CN214095376U - —种高效的麻布加工挤压脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了—种高效的麻布加工挤压脱水装置,涉及脱水装置技术领域,为解决现有脱水装置,脱水方式比较单一,只采用挤压的方式,容易损坏布料的问题。所述不锈钢框架的上端安装有三角支撑架,且三角支撑架设置有八个,所述不锈钢框架的上端安装有固定底座,且固定底座设置有两个,所述固定底座的上端安装有传动电机,所述传动电机的上端安装有挂环,所述传动电机的一端安装有传动轴,所述传动轴的一侧安装有连接块,且连接块设置有两个。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水装置技术领域,具体为—种高效的麻布加工挤压脱水装置。
背景技术
脱水,是一种化工单元过程,是水合的逆过程。把水分子从物质分子中解脱出来,对于单纯的水合物来说,比较容易,一般只要加热使水脱离蒸发就可以了,如将碳酸钠水合物晶体加热,就会脱水成为碳酸钠粉末。但对于只和水分子部分结合成为新的物质,脱水就必须借助催化剂或控制其他条件,如将乙醇脱水制乙烯或乙醚等,将多孔物质和堆积颗粒层中所含的水分或液体,用机械的方法加以分离的操作的总称。例如,过滤后得到的滤饼、从母液中结晶而得的堆积层,再将水或液体大部分离出去的操作。单纯的物理干燥也叫做脱水,如食物脱水以便贮藏,防止微生物繁殖引起食物腐败等。
但是,现有脱水装置,脱水方式比较单一,只采用挤压的方式,容易损坏布料;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了—种高效的麻布加工挤压脱水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供—种高效的麻布加工挤压脱水装置,以解决上述背景技术中提出的现有脱水装置,脱水方式比较单一,只采用挤压的方式,容易损坏布料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:—种高效的麻布加工挤压脱水装置,包括不锈钢框架,不锈钢框架的上端安装有三角支撑架,且三角支撑架设置有八个,所述不锈钢框架的上端安装有固定底座,且固定底座设置有两个,所述固定底座的上端安装有传动电机,所述传动电机的上端安装有挂环,所述传动电机的一端安装有传动轴,所述传动轴的一侧安装有连接块,且连接块设置有两个,所述连接块的一端安装有减速机,所述减速机的一端安装有物料收集箱,所述物料收集箱的一侧安装有固定片,且固定片设置有两个,所述固定片上安装有六角固定螺母,且六角固定螺母设置有四个,所述物料收集箱的下端安装有出料口,所述传动轴的外表面安装有固定块,且固定块设置有四个,所述物料收集箱的一侧安装有挤压滚筒,所述挤压滚筒的下端安装有出水口。
优选的,所述固定块的后端安装有强磁块,且强磁块设置有四个。
优选的,所述挤压滚筒的表面上安装有导流槽,且导流槽设置有七个。
优选的,所述挤压滚筒的内壁上安装有挤压棍棒,且挤压棍棒设置有若干个。
优选的,所述挤压滚筒的一端安装有入料口,所述入料口的上端安装有橡胶密封盖。
优选的,所述挤压滚筒的外表面上安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在挤压滚筒的内壁上安装挤压棍棒,且挤压棍棒设置有若干个,在物料进入滚筒,滚筒开始旋转时,因为离心力物料之间相互挤压,并且和挤压棍棒发生接触挤压物料,挤压棍棒的设置可以使机器使用旋转与挤压两种不同的方法来脱水,有效的提高工作效率,并且装置没有只采用挤压物料的方式来脱水,旋转脱水的方式有着不会损坏布料,并且脱水速度快速的优点。
2、通过在固定块的后端安装强磁块,且强磁块设置有四个,强磁块的设置可以将传动轴固定的更加稳固,挤压滚筒的表面上安装有导流槽,导流槽的设置可以在机器运转时,物料可以通过导流槽前进进入到物料收集箱内,挤压滚筒的外表面上安装有滤网,滤网的设置可以阻挡因为滚筒旋转而飞出的物料,挤压滚筒的一端安装有入料口,入料口的上端安装有橡胶密封盖,橡胶密封盖可以防止滚筒在旋转时液体通过入料口飞出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定块局部结构示意图;
图3为本实用新型的挤压滚筒局部结构示意图;
图中:1、不锈钢框架;2、固定底座;3、三角支撑架;4、传动电机;5、挂环;6、传动轴;7、减速机;8、连接块;9、固定片;10、六角固定螺母;11、出料口;12、出水口;13、固定块;14、物料收集箱;15、挤压滚筒;16、挤压棍棒;17、入料口;18、橡胶密封盖;19、强磁块;20、导流槽;21、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:—种高效的麻布加工挤压脱水装置,包括不锈钢框架1,不锈钢框架1的上端安装有三角支撑架3,且三角支撑架3设置有八个,不锈钢框架1的上端安装有固定底座2,且固定底座2设置有两个,固定底座2的上端安装有传动电机4,传动电机4的上端安装有挂环5,传动电机4的一端安装有传动轴6,传动轴6的一侧安装有连接块8,且连接块8设置有两个,连接块8的一端安装有减速机7,减速机7的一端安装有物料收集箱14,物料收集箱14的一侧安装有固定片9,且固定片9设置有两个,固定片9上安装有六角固定螺母10,且六角固定螺母10设置有四个,物料收集箱14的下端安装有出料口11,传动轴6的外表面安装有固定块13,且固定块13设置有四个,物料收集箱14的一侧安装有挤压滚筒15,挤压滚筒15的下端安装有出水口12。
进一步,固定块13的后端安装有强磁块19,且强磁块19设置有四个,强磁块19的设置可以将传动轴6固定的更加稳固。
进一步,挤压滚筒15的表面上安装有导流槽20,且导流槽20设置有七个,导流槽20的设置可以在机器运转时,物料可以通过导流槽20前进进入到物料收集箱14内。
进一步,挤压滚筒15的内壁上安装有挤压棍棒16,且挤压棍棒16设置有若干个,挤压棍棒16的设置可以使机器使用旋转与挤压两种不同的方法来脱水,有效的提高工作效率。
进一步,挤压滚筒15的一端安装有入料口17,入料口17的上端安装有橡胶密封盖18,橡胶密封盖18可以防止滚筒在旋转时液体通过入料口17飞出。
进一步,挤压滚筒15的外表面上安装有滤网21,滤网21的设置可以阻挡因为滚筒旋转而飞出的物料。
工作原理:使用时,将布料放入挤压滚筒15内,启动传动电机4,这时挤压滚筒15开始旋转,内部的布料随着滚筒的旋转,因为离心力布料之间相互挤压,并且和挤压棍棒16发生接触挤压布料,挤压棍棒16的设置可以使机器使用旋转与挤压两种不同的方法来脱水,有效的提高工作效率,当机器脱水完成后,启动减速机7将机器停止。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高效的麻布加工挤压脱水装置,包括不锈钢框架(1),其特征在于:所述不锈钢框架(1)的上端安装有三角支撑架(3),且三角支撑架(3)设置有八个,所述不锈钢框架(1)的上端安装有固定底座(2),且固定底座(2)设置有两个,所述固定底座(2)的上端安装有传动电机(4),所述传动电机(4)的上端安装有挂环(5),所述传动电机(4)的一端安装有传动轴(6),所述传动轴(6)的一侧安装有连接块(8),且连接块(8)设置有两个,所述连接块(8)的一端安装有减速机(7),所述减速机(7)的一端安装有物料收集箱(14),所述物料收集箱(14)的一侧安装有固定片(9),且固定片(9)设置有两个,所述固定片(9)上安装有六角固定螺母(10),且六角固定螺母(10)设置有四个,所述物料收集箱(14)的下端安装有出料口(11),所述传动轴(6)的外表面安装有固定块(13),且固定块(13)设置有四个,所述物料收集箱(14)的一侧安装有挤压滚筒(15),所述挤压滚筒(15)的下端安装有出水口(12)。
2.根据权利要求1所述的—种高效的麻布加工挤压脱水装置,其特征在于:所述固定块(13)的后端安装有强磁块(19),且强磁块(19)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的—种高效的麻布加工挤压脱水装置,其特征在于:所述挤压滚筒(15)的表面上安装有导流槽(20),且导流槽(20)设置有七个。
4.根据权利要求1所述的—种高效的麻布加工挤压脱水装置,其特征在于:所述挤压滚筒(15)的内壁上安装有挤压棍棒(16),且挤压棍棒(16)设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的—种高效的麻布加工挤压脱水装置,其特征在于:所述挤压滚筒(15)的一端安装有入料口(17),所述入料口(17)的上端安装有橡胶密封盖(18)。
6.根据权利要求1所述的—种高效的麻布加工挤压脱水装置,其特征在于:所述挤压滚筒(15)的外表面上安装有滤网(21)。
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