CN214096355U - 一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置 - Google Patents
一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214096355U CN214096355U CN202120378022.7U CN202120378022U CN214096355U CN 214096355 U CN214096355 U CN 214096355U CN 202120378022 U CN202120378022 U CN 202120378022U CN 214096355 U CN214096355 U CN 214096355U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- fuel tank
- coaster
- box
- noise
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，包括检测台、定位块和箱体，所述检测台的顶部安装有轨道，所述轨道的表面贯穿连接有滑车，所述滑车的内部嵌合有卡块，所述卡块的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部嵌合有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有防护盖，所述定位块的一侧固定连接有防护盖。该汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，将滑车放置在轨道上，通过轨道的坡度滑车即可自动进行滑动，通过滑车重力的作用进行移动，通过分贝测试仪即可对箱体内部的噪音进行检测，从而降低了传统检测时用电机带动油箱移动，使得电机发出的噪音影响分贝测试仪的测试数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃油箱测试装置技术领域，具体为一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置。
背景技术
汽车燃油箱是为汽车提供能源的装置，汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置是用于对燃油箱在使用过程中燃油的晃动产生噪音进行检测的装置，随着科技的发展，汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对燃油箱噪音检测时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置有这样的不足，装置在使用时通常由电机带动油箱运动，在对运动过程中油箱的噪音进行检测，但是电机本身具有噪音，使得实验检测的并不准确，因此要对现在的汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，以解决上述背景技术提出的装置在使用时通常由电机带动油箱运动，在对运动过程中油箱的噪音进行检测，但是电机本身具有噪音，使得实验检测的并不准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，包括检测台、定位块和箱体，所述检测台的顶部安装有轨道，所述轨道的表面贯穿连接有滑车，所述滑车的内部嵌合有卡块，所述卡块的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部嵌合有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有防护盖；
所述定位块的一侧固定连接有防护盖，所述定位块的内部连接有固定柱，所述固定柱的一端嵌合在夹板的内部，所述夹板的一侧连接有分贝测试仪，所述箱体的底部连接有滑车，所述箱体的表面嵌合有卡箍，所述卡箍的顶部连接有螺母，所述螺母的内部贯穿连接有连接柱，所述连接柱的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的两端活动连接有滑车。
优选的，所述卡块的外壁尺寸与滑车与防护盖的内壁尺寸相匹配，且卡块在连接块的一侧设置有两个，并且卡块与连接块的连接处相互垂直。
优选的，所述连接块的顶部表面开设有矩形槽，且固定块的表面与防护盖的内壁之间为滑动连接结构，并且固定块通过弹簧与连接块之间构成弹性卡合结构。
优选的，所述夹板在分贝测试仪的两侧设置有两个，且固定柱的一端截面为“T”型结构，并且固定柱与定位块之间为螺纹连接结构。
优选的，所述箱体的表面开设有内陷的凹槽，且卡箍的横向最大尺寸与箱体表面凹槽的尺寸相匹配，并且箱体呈横向垂直贯穿卡箍。
优选的，所述连接柱的通过转轴与滑车之间构成转动连接结构，且连接柱的表面设置有与螺母内部相匹配的螺纹，并且连接柱呈纵向垂直贯穿卡箍的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，将滑车放置在轨道上，通过轨道的坡度滑车即可自动进行滑动，通过滑车重力的作用进行移动，通过分贝测试仪即可对箱体内部的噪音进行检测，从而降低了传统检测时用电机带动油箱移动，使得电机发出的噪音影响分贝测试仪的测试数据。
2.该汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，将分贝测试仪放置在两个夹板之间，并顺时针旋转固定柱，通过固定柱与定位块之间的螺纹连接结构，使得两个夹板将分贝测试仪进行夹紧固定，从而使得工作人员能够更加方便的将分贝测试仪进行安装拆卸。
3.该汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，将箱体放置在对应的位置，并将卡箍与表面的凹槽进行对接，并通过转轴转动连接柱，使得连接柱呈垂直贯穿卡箍，并将螺母与连接柱进行对接，顺时针旋转螺母，从而能够更加方便的将箱体进行定位。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型滑车主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型分贝测试仪主视结构示意图；
图4为本实用新型A放大示意图。
图中：1、检测台；2、轨道；3、滑车；4、卡块；5、连接块；6、固定块；7、弹簧；8、防护盖；9、定位块；10、固定柱；11、夹板；12、分贝测试仪；13、箱体；14、卡箍；15、螺母；16、连接柱；17、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，包括检测台1、轨道2、滑车3、卡块4、连接块5、固定块6、弹簧7、防护盖8、定位块9、固定柱10、夹板11、分贝测试仪12、箱体13、卡箍14、螺母15、连接柱16和转轴17，所述检测台1的顶部安装有轨道2，所述轨道2的表面贯穿连接有滑车3，所述滑车3的内部嵌合有卡块4，所述卡块4的一端固定连接有连接块5，所述卡块4的外壁尺寸与滑车3与防护盖8的内壁尺寸相匹配，且卡块4在连接块5的一侧设置有两个，并且卡块4与连接块5的连接处相互垂直，便于通过卡块4将连接块5进行定位，所述连接块5的内部嵌合有固定块6，所述连接块5的顶部表面开设有矩形槽，且固定块6的表面与防护盖8的内壁之间为滑动连接结构，并且固定块6通过弹簧7与连接块5之间构成弹性卡合结构，便于通过固定块6将连接块5进行卡合固定，所述固定块6的一侧固定连接有弹簧7，所述弹簧7的一端固定连接有防护盖8；
所述定位块9的一侧固定连接有防护盖8，所述定位块9的内部连接有固定柱10，所述固定柱10的一端嵌合在夹板11的内部，所述夹板11的一侧连接有分贝测试仪12，所述夹板11在分贝测试仪12的两侧设置有两个，且固定柱10的一端截面为“T”型结构，并且固定柱10与定位块9之间为螺纹连接结构，便于通过夹板11将分贝测试仪12进行夹紧固定，所述箱体13的底部连接有滑车3，所述箱体13的表面嵌合有卡箍14，所述箱体13的表面开设有内陷的凹槽，且卡箍14的横向最大尺寸与箱体13表面凹槽的尺寸相匹配，并且箱体13呈横向垂直贯穿卡箍14，便于通过卡箍14将箱体13固定，所述卡箍14的顶部连接有螺母15，所述螺母15的内部贯穿连接有连接柱16，所述连接柱16的内部贯穿连接有转轴17，所述连接柱16的通过转轴17与滑车3之间构成转动连接结构，且连接柱16的表面设置有与螺母15内部相匹配的螺纹，并且连接柱16呈纵向垂直贯穿卡箍14的一端，便于通过连接柱16将卡箍14固定，所述转轴17的两端活动连接有滑车3。
工作原理：在使用汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，首先将滑车3放置在轨道2上，通过轨道2的坡度滑车3即可自动进行滑动，通过滑车3重力的作用进行移动，通过分贝测试仪12即可对箱体13内部的噪音进行检测，从而降低了传统检测时用电机带动油箱移动，使得电机发出的噪音影响分贝测试仪12的测试数据，将分贝测试仪12放置在两个夹板11之间，并顺时针旋转固定柱10，通过固定柱10与定位块9之间的螺纹连接结构，使得两个夹板11将分贝测试仪12进行夹紧固定，从而使得工作人员能够更加方便的将分贝测试仪12进行安装拆卸，将箱体13放置在对应的位置，并将卡箍14与表面的凹槽进行对接，并通过转轴17转动连接柱16，使得连接柱16呈垂直贯穿卡箍14，并将螺母15与连接柱16进行对接，顺时针旋转螺母15，从而能够更加方便的将箱体13进行定位，这就是汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，包括检测台(1)、定位块(9)和箱体(13)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部安装有轨道(2)，所述轨道(2)的表面贯穿连接有滑车(3)，所述滑车(3)的内部嵌合有卡块(4)，所述卡块(4)的一端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部嵌合有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定连接有防护盖(8)；
所述定位块(9)的一侧固定连接有防护盖(8)，所述定位块(9)的内部连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的一端嵌合在夹板(11)的内部，所述夹板(11)的一侧连接有分贝测试仪(12)，所述箱体(13)的底部连接有滑车(3)，所述箱体(13)的表面嵌合有卡箍(14)，所述卡箍(14)的顶部连接有螺母(15)，所述螺母(15)的内部贯穿连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的内部贯穿连接有转轴(17)，所述转轴(17)的两端活动连接有滑车(3)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，其特征在于：所述卡块(4)的外壁尺寸与滑车(3)与防护盖(8)的内壁尺寸相匹配，且卡块(4)在连接块(5)的一侧设置有两个，并且卡块(4)与连接块(5)的连接处相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，其特征在于：所述连接块(5)的顶部表面开设有矩形槽，且固定块(6)的表面与防护盖(8)的内壁之间为滑动连接结构，并且固定块(6)通过弹簧(7)与连接块(5)之间构成弹性卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，其特征在于：所述夹板(11)在分贝测试仪(12)的两侧设置有两个，且固定柱(10)的一端截面为“T”型结构，并且固定柱(10)与定位块(9)之间为螺纹连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，其特征在于：所述箱体(13)的表面开设有内陷的凹槽，且卡箍(14)的横向最大尺寸与箱体(13)表面凹槽的尺寸相匹配，并且箱体(13)呈横向垂直贯穿卡箍(14)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置，其特征在于：所述连接柱(16)的通过转轴(17)与滑车(3)之间构成转动连接结构，且连接柱(16)的表面设置有与螺母(15)内部相匹配的螺纹，并且连接柱(16)呈纵向垂直贯穿卡箍(14)的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120378022.7U CN214096355U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120378022.7U CN214096355U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214096355U true CN214096355U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77441075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120378022.7U Active CN214096355U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214096355U (zh) |
-
2021
- 2021-02-18 CN CN202120378022.7U patent/CN214096355U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219474497U (zh) | 一种地下管道测量设备 | |
| CN207367297U (zh) | 加工工位人员在岗状态指示系统 | |
| CN214096355U (zh) | 一种汽车燃油箱油液晃动噪声测试装置 | |
| CN213148879U (zh) | 一种管道无损检测装置 | |
| CN214213559U (zh) | 一种阀芯测量位置度夹具 | |
| CN204439058U (zh) | 通用轨道顶面粗糙度测试仪 | |
| CN210139378U (zh) | 一种通用阀门试压工作台 | |
| CN212540009U (zh) | 一种油漆涂层硬度检测装置 | |
| CN219301865U (zh) | 一种obc气密测试辅助治具 | |
| CN107796614A (zh) | 一种离合器摩擦片检测装置 | |
| CN209524856U (zh) | 一种vw511油气分离器检具 | |
| CN211553806U (zh) | 一种电路板检测用观察装置 | |
| CN112758998A (zh) | 一种具有净水效果检测功能的净水器 | |
| CN206311595U (zh) | 一种废水中离子浓度监测分析仪 | |
| CN104677326A (zh) | 通用轨道顶面粗糙度测试仪 | |
| CN212963850U (zh) | 一种膨胀节气密性检测装置 | |
| CN214668747U (zh) | 一种电容式油中含水量在线测试仪 | |
| CN210952586U (zh) | 一种进气管总成检具 | |
| CN210322649U (zh) | 一种建筑新材料检测装置 | |
| CN219736710U (zh) | 一种用于管道气密性检测的装置 | |
| CN220542057U (zh) | 一种便于定位安装的坡度检测仪 | |
| CN207600741U (zh) | 一种离合器从动盘检测装置 | |
| CN212459231U (zh) | 一种皮带轮扭矩试验机 | |
| CN216695129U (zh) | 一种便携式超声波流量计 | |
| CN215714619U (zh) | 一种公路桥梁用质量检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |