CN214099275U - 一种单绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单绞机，包括底座，所述底座上依次设有放线组件和主机，所述放线组件和主机之间设有固定架，所述固定架上设有绞合模具；所述放线组件包括放线盘和多个放线卷，所述放线盘上设有安装孔，所述多个放线卷呈圆形分布于所述安装孔的边缘；所述安装孔上设有第一分线盘，所述固定架上设有第二分线盘，所述第二分线盘可相对于所述固定架移动。本实用新型将多个放线卷呈圆形分布的形式设置在放线盘上，每个放线盘绕圆形均匀分布，且在圆心处设置第一分线盘，从放线盘引出的电线分别穿过第一分线盘，可以有效提高电线移动路径的一致性，以及电线放线的顺畅性和保证张力的恒定。

Description

一种单绞机

技术领域

本实用新型涉及线材绞合设备技术领域，特别是关于一种单绞机。

背景技术

绞线机是电线电缆生产设备中的重要设备，主要是将多股芯线或导体根据设计要求绞合成一股电线或电缆。悬臂式单绞机提供一种具良好生产高要求的极细芯线绞合制造的设备，主要用于精度要求较高的线材芯线的绞合，如生产HDMI、DP、USB、CAT-7、DVI、ATA、SATA等高频线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备。申请号为2020203303755的中国实用新型专利公开了一种高速悬臂式单绞机，其送线组件包括绕线盘、导向轮和安装架，绕线盘设置多个，且绕线盘错位设置在安装架上。该种设置导致了每一个绕线盘上的导线到绞合模具上的距离均会有所不同，且导线的输送路径长，张力不一，容易使得绞合后的导体品质产生异常。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种单绞机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种单绞机，包括底座，所述底座上依次设有放线组件和主机，所述放线组件和主机之间设有固定架，所述固定架上设有绞合模具；所述放线组件包括放线盘和多个放线卷，所述放线盘上设有安装孔，所述多个放线卷呈圆形分布于所述安装孔的边缘；所述安装孔上设有第一分线盘，所述固定架上设有第二分线盘，所述第二分线盘可相对于所述固定架移动。

进一步的，所述第一分线盘上设有多个第一分线孔，多个所述第一分线孔间隔均匀设置。

进一步的，所述第二分线盘的中间位置设有第二分线孔。

进一步的，所述第二分线盘位于所述第一分线盘和绞合模具之间，所述第二分线盘通过调节组件与所述固定架移动连接。

进一步的，所述调节组件包括螺杆、安装板以及导向柱，所述螺杆与所述固定架转动连接，所述导向柱与所述固定架固定连接、并与所述螺杆相互平行，所述安装板与所述螺杆螺纹连接、并与所述导向柱滑动连接，所述第二分线盘固定在所述安装板上。

进一步的，所述螺杆的端部固定设有转盘。

进一步的，所述第一分线盘通过连接座固定在所述安装孔上，所述连接座上设有用于调节线材角度的定位器。

进一步的，所述主机上设有显示屏和操作按键，所述操作按键用于调节绞合参数并将其投射在所述显示屏上。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的单绞机，将多个放线卷呈圆形分布的形式设置在放线盘上，每个放线盘绕圆形均匀分布，且在圆心处设置第一分线盘，从放线盘引出的电线分别穿过第一分线盘，可以有效提高电线移动路径的一致性，以及电线放线的顺畅性和保证张力的恒定；另外本实用新型还设有第二分线盘，在进行导体的二次绞合的时候，通过第一分线盘和第二分线盘可以分别绞合导体的内层和外层，实现分层绞合的目的，提高导体绞合质量，且第二分线盘可移动设置，因此通过调节第一分线盘和第二分线盘之间的距离可以控制多根导线之间的间隔，从而适应不同尺寸的绞合电线。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型实施例第一分线盘的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-图3，本实用新型一较佳实施例为。

一种单绞机，包括底座1，底座1上依次设有放线组件2和主机3，放线组件2和主机3之间设有固定架4，固定架4上设有绞合模具5；放线组件2包括放线盘21和多个放线卷22，放线盘21上设有安装孔211，多个放线卷22呈圆形分布于安装孔211的边缘；安装孔211上设有第一分线盘6，固定架4上设有第二分线盘7，第二分线盘7可相对于固定架4移动。需要说明的是，主机3用于实现电线绞合后的收线和排线功能，其内部设有记米装置和电控系统。

本实施例将多个放线卷22呈圆形分布的形式设置在放线盘21上，每个放线盘21绕圆形均匀分布，且在圆心处设置第一分线盘6，从放线盘21引出的电线分别穿过第一分线盘6，可以有效提高电线移动路径的一致性，以及电线放线的顺畅性和保证张力的恒定。另外，本实施例还设有第二分线盘7，在进行导体的二次绞合的时候，通过第一分线盘6和第二分线盘7可以分别绞合导体的内层和外层，实现分层绞合的目的，提高导体绞合质量，且第二分线盘7可移动设置，因此通过调节第一分线盘6和第二分线盘7之间的距离可以控制多根导线之间的间隔，从而适应不同尺寸的绞合电线。

第一分线盘6上设有多个第一分线孔61，多个第一分线孔61间隔均匀设置。第二分线盘7的中间位置设有第二分线孔71。从不同放线卷22上引出的电线分别穿过不同的第一分线孔61，避免电线在进行绞合时产生缠绕的现象，第二分线孔71的设置是为了方便电线的二次绞合。

第二分线盘7位于第一分线盘6和绞合模具5之间，第二分线盘7通过调节组件8与固定架4移动连接。具体的，调节组件8包括螺杆81、安装板82以及导向柱84，螺杆81与固定架4转动连接，导向柱84与固定架4固定连接、并与螺杆81相互平行，安装板82与螺杆81螺纹连接、并与导向柱84滑动连接，第二分线盘7固定在安装板82上。本实施例的导向柱84为两跟，两根导向柱84均与螺杆81相互平行，且两根导向柱84和螺杆81位于同一平面上。螺杆81的端部还固定设有转盘83。

本实施例的调节组件8在运作时，通过转动转盘83使螺杆81产生旋转，由于安装板82与螺杆81螺纹连接，因此，安装板82会子啊导向柱84的支撑下沿着螺杆81的长度方向上移动，从而带动第二分线盘7的移动。

在本实施例中，第一分线盘6通过连接座12固定在安装孔211上，连接座12上设有用于调节线材角度的定位器9。另外，主机3上设有显示屏10和操作按键11，操作按键11用于调节绞合参数并将其投射在显示屏10上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种单绞机，包括底座（1），所述底座（1）上依次设有放线组件（2）和主机（3），其特征在于，所述放线组件（2）和主机（3）之间设有固定架（4），所述固定架（4）上设有绞合模具（5）；所述放线组件（2）包括放线盘（21）和多个放线卷（22），所述放线盘（21）上设有安装孔（211），所述多个放线卷（22）呈圆形分布于所述安装孔（211）的边缘；所述安装孔（211）上设有第一分线盘（6），所述固定架（4）上设有第二分线盘（7），所述第二分线盘（7）可相对于所述固定架（4）移动。

2.根据权利要求1所述的一种单绞机，其特征在于，所述第一分线盘（6）上设有多个第一分线孔（61），多个所述第一分线孔（61）间隔均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种单绞机，其特征在于，所述第二分线盘（7）的中间位置设有第二分线孔（71）。

4.根据权利要求1所述的一种单绞机，其特征在于，所述第二分线盘（7）位于所述第一分线盘（6）和绞合模具（5）之间，所述第二分线盘（7）通过调节组件（8）与所述固定架（4）移动连接。

5.根据权利要求4所述的一种单绞机，其特征在于，所述调节组件（8）包括螺杆（81）、安装板（82）以及导向柱（84），所述螺杆（81）与所述固定架（4）转动连接，所述导向柱（84）与所述固定架（4）固定连接、并与所述螺杆（81）相互平行，所述安装板（82）与所述螺杆（81）螺纹连接、并与所述导向柱（84）滑动连接，所述第二分线盘（7）固定在所述安装板（82）上。

6.根据权利要求5所述的一种单绞机，其特征在于，所述螺杆（81）的端部固定设有转盘（83）。

7.根据权利要求1所述的一种单绞机，其特征在于，所述第一分线盘（6）通过连接座（12）固定在所述安装孔（211）上，所述连接座（12）上设有用于调节线材角度的定位器（9）。

8.根据权利要求1所述的一种单绞机，其特征在于，所述主机（3）上设有显示屏（10）和操作按键（11），所述操作按键（11）用于调节绞合参数并将其投射在所述显示屏（10）上。

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