CN214095645U - 一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，涉及到硫酸钡粉体冷却领域，包括输送管道，输送管道的两端均为封闭设置，输送管道的内部设有横向设置的冷却管，冷却管的管壁固定套接有螺旋输送叶，冷却管的左右两端均通过第一轴承分别与输送管道的左右两侧转动连接，且冷却管的两端均延伸至输送管道的外部，输送管道的右端通过电机座固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器与冷却管的右端固定连接，冷却管的左端开设有第一进水孔并通过第一密封轴承转动连接有第一进水管。本实用新型便于从内部和外部同时对输送管道内部的硫酸钡粉体进行均匀冷却，提高冷却相效率和冷却均匀性，便于人们使用。

Description

一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋

技术领域

本实用新型涉及硫酸钡粉体冷却领域，特别涉及一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋。

背景技术

硫酸钡的矿产叫做重晶石，为白色无定型粉末，性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂，放射学检查使用硫酸钡剂主要利用其在胃肠道内可吸收X射线而使其显影作用，因此主要用作胃肠道造影剂，用于制造钡盐等。

目前，硫酸钡在使用时，需要通过气流进行粉碎成粉体，且在粉碎时需要对硫酸钡进行高温加热，而当硫酸钡通过气流粉碎成粉体后，由于粉体中携带大量的热量，因此需要在输送包装时对硫酸钡粉体进行冷却，但是，现有技术中，硫酸钡粉体在输送冷却时，一般直接在输送管道的外部进行水冷，但是，硫酸钡粉体输送一般通过螺旋输送叶输送，导致只有表面的硫酸钡粉体受到水冷冷却，冷却效果较差，且冷却不均匀，不便人们使用。

因此，发明一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，以解决上述背景技术中提出的硫酸钡粉体在输送冷却时，一般直接在输送管道的外部进行水冷，但是，硫酸钡粉体输送一般通过螺旋输送叶输送，导致只有表面的硫酸钡粉体受到水冷冷却，冷却效果较差，且冷却不均匀，不便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，包括输送管道，所述输送管道的两端均为封闭设置，所述输送管道的内部设有横向设置的冷却管，所述冷却管的管壁固定套接有螺旋输送叶，所述冷却管的左右两端均通过第一轴承分别与输送管道的左右两侧转动连接，且冷却管的两端均延伸至输送管道的外部，所述输送管道的右端通过电机座固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器与冷却管的右端固定连接，所述冷却管的左端开设有第一进水孔并通过第一密封轴承转动连接有第一进水管，所述冷却管的管壁右端套设有环形板，所述环形板的内圆侧壁两端均通过第二密封轴承与冷却管转动连接，所述冷却管的管壁开设有与环形板位置对应的第一出水孔，所述环形板的内圆侧壁中部开设有环形水槽，所述环形水槽的槽底开设有第二出水孔并固定连接有第一出水管，所述输送管道的圆周侧壁内部开设有环形水腔，所述环形水腔的上侧左端固定连接有第二进水管，所述环形水腔的下侧右端固定连接有第二出水管，所述输送管道的上侧壁右端固定连接有进料管，所述输送管道的下侧壁左端固定连接有出料管。

优选的，所述电机座的左端与输送管道的右端下侧固定连接，所述电机座的上端与旋转电机的下端固定连接。

优选的，所述环形水腔的内部设有螺旋缓流板，所述螺旋缓流板的外螺旋侧壁与环形水腔的外圆侧壁固定连接，所述螺旋缓流板的内螺旋侧壁与环形水腔的内圆侧壁固定连接。

优选的，所述环形水腔的内圆侧壁固定嵌设有多个均匀分布的导热板，多个所述导热板呈螺旋状分布。

优选的，所述冷却管和螺旋输送叶均采用耐高温材料制成，且冷却管和螺旋输送叶均采用不锈钢材料制成。

优选的，所述输送管道、第一进水管、第一出水管、第二进水管、第二出水管的表面均涂有防腐涂料。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的冷却管、第一进水管、环形板及第一出水管的相互配合，将冷却水导入第一进水管中，冷却水能够通过第一进水管进入冷却管中，从而当冷却管和螺旋输送叶对硫酸钡粉体输送时，能够从内部对硫酸钡粉体的热量进行吸收，吸收热量后的冷却水通过第一出水孔进入环形水槽中，再通过第二出水孔和第一出水管排出，便于从内部对硫酸钡粉体进行均匀冷却；

2、通过设有的输送管道、环形水腔、第二进水管及第二出水管的相互配合，将冷却水导入第二进水管中，冷却水通过第二进水管进入环形水腔中，从而能够吸收输送管道内部硫酸钡粉体的热量，便于从外部对硫酸钡粉体进行均匀冷却，吸收热量后的冷却水通过第二出水管排出；

3、通过设有的螺旋缓流板能够降低环形水腔中冷却水的流速，能够使冷却水充分吸收硫酸钡粉体的热量，且通过多个导热板能够提高输送管道内侧壁的热导性能，从而提高冷却水对硫酸钡粉体的冷却效果，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的冷却管的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋缓流板的结构示意图。

图中：1、输送管道；2、冷却管；3、螺旋输送叶；4、电机座；5、旋转电机；6、第一进水管；7、环形板；8、第一出水管；9、第二进水管；10、第二出水管；11、进料管；12、出料管；13、螺旋缓流板；14、导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，包括输送管道1，输送管道1的两端均为封闭设置，输送管道1的内部设有横向设置的冷却管2，冷却管2的管壁固定套接有螺旋输送叶3，冷却管2的左右两端均通过第一轴承分别与输送管道1的左右两侧转动连接，且冷却管2的两端均延伸至输送管道1的外部，输送管道1的右端通过电机座4固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端通过联轴器与冷却管2的右端固定连接，冷却管2的左端开设有第一进水孔并通过第一密封轴承转动连接有第一进水管6，冷却管2的管壁右端套设有环形板7，环形板7的内圆侧壁两端均通过第二密封轴承与冷却管2转动连接，冷却管2的管壁开设有与环形板7位置对应的第一出水孔，环形板7的内圆侧壁中部开设有环形水槽，环形水槽的槽底开设有第二出水孔并固定连接有第一出水管8，输送管道1的圆周侧壁内部开设有环形水腔，环形水腔的上侧左端固定连接有第二进水管9，环形水腔的下侧右端固定连接有第二出水管10，输送管道1的上侧壁右端固定连接有进料管11，输送管道1的下侧壁左端固定连接有出料管12。

如图1示，电机座4的左端与输送管道1的右端下侧固定连接，电机座4的上端与旋转电机5的下端固定连接，便于对旋转电机5进行固定稳固。

如图1和图4示，示环形水腔的内部设有螺旋缓流板13，螺旋缓流板13的外螺旋侧壁与环形水腔的外圆侧壁固定连接，螺旋缓流板13的内螺旋侧壁与环形水腔的内圆侧壁固定连接，能够降低环形水腔中冷却水的流速，能够使冷却水充分吸收硫酸钡粉体的热量，提高对硫酸钡粉体的冷却效果。

如图1示，环形水腔的内圆侧壁固定嵌设有多个均匀分布的导热板14，多个导热板14呈螺旋状分布，能够提高输送管道1内侧壁的热导性能，从而提高冷却水对硫酸钡粉体的冷却效果。

同时，冷却管2和螺旋输送叶3均采用耐高温材料制成，且冷却管2和螺旋输送叶3均采用不锈钢材料制成，提高冷却管2和螺旋输送叶3的耐热性，避免在高温下损坏，且提高冷却管2和螺旋输送叶3的热传递效果，提高对硫酸钡粉体的冷却效果。

另外，输送管道1、第一进水管6、第一出水管8、第二进水管9、第二出水管10的表面均涂有防腐涂料。

本实用新型工作原理：

使用时，硫酸钡粉体通过进料管11进入输送管道1中，启动旋转电机5能够带动冷却管2转动，冷却管2带动螺旋输送叶3转动，从而能够对输送管道1内部的硫酸钡粉体进行输送，将冷却水导入第一进水管6中，冷却水能够通过第一进水管6进入冷却管2中，从而当冷却管2和螺旋输送叶3对硫酸钡粉体输送时，能够从内部对硫酸钡粉体的热量进行吸收，吸收热量后的冷却水通过第一出水孔进入环形水槽中，再通过第二出水孔和第一出水管8排出，便于从内部对硫酸钡粉体进行均匀冷却；将冷却水导入第二进水管9中，冷却水通过第二进水管9进入环形水腔中，从而能够吸收输送管道1内部硫酸钡粉体的热量，便于从外部对硫酸钡粉体进行均匀冷却，吸收热量后的冷却水通过第二出水管10排出，最后冷却后的硫酸钡粉体通过出料管12排出，便于人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，其特征在于：包括输送管道(1)，所述输送管道(1)的两端均为封闭设置，所述输送管道(1)的内部设有横向设置的冷却管(2)，所述冷却管(2)的管壁固定套接有螺旋输送叶(3)，所述冷却管(2)的左右两端均通过第一轴承分别与输送管道(1)的左右两侧转动连接，且冷却管(2)的两端均延伸至输送管道(1)的外部，所述输送管道(1)的右端通过电机座(4)固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端通过联轴器与冷却管(2)的右端固定连接，所述冷却管(2)的左端开设有第一进水孔并通过第一密封轴承转动连接有第一进水管(6)，所述冷却管(2)的管壁右端套设有环形板(7)，所述环形板(7)的内圆侧壁两端均通过第二密封轴承与冷却管(2)转动连接，所述冷却管(2)的管壁开设有与环形板(7)位置对应的第一出水孔，所述环形板(7)的内圆侧壁中部开设有环形水槽，所述环形水槽的槽底开设有第二出水孔并固定连接有第一出水管(8)，所述输送管道(1)的圆周侧壁内部开设有环形水腔，所述环形水腔的上侧左端固定连接有第二进水管(9)，所述环形水腔的下侧右端固定连接有第二出水管(10)，所述输送管道(1)的上侧壁右端固定连接有进料管(11)，所述输送管道(1)的下侧壁左端固定连接有出料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，其特征在于：所述电机座(4)的左端与输送管道(1)的右端下侧固定连接，所述电机座(4)的上端与旋转电机(5)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，其特征在于：所述环形水腔的内部设有螺旋缓流板(13)，所述螺旋缓流板(13)的外螺旋侧壁与环形水腔的外圆侧壁固定连接，所述螺旋缓流板(13)的内螺旋侧壁与环形水腔的内圆侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，其特征在于：所述环形水腔的内圆侧壁固定嵌设有多个均匀分布的导热板(14)，多个所述导热板(14)呈螺旋状分布。

5.根据权利要求1所述的一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，其特征在于：所述冷却管(2)和螺旋输送叶(3)均采用耐高温材料制成，且冷却管(2)和螺旋输送叶(3)均采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种沉淀硫酸钡粉体包装前置的水冷螺旋，其特征在于：所述输送管道(1)、第一进水管(6)、第一出水管(8)、第二进水管(9)、第二出水管(10)的表面均涂有防腐涂料。

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