CN214095706U - 一种空气冷却器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空气冷却器，其包括安装架、冷却器本体以及防尘网组件，防尘网组件包括防尘网框架以及防尘网本体，安装架包括面板，面板上设置有第一弯折板和第二弯折板，且第一弯折板、面板和第二弯折板形成用于安装防尘网框架的凹槽；防尘网框架通过定位组件与面板连接。本申请在安装防尘网本体时，首先将防尘网框架安入由第一弯折板、面板和第二弯折板形成的凹槽中，并且通过定位组件将防尘网框架与安装架连接，最后再将防尘网本体安装在防尘网框架上，由于防尘网本体通过防尘网框架远离振动源，且防尘网框与安装架的连接较为稳固，因此防尘网本体振动幅度会减小，从而减少防尘网本体变形，减少了振动对防尘网防尘效果的影响。

Description

一种空气冷却器

技术领域

本申请涉及冷却设备的领域，尤其是涉及一种空气冷却器。

背景技术

空气冷却器，又称“空冷器”，是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，适用于各类生产车间，或食品加工间作降温设备用。

目前，空气冷却器的进风口通常会安装防尘网，以过滤各类漂浮物，防止漂浮物堵塞翅片，保证风路通畅。通常防尘网的固定步骤是先在冷却器上增加螺纹孔，然后将防尘网两侧用螺栓直接将防尘网紧固在冷却器上，这个方式是常用的普通安装方式也比较容易做到，非常简单和实用。但是由于冷却器工作时会产生一定的振动，又由于防尘网本身强度较弱且容易变形，使得防尘网在使用一段时间后螺栓容易松动，使得防尘网边上的间隙较大，从而导致防尘效果受到影响。

实用新型内容

为了减少振动对防尘网松动，从而影响防尘效果，本申请提供一种空气冷却器。

本申请提供的一种空气冷却器采用如下的技术方案：

一种空气冷却器，包括安装架、设置于安装架上的冷却器本体以及设置于冷却器本体进风口处的防尘网组件，所述防尘网组件包括设置于所述安装架上的防尘网框架以及设置于防尘网框架上的防尘网本体，所述安装架包括面板，所述面板上设置有第一弯折板和第二弯折板，且所述第一弯折板、面板和第二弯折板形成用于安装所述防尘网框架的凹槽；所述防尘网框架通过定位组件与所述面板连接。

通过采用上述技术方案，安装防尘网本体时，首先将防尘网框架安入由第一弯折板、面板和第二弯折板形成的凹槽中，并且通过定位组件将防尘网框架与安装架连接，最后再将防尘网本体安装在防尘网框架上，由于防尘网本体通过防尘网框架远离振动源，且防尘网框与安装架的连接较为稳固，因此防尘网本体振动幅度会减小，从而减少防尘网本体变形，减少了振动对防尘网防尘效果的影响。

可选的，所述防尘网框架上设置有安装板，所述面板上设置有供所述安装板插入的安装槽，所述安装板上设置有插块，且所述安装槽内设置有用于与所述插块配合的第一限位槽。

通过采用上述技术方案，安装防尘网框架时，先将安装板插入安装槽，并使得安装板上的插块能插入第一限位槽中，从而方便对防尘网框架进行预定位，方便后续的固定工作。

可选的，所述面板沿长度方向开设有若干连接孔，所述定位组件为穿设于所述安装板上的定位螺栓，所述安装板上开设有与所述连接孔一一对应的若干通孔，所述定位螺栓穿过通孔和连接孔并通过螺母拧紧。

通过采用上述技术方案，对防尘网框架预定位后，利用定位螺栓穿过安装板和面板，之后再通过螺母将定位螺栓拧紧，从而实现防尘网框架的安装固定，结构简单，拆装方便。

可选的，所述安装架上固定设置有加固板，所述加固板与所述安装板贴合，所述加固板上开设有与所述通孔一一对应的若干开孔，且所述定位螺栓穿过所述开孔。

通过采用上述技术方案，安装板夹在面板和加固板之间，定位螺栓依次穿过加固板、安装板和面板，利用加固板进一步将安装板抵紧，从而提高了防尘网框架的稳固性。

可选的，所述插块上设置有锯齿形凸块。

通过采用上述技术方案，锯齿形凸块能够使安装板在竖直方向上更加稳固。

可选的，所述防尘网框架一侧开设有开口，且所述防尘网框架上设置有供所述防尘网本体插入的插槽，所述防尘网框架上设置有第二限位槽，所述防尘网框架上设置有用于遮盖所述开口的挡块。

通过采用上述技术方案，安装防尘网本体时，将防尘网本体从开口处沿着插槽插入防尘网框架中，当防尘网本体插入第二限位槽中后，再利用挡块将开口封住，从而实现防尘网本体的安装，减少了拧动螺栓的安装方式，使得拆装更加方便。

可选的，所述挡块靠近所述防尘网本体的一侧设置有卡槽，所述卡槽与所述防尘网本体一侧卡接，所述挡块上设置有用于固定的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，安装挡块时，将挡块上的卡槽与防尘网本体一侧卡接，进一步对防尘网本体进行固定，最后再利用锁紧组件将挡块锁紧即可。

可选的，所述挡块上开设有安装孔，所述锁紧组件包括滑移穿设于所述安装孔内的锁位柱以及设置于所述安装孔中的弹簧，所述防尘网框架上设置有供所述锁位柱穿出的定位孔，所述弹簧用于将锁位柱顶出定位孔。

通过采用上述技术方案，拆卸挡块时，按压锁位柱，使得锁位柱脱离定位孔，从而便于将挡块拆下，方便拆装防尘网本体，结构简单，拆装方便。

综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：

1.防尘网本体通过防尘网框架远离振动源，且防尘网框与安装架的连接较为稳固，因此防尘网本体振动幅度会减小，从而减少防尘网本体变形，减少了振动对防尘网防尘效果的影响；

2.安装板夹在面板和加固板之间，定位螺栓依次穿过加固板、安装板和面板，利用加固板进一步将安装板抵紧，从而提高了防尘网框架的稳固性；

3.拆卸挡块时，按压锁位柱，使得锁位柱脱离定位孔，从而便于将挡块拆下，方便拆装防尘网本体，结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是本申请的整体结构的侧视图；

图2是本申请的防尘网组件的爆炸示意图；

图3是本申请的的侧视图，其中第一弯折板和第二弯折板隐藏；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是图2中B部分的放大示意图。

附图标记：1、安装架；11、冷却器本体；12、固定板；2、防尘网组件；21、防尘网框架；211、腔室；212、插槽；213、第二限位槽；22、防尘网本体；3、面板；31、第一弯折板；32、第二弯折板；4、安装板；41、插块；411、锯齿形凸块；5、加固板；6、定位螺栓；7、挡块；71、卡槽；8、安装孔；81、锁位柱；82、弹簧；9、定位孔；10、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1，空气冷却器包括安装架1和冷却器本体11，冷却器本体11固定在安装架1上，安装架1通常安装在车间和工厂的顶部位置。安装架1远离冷却器本体11进风口的一侧固定有固定板12，该固定板12可通过螺栓固定。

参照图1和图2，本申请实施例公开了一种空气冷却器，上述安装架1包括面板3，该面板3固定在安装架1上，且位于冷却器本体11的出风口所在的平面上。面板3沿自身宽度方向的两侧分别固定有第一弯折板31和第二弯折板32，且第一弯折板31、面板3和第二弯折板32形成用于安装防尘网框架21的凹槽。

该空气冷却器还包括防尘网组件2，防尘网组件2安装在冷却器本体11的进风口处。防尘网组件2包括防尘网框架21和防尘网本体22。

参照图3和图4，防尘网框架21沿自身宽度方向的两侧均一体设置有安装板4，第一弯折板31和第二弯折板32上均开设有供安装板4插入的安装槽。安装板4沿自身长度方向的一侧固定有插块41，该插块41上固定有锯齿形凸块411。安装槽内开设有供插块41插入的第一限位槽，安装防尘网框架21时，先将安装板4插入安装槽，并使得安装板4上的插块41能插入第一限位槽中，对防尘网框架21进行预定位。

参照图1和图4，安装板4沿自身长度方向开设有呈间隔设置的若干通孔，面板3沿自身长度方向开设有与通孔一一对应的若干连接孔。安装架1上固定有加固板5，加固板5包括水平部和竖直部。竖直部与安装架1固定连接，水平部与安装板4贴合，且水平板沿自身长度方向开设有与通孔一一对应的若干开孔。由此，安装板4夹于面板3和加固板5的水平部之间。

防尘网框架21上设置有定位组件，定位组件为定位螺栓6。定位螺栓6穿设于安装板4上，且定位螺栓6依次穿过水平板上的开孔、安装板4上的通孔和面板3上的连接孔后通过螺母拧紧。由此，实现防尘网框架21的安装和固定。

参照图2，防尘网框架21远离安装架1的一侧开设有用于安装防尘网本体22的腔室211，且防尘网框架21长度方向的一侧开设有开口。防尘网框架21内沿自身长度方向开设有供防尘网本体22插入的插槽212，防尘网框架21内远离开口一侧开设有第二限位槽213，该第二限位槽213能与防尘网本体22长度方向的一侧卡接。防尘网框架21上设置有用于遮盖开口的挡块7，该挡块7靠近第一限位槽的一侧开设有卡槽71，该卡槽71能与防尘网本体22长度方向的另一侧卡接。此外，挡块7远离防尘网框架21一侧固定有把手10。

参照图2和图5，挡块7沿自身长度方向的侧壁两端均设置有用于固定的锁紧组件，且锁紧组件包括锁位柱81和弹簧82。挡块7上开设有安装孔8，锁位柱81滑移穿设在安装孔8中，且防尘网框架21上开设有供锁位柱81穿出的定位孔9。弹簧82设置在安装孔8中，且弹簧82一端与安装孔8内壁固定连接，弹簧82的另一端与锁位柱81顶端固定连接。

本申请实施例一种空气冷却器的实施原理为：

安装时，首先将安装板4插入安装槽，并使得安装板4上的插块41能插入第一限位槽中，实现防尘网框架21的预定位，然后将定位螺栓6依次穿过水平板上的开孔、安装板4上的通孔和面板3上的连接孔后通过螺母拧紧，实现防尘网框架21的安装和固定。

防尘网框架21安装好后，再将防尘网本体22从开口处沿着插槽212插入防尘网框架21内，并使防尘网本体22一侧卡入第一限位槽中，之后再将挡块7卡入开口中并将卡槽71与防尘网本体22另一侧卡接固定，当锁位柱81移动至定位孔9的位置时，在弹簧82作用下锁位柱81黄将会从定位孔9中穿出，以实现挡板的固定。

拆卸防尘网本体22时，按压锁位柱81，使得锁位柱81脱离定位孔9，将挡块7拆下之后，再将防尘网本体22从防尘网框架21中抽出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空气冷却器，其特征在于，包括安装架（1）、设置于安装架（1）上的冷却器本体（11）以及设置于冷却器本体（11）进风口处的防尘网组件（2），所述防尘网组件（2）包括设置于所述安装架（1）上的防尘网框架（21）以及设置于防尘网框架（21）上的防尘网本体（22），所述安装架（1）包括面板（3），所述面板（3）上设置有第一弯折板（31）和第二弯折板（32），且所述第一弯折板（31）、面板（3）和第二弯折板（32）形成用于安装所述防尘网框架（21）的凹槽；所述防尘网框架（21）通过定位组件与所述面板（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种空气冷却器，其特征在于，所述防尘网框架（21）上设置有安装板（4），所述面板（3）上设置有供所述安装板（4）插入的安装槽，所述安装板（4）上设置有插块（41），且所述安装槽内设置有用于与所述插块（41）配合的第一限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种空气冷却器，其特征在于，所述面板（3）沿长度方向开设有若干连接孔，所述定位组件为穿设于所述安装板（4）上的定位螺栓（6），所述安装板（4）上开设有与所述连接孔一一对应的若干通孔，所述定位螺栓（6）穿过通孔和连接孔并通过螺母拧紧。

4.根据权利要求3所述的一种空气冷却器，其特征在于，所述安装架（1）上固定设置有加固板（5），所述加固板（5）与所述安装板（4）贴合，所述加固板（5）上开设有与所述通孔一一对应的若干开孔，且所述定位螺栓（6）穿过所述开孔。

5.根据权利要求2所述的一种空气冷却器，其特征在于，所述插块（41）上设置有锯齿形凸块（411）。

6.根据权利要求1所述的一种空气冷却器，其特征在于，所述防尘网框架（21）一侧开设有开口，且所述防尘网框架（21）上设置有供所述防尘网本体（22）插入的插槽（212），所述防尘网框架（21）上设置有第二限位槽（213），所述防尘网框架（21）上设置有用于遮盖所述开口的挡块（7）。

7.根据权利要求6所述的一种空气冷却器，其特征在于，所述挡块（7）靠近所述防尘网本体（22）的一侧设置有卡槽（71），所述卡槽（71）与所述防尘网本体（22）一侧卡接，所述挡块（7）上设置有用于固定的锁紧组件。

8.根据权利要求7所述的一种空气冷却器，其特征在于，所述挡块（7）上开设有安装孔（8），所述锁紧组件包括滑移穿设于所述安装孔（8）内的锁位柱（81）以及设置于所述安装孔（8）中的弹簧（82），所述防尘网框架（21）上设置有供所述锁位柱（81）穿出的定位孔（9），所述弹簧（82）用于将锁位柱（81）顶出定位孔（9）。

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