子。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种动插端子，包括端子座、动插单元和限位板；

所述端子座内具有沿其长度方向设置的容纳腔，多个所述动插单元沿容纳腔长度方向排布安装于所述容纳腔内，所述限位板为长条状，并沿所述端子座长度方向固定在所述端子座上所述容纳腔的开口侧，并对所有动插单元进行抵挡限位。

上述技术方案中，所有动插单元与所述端子座之间卡接。

上述技术方案中，所述动插单元和所述端子座中一个上设有卡扣，另一个上设有与所述卡扣对应卡接配合的卡孔。

上述技术方案中，所述限位板上设有安装孔。

上述技术方案中，所述容纳腔内间隔设置有多个间隔筋，从而在所述容纳腔内形成与所述动插单元相等数量的定位槽，多个所述动插单元一一对应紧配安装于所述定位槽内。

上述技术方案中，至少部分所述间隔筋上设有凸起的定位板，所述限位板上具有与所述定位板配合的定位孔。

上述技术方案中，所述限位板至少两端及中部通过螺丝与所述端子座固定相连。

上述技术方案中，所述端子座上长度方向的两端一体成型有导向柱。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的结构，将多个动插单元由开口侧装入容纳腔内，并通过限位板对所有动插单元进行抵挡限位避免动插单元松动，同时限位板的存在也对动插端子长度方向起到加强作用，相对现有技术，本实用新型中的动插端子结构简化合理，构成零部件数量减少，便于组装生产，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中动插端子的结构图；

图2为图1所示动插端子的爆炸图；

图3为图1中端子座的结构图。

图中所示附图标记为：1-端子座；10-间隔筋；11-容纳腔；12-定位槽；13-导向柱；14-定位板；2-动插单元；3-限位板；31-定位孔；4-卡扣；5-卡孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中动插端子的具体结构做以说明：

一种动插端子，如图1至图3所示，其包括端子座1、动插单元2和限位板3；所述端子座1内具有沿其长度方向设置的容纳腔11，多个所述动插单元2沿容纳腔11长度方向排布安装于所述容纳腔11内，所述限位板3为长条状，并沿所述端子座1长度方向固定在所述端子座1上所述容纳腔11的开口侧，并对所有动插单元2进行抵挡限位。采用本实施例中上述结构，将多个动插单元2由开口侧装入容纳腔11内，并通过限位板对所有动插单元2进行抵挡限位避免动插单元2松动，同时限位板3的存在也对动插端子长度方向起到加强作用，相对现有技术，本实施例中的动插端子结构简化合理，构成零部件数量减少，便于组装生产，具有很好的实用性。本实施例中的限位板3可以选用塑料板，也可采用强度更好的金属板，如钢板。

本实施例中，所有动插单元2与所述端子座1之间卡接，通过这种设计能够加强动插单元2安装的可靠性。

具体的，所述动插单元2和所述端子座1中一个上设有卡扣4，另一个上设有与所述卡扣4对应卡接配合的卡孔5。

本实施例中，所述限位板3上设有安装孔30，在安装时通过螺丝穿过安装孔30后将该动插端子固定在框架断路器的本体上，作为变形方案，安装孔也可以设置在端子座上，当然也可采用卡接的方式固定安装该动插端子。

进一步，所述容纳腔11内间隔设置有多个间隔筋10，从而在所述容纳腔11内形成与所述动插单元2相等数量的定位槽12，多个所述动插单元2一一对应紧配安装于所述定位槽12内，通过间隔筋10的设置有利于增强端子座1的强度，从而避免安装实用过程中动插端子受力变形。

本实施例中，至少部分所述间隔筋10上设有凸起的定位板14，所述限位板3上具有与所述定位板14配合的定位孔31，通过定位板14与定位孔31设置有利于对间隔筋10起到加固作用。

作为上述实施例中的进一步改进，所述限位板3至少两端及中部通过螺丝与所述端子座1固定相连，从而将限位板3与端子座1间连接的可靠性。

本实施例中，所述端子座1上长度方向的两端一体成型有导向柱13，从而通过注塑方式将导向柱13与端子座1制成一体，减少了组装工序。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种动插端子，包括端子座(1)、动插单元(2)和限位板(3)；

其特征在于，所述端子座(1)内具有沿其长度方向设置的容纳腔(11)，多个所述动插单元(2)沿容纳腔(11)长度方向排布安装于所述容纳腔(11)内，所述限位板(3)为长条状，并沿所述端子座(1)长度方向固定在所述端子座(1)上所述容纳腔(11)的开口侧，并对所有动插单元(2)进行抵挡限位。

2.根据权利要求1所述的动插端子，其特征在于，所有动插单元(2)与所述端子座(1)之间卡接。

3.根据权利要求2所述的动插端子，其特征在于，所述动插单元(2)和所述端子座(1)中一个上设有卡扣(4)，另一个上设有与所述卡扣(4)对应卡接配合的卡孔(5)。

4.根据权利要求1所述的动插端子，其特征在于，所述限位板(3)上设有安装孔(30)。

5.根据权利要求1所述的动插端子，其特征在于，所述容纳腔(11)内间隔设置有多个间隔筋(10)，从而在所述容纳腔(11)内形成与所述动插单元(2)相等数量的定位槽(12)，多个所述动插单元(2)一一对应紧配安装于所述定位槽(12)内。

6.根据权利要求5所述的动插端子，其特征在于，至少部分所述间隔筋(10)上设有凸起的定位板(14)，所述限位板(3)上具有与所述定位板(14)配合的定位孔(31)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的动插端子，其特征在于，所述限位板(3)至少两端及中部通过螺丝与所述端子座(1)固定相连。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的动插端子，其特征在于，所述端子座(1)上长度方向的两端一体成型有导向柱(13)。

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