CN214095434U - 一种自动上料的干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料的干燥机，包括有吸料斗、抽风机、干燥罐、吹风机，吸料斗内部设置有滤芯，滤芯将吸料斗分隔为上抽风腔和下储存腔，吸料斗具有入料口和出料口，入料口连接有吸料管；抽风机通过抽风管连通上抽风腔；干燥罐的顶部连接出料口，干燥罐的两侧设置有出风口和吹风口，吹风口连接有吹风管，吹风管的下端部设置有锥形罩；吹风机的输出管设置有电加热管。抽风机可让塑料颗粒从吸料管处吸入干燥罐中存放，吹风机吹入经过电加热管的加热的热风，热风从吹风管的锥形罩吹出，以烘干位于干燥罐内的塑料颗粒，则可以将塑料颗粒在无需人力搬运的情况下输送到干燥罐中干燥，提高塑料颗粒的上料效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种自动上料的干燥机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种自动上料的干燥机。

背景技术

由于空气中含有水分，某些塑料颗粒存放久了会受潮，尤其是聚酰胺类的塑料颗粒，使用前必须进行干燥除去水分，不然最终产品会产生气泡等缺陷。目前采用的方法一般为将受潮的塑料颗粒置于烘箱中除去水分然后取出加入到挤出机或注塑机的料斗中，但塑料颗粒均由人力进行搬运，不仅效率低下而且工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动上料的干燥机，所述干燥机的塑料颗粒的上料效率高，可大大降低工人的劳动强度。

本实用新型提供一种自动上料的干燥机，包括有吸料斗、抽风机、干燥罐、吹风机，所述吸料斗内部设置有滤芯，所述滤芯将所述吸料斗分隔为上抽风腔和下储存腔，所述吸料斗的侧面具有连通所述下储存腔的入料口，所述吸料斗的下端设置有连通所述下储存腔的出料口，所述出料口设置有第一开关阀，所述入料口连接有吸料管；所述抽风机具有抽风管，所述抽风管连通所述上抽风腔；所述干燥罐内部具有干燥腔，所述干燥罐的顶部连接所述出料口，所述干燥罐的两侧分别设置有出风口和吹风口，所述出风口设置有第二开关阀，所述吹风口连接有伸入所述干燥腔的吹风管，所述吹风管的下端部设置有锥形罩；所述吹风机具有输出管，所述输出管连接所述吹风口，所述输出管内设置有电加热管。

根据本实用新型实施例的自动上料的干燥机，至少具有如下有益效果：抽风机通过抽风管为上抽风腔抽风，即可以为吸料斗的下储存腔提供负压，让塑料颗粒从吸料管处吸入下储存腔中存放，打开第一开关阀，便可以让位于下储存腔的塑料颗粒落入干燥罐中存放，随后打开第二开关阀，关闭第一开关阀，吹风机吹入经过电加热管的加热的热风，热风从吹风管的锥形罩吹出，以烘干位于干燥罐内的塑料颗粒，则可以将塑料颗粒在无需人力搬运的情况下输送到干燥罐中干燥，提高塑料颗粒的上料效率，降低工人的劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥罐的下端设置有输料口，所述输料口连接有输料管，所述输料管设置有第三开关阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述输料口设置有第一法兰片，所述输料管设置有第二法兰片，所述第一法兰片和所述第二法兰片通过多根螺栓连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一法兰片和所述第二法兰片之间设置有连通所述输料口的滑槽，所述滑槽滑动连接有截止片，所述截止片的中部设置有用于与所述输料口连通的通孔，所述截止片在所述通孔的一侧设置有用于关闭所述输料口的截止段。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽为通槽，所述截止片的两端均穿出所述通槽，所述截止片的两端设置有限位片。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥罐的底部呈漏斗状。

根据本实用新型的一些实施例，所述干燥罐的底部设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有控制器，所述控制器与所述电加热管电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一开关阀和所述第二开关阀均为电磁阀，所述第一开关阀和所述第二开关阀与所述控制器电连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有安装架，所述干燥罐、所述抽风机、所述吹风机均设置在所述安装架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架具有多根支脚，所述支脚的下端设置有移动轮。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中所示的输料口和输料管的剖面结构示意图。

附图标记：

吸料斗100、滤芯110、上抽风腔120、下储存腔130、入料口140、出料口 150、第一开关阀160、吸料管170、

抽风机200、抽风管210、

干燥罐300、干燥腔310、出风口320、吹风口330、第二开关阀340、吹风管350、锥形罩351、输料口360、第一法兰片361、输料管370、第三开关阀371、第二法兰片372、滑槽380、截止片381、通孔382、限位片383、温度传感器390、吹风机400、输出管410、电加热管420、

控制器500、

安装架600、支脚610、移动轮620。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，一种自动上料的干燥机，包括有吸料斗100、抽风机200、干燥罐300、吹风机400，吸料斗100内部设置有滤芯110，滤芯110将吸料斗 100分隔为上抽风腔120和下储存腔130，吸料斗100的侧面具有连通下储存腔 130的入料口140，吸料斗100的下端设置有连通下储存腔130的出料口150，出料口150设置有第一开关阀160，入料口140连接有吸料管170；抽风机200 具有抽风管210，抽风管210连通上抽风腔120；干燥罐300内部具有干燥腔310，干燥罐300的顶部连接出料口150，干燥罐300的两侧分别设置有出风口320和吹风口330，出风口320设置有第二开关阀340，吹风口330连接有伸入干燥腔 310的吹风管350，吹风管350的下端部设置有锥形罩351；吹风机400具有输出管410，输出管410连接吹风口330，输出管410内设置有电加热管420。吸料管170用于伸入装有塑料颗粒的槽或袋子中，抽风机200通过抽风管210为上抽风腔120抽风，即可以为吸料斗100的下储存腔130提供负压，让塑料颗粒从吸料管170处吸入入料口140中，以落入下储存腔130中存放。此时打开第一开关阀160，便可以让位于下储存腔130的塑料颗粒落入干燥罐300中存放，以待干燥，则可以将塑料颗粒在无需人力搬运的情况下输送到干燥罐300中干燥。滤芯110可以将塑料颗粒挡在滤芯110的下侧，防止塑料颗粒从抽风管210进入抽风机200内。需要吹风机400吹风的时候，第二开关阀340打开，第一开关阀160关闭，吹风机400让风吹入输出管410中，经过电加热管420的加热即可为吹风管350输送热风，热风从吹风管350的锥形罩351吹出，可以大大增加热风吹到的面积，让更多塑料颗粒被热风直接吹到，便于烘干，提高塑料烘干的效率，为塑料颗粒烘干后的风将会从携带着水气从出风口320处流出，防止水在干燥罐 300内存留，防止塑料颗粒再次受潮。而且，当干燥罐300内的塑料颗粒烘干完毕后，关闭第二开关阀340，防止外部的空气从出风口320流入干燥罐300内，保证干燥罐300内的塑料颗粒足够干燥，防止塑料颗粒再次受潮。

需要说明的是，参照图1、图2，干燥罐300的下端设置有输料口360，输料口360连接有输料管370，输料管370设置有第三开关阀371。即打开第三开关阀371，干燥罐300内干燥后的塑料颗粒可以从输料口360输送出去，便于为注塑机上料。

需要说明的是，参照图1、图2，输料口360设置有第一法兰片361，输料管370设置有第二法兰片372，第一法兰片361和第二法兰片372通过多根螺栓连接。第一法兰片361与第二法兰片372相贴，然后利用螺栓连接固定，保证输料管370和输料口360的连接稳定，防止漏料。

需要说明的是，参照图1、图2，第一法兰片361和第二法兰片372之间设置有连通输料口360的滑槽380，滑槽380滑动连接有截止片381，截止片381 的中部设置有用于与输料口360连通的通孔382。截止片381可在滑槽380中穿过，即截止片381的通孔382可以对准输料口360，让输料口360、通孔382、输料管370连通；而且，截止片381在通孔382的一侧设置有用于关闭输料口 360的截止段384，在干燥罐300内的塑料颗粒需要干燥或无需输出塑料颗粒时，滑动截止片381，让截止段384封闭输料口360，防止塑料颗粒从输料口360输送出去，防止漏料。

需要说明的是，参照图1、图2，滑槽380为通槽，截止片381的两端均穿出通槽，截止片381的两端设置有限位片383。限位片383用于与第一法兰片361 相抵，可以限制截止片381的滑动范围，防止截止片381从滑槽380中漏出，确保截止片381可以起到打开输料口360或关闭输料口360的目的。

需要说明的是，干燥罐300的底部呈漏斗状。漏斗状的底部可以让塑料颗粒更好地往漏斗处的下端聚集，可以让塑料颗粒更好地从输料口360中输出，防止塑料颗粒在干燥罐300内残留。

需要说明的是，干燥罐300的底部设置有温度传感器390，温度传感器390 电连接有控制器500，控制器500与电加热管420电连接。温度传感器390用于检测干燥罐300底部的实时温度，并经温度信息传输给控制器500，控制器500 内储存有干燥罐300内的最高温度，若干燥罐300底部的温度大于控制器500 内储存的干燥罐300内的最高温度，则控制器500将会关闭电加热管420，防止干燥罐300内的温度过高，防止塑料颗粒在干燥罐300内融化。需要说明的是，控制器500为单片机，可以接受和处理温度传感器390输送的电信号，随后控制电加热管420关闭。

需要说明的是，第一开关阀160和第二开关阀340均为电磁阀，第一开关阀 160和第二开关阀与控制器500电连接。即控制器500可以控制第一开关阀160 和第二开关阀340的启闭，即当需要吹风烘干时，控制器500将会控制第一开关阀160关闭，控制第二开关阀340打开；当需要上料的时候，控制器500将会控制第一开关阀160打开，第二开关阀340关闭，便于工作人员控制第一开关阀 160和第二开关阀340的启闭。

需要说明的是，还包括有安装架600，干燥罐300、抽风机200、吹风机400 均设置在安装架600上。安装架600可以承载干燥罐300、抽风机200、吹风机 400，则在搬运的时候可以一并对整个干燥机搬运，而且可以理解的是，安装架 600具有多根支脚610，支脚610的下端设置有移动轮620，则安装架600被工作人员推着移动，即在移动干燥机的时候，可以直接推动安装架600，就可以达到移动干燥机的目的，便于移动干燥机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种自动上料的干燥机，其特征在于，包括：

吸料斗(100)，内部设置有滤芯(110)，所述滤芯(110)将所述吸料斗(100)分隔为上抽风腔(120)和下储存腔(130)，所述吸料斗(100)的侧面具有连通所述下储存腔(130)的入料口(140)，所述吸料斗(100)的下端设置有连通所述下储存腔(130)的出料口(150)，所述出料口(150)设置有第一开关阀(160)，所述入料口(140)连接有吸料管(170)；

抽风机(200)，具有抽风管(210)，所述抽风管(210)连通所述上抽风腔(120)；

干燥罐(300)，内部具有干燥腔(310)，所述干燥罐(300)的顶部连接所述出料口(150)，所述干燥罐(300)的两侧分别设置有出风口(320)和吹风口(330)，所述出风口(320)设置有第二开关阀(340)，所述吹风口(330)连接有伸入所述干燥腔(310)的吹风管(350)，所述吹风管(350)的下端部设置有锥形罩(351)；

吹风机(400)，具有输出管(410)，所述输出管(410)连接所述吹风口(330)，所述输出管(410)内设置有电加热管(420)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：所述干燥罐(300)的下端设置有输料口(360)，所述输料口(360)连接有输料管(370)，所述输料管(370)设置有第三开关阀(371)。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：所述输料口(360)设置有第一法兰片(361)，所述输料管(370)设置有第二法兰片(372)，所述第一法兰片(361)和所述第二法兰片(372)通过多根螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：所述第一法兰片(361)和所述第二法兰片(372)之间设置有连通所述输料口(360)的滑槽(380)，所述滑槽(380)滑动连接有截止片(381)，所述截止片(381)的中部设置有用于与所述输料口(360)连通的通孔(382)，所述截止片(381) 在所述通孔(382)的一侧设置有用于关闭所述输料口(360)的截止段(384)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：所述滑槽(380)为通槽，所述截止片(381)的两端均穿出所述通槽，所述截止片(381)的两端设置有限位片(383)。

6.根据权利要求2所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：所述干燥罐(300)的底部呈漏斗状。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：所述干燥罐(300)的底部设置有温度传感器(390)，所述温度传感器(390)电连接有控制器(500)，所述控制器(500)与所述电加热管(420)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：所述第一开关阀(160)和所述第二开关阀(340)均为电磁阀，所述第一开关阀(160)和所述第二开关阀与所述控制器(500)电连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：还包括有安装架(600)，所述干燥罐(300)、所述抽风机(200)、所述吹风机(400)均设置在所述安装架(600)上。

10.根据权利要求9所述的一种自动上料的干燥机，其特征在于：所述安装架(600)具有多根支脚(610)，所述支脚(610)的下端设置有移动轮(620)。

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