CN117732130B - 一种取油机用核桃油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种取油机用核桃油过滤装置，属于植物油加工过滤领域，包括滤油桶和供油进入的进油管，还包括：过滤板，用于对进入到所述滤油桶内的核桃油进行过滤；收集座，用于对所述过滤板上的杂质进行收集；活塞板；驱动机构，用于带动所述活塞板进行升降；清理机构；本方案通过驱动机构带动活塞板沿着滤油桶的下降，此时压强加大会对过滤板上的油进行挤压，使过滤板上的油更快速的穿过；当活塞板下降的同时会通过清理机构将过滤板上杂质排进收集座内，可快速解决了过滤板上杂质较多引起堵塞的情况，耗费时间短，节省了较多劳动力，防止了目前清理时会将过滤板以及杂质上残留的较多油清除造成浪费的情况，提高了生产效益，实用性强。

Description

一种取油机用核桃油过滤装置

技术领域

本发明属于植物油加工过滤技术领域，更具体地说，涉及一种取油机用核桃油过滤装置。

背景技术

水代法生态取油是生产核桃油常见的方法，水代法生产植物油是利用油料中非油成分对油和水的亲和力不同以及油和水的比重不同来进行油水分离的。本水代法取油机主要由进料口、磨粉装置、搅拌装置、加热装置、注水装置、清洗装置、滤油装置、控制系统、机架等组成。其中，滤油装置将加工后的物料进行油、渣分离。核桃油在生产过程中内部会蕴含杂质，杂质不利于油的质量和储存安全，因此需要对核桃油内部杂质进行过滤，得到纯净的核桃油，此过程中需要用到过滤装置。

目前取油机通常将取出的核桃油直接通入到滤油桶中，通过滤油桶中的过滤网对油的杂质进行过滤，但是此种方式在过滤时，过滤网上会逐渐积累杂质，造成过滤网的堵塞情况，过滤效果和效率会逐渐的降低，一般都会需要整体停机，然后工作人员对滤油桶内过滤网进行清理，耗费的时间长和投入的劳动力大，清理效果不佳以及清理效率低，对生产进度和效益影响较大。

因此，有必要提供一种取油机用核桃油过滤装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种取油机用核桃油过滤装置以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种取油机用核桃油过滤装置，包括滤油桶和供油进入的进油管，还包括：

过滤板，设置于所述滤油桶内，用于对进入到所述滤油桶内的核桃油进行过滤；

收集座，设置于所述过滤板上，用于对所述过滤板上的杂质进行收集，所述收集座底部开设有用于滤油的滤孔；

活塞板，活动设置于所述滤油桶内且与其内壁滑动贴合；

驱动机构，设于所述滤油桶上，用于带动所述活塞板进行升降；

清理机构，与所述驱动机构相连，当所述驱动机构带动所述活塞板升降的同时会带动所述清理机构将所述过滤板上的杂质排进所述收集座内。

作为本发明进一步的方案：所述滤油桶的内壁开设有多个限位槽，所述限位槽的内壁滑动设置有滑块，所述滑块的外端与所述活塞板相连；

所述驱动机构包括：

转轴，通过轴承转动设置于所述滤油桶上壁，所述转轴上设有一段螺纹；

移动筒，螺纹连接于所述转轴上的所述螺纹处，所述移动筒与所述活塞板相连；

驱动件，设置于所述滤油桶的顶部，其输出端与所述转轴相连接，用于带动所述转轴转动。

作为本发明进一步的方案：所述清理机构包括：

支杆，设置于所述转轴上且设有多个，所述支杆上设置有刮板，所述刮板底部与所述过滤板上端滑动贴合；

扫叶，设置于所述转轴上，用于将所述过滤板中部的的杂质分散到外侧并被所述刮板刮走。

作为本发明进一步的方案：所述收集座的内壁开设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动块，所述移动块与所述移动槽内壁之间设置有第一弹性件，所述移动块的外端设置有盖板，所述盖板的上端面与所述收集座内部上壁滑动贴合；

所述转轴上设置有联动组件，当所述转轴带动所述活塞板下降时，带动所述联动组件使得所述盖板移动打开，当所述转轴带动所述活塞板上升时，通过所述联动组件和所述第一弹性件的配合使得所述盖板移动关闭。

作为本发明进一步的方案：所述联动组件包括：

Y型板，滑动设置于所述移动槽内且与所述移动块相连；

绕绳轮，设置于所述转轴上，所述绕绳轮上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的另一端与所述Y型板相连。

作为本发明进一步的方案：所述盖板底部开设有T型槽，所述T型槽内壁滑动设置有T型块，所述T型块外壁与所述T型槽内壁之间设置有第四弹性件，所述T型块底部设置有与所述收集座内壁滑动贴合的挤压板。

作为本发明进一步的方案：所述滤油桶的侧壁开设有清理口，用于将所述收集座内部的杂质进行清除，所述清理口内设置有可拆卸的堵座，所述收集座上设置有多个用于对所述堵座进行限制的固定组件。

作为本发明进一步的方案：所述堵座上设置有多个挡板，所述固定组件包括：

固定块，设置于所述滤油桶侧壁上；

限定块，滑动插设于所述固定块内，所述限定块与所述固定块的内部之间设有第二弹性件。

作为本发明进一步的方案：所述滤油桶侧壁内开设有传动腔，所述传动腔内壁活动贯穿设置有移杆，所述移杆端部设置有与所述传动腔内壁滑动贴合的推板，所述推板和所述传动腔内壁之间设有第三弹性件，所述传动腔上设置有气囊，所述堵座外壁开设有与所述气囊相适配的弧槽。

作为本发明进一步的方案：所述滤油桶的内壁设有套环，所述套环内滑动连接有与所述进油管相适配的堵柱，所述堵柱的一端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接于所述移动筒上。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本方案通过驱动机构带动活塞板沿着滤油桶的下降，此时活塞板下方的空间进行压缩，此时压强加大会对过滤板上的油进行挤压，使过滤板上的油更快速的穿过，可提高过滤效率，同时也能缓解过滤板的堵塞情况，处理效果好。

2、本方案中当驱动机构在带动活塞板下降的同时会通过清理机构对过滤板上杂质进行处理，并将杂质排进收集座内，可快速简单的解决了过滤板上杂质较多引起堵塞的情况，无需整体停机操作，避免了工作人员对过滤板单独或取出清理的情况，耗费时间短，节省了较多劳动力，防止了目前清理时会将过滤板以及杂质上残留的较多油清除造成浪费的情况，达到多重效果，提高了生产效益，实用性强。

3、本方案当驱动机构的转轴在转动并带动活塞板下降时，转轴还会通过和联动组件的配合使得盖板处于打开状态，与此同时，转轴也会同时带动刮板转动将过滤板上的杂质刮到打开盖板后的收集座内，从而对杂质进行收集；之后再通过驱动机构带动转轴反向转动，活塞板上升通过联动组件的配合使得盖板处于关闭状态，由于盖板将收集座盖住，可避免后续的油再进入到收集座内而造成内部杂质再次积油的情况，可极大降低收集座内杂质的含油量，提高滤油效果，以及减少油的浪费。

4、本方案中过滤板上的杂质进入到收集座内后，之后联动组件使得盖板回位关闭，盖板移动时会同时带动挤压板对杂质进一步的挤压，使得杂质中残留的油被更充分的挤出，然后从收集座的底部滤出，可极大避免油的浪费，提高生产效益。

5、本方案当盖板关上后，滤油桶正常滤油时油不会进入到收集座内，此时将堵座从收集座上拆下来，即可通过清理口将收集座内的杂质清理出来，清理简单方便，省时省力，且无需整体停机进行清理，不影响生产的进度和效益。

6、本方案当堵座安装插入滤油桶的清理口时，堵座的挡板会逐渐挤压移杆使得推板移动，对传动腔内的气体进行挤压，会使得气囊产生膨胀，最终气囊膨胀后会进入到堵座的弧槽内，从而可封住弧槽，实现堵座与清理口接触位置的封堵，提高密封性，可极大避免滤油桶内部油从堵座处溢出的情况，密封效果好。

附图说明

图1为本发明滤油桶外部结构示意图；

图2为本发明滤油桶内部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图3中B处放大结构示意图；

图5为图2中C处放大结构示意图；

图6为本发明过滤板结构示意图；

图7为本发明过滤板底部视角结构示意图；

图8为本发明收集座横向剖视结构示意图；

图9为本发明收集座竖向剖视结构示意图；

图10为本发明滤油桶内在清理杂质时局部的状态结构示意图；

图11为本发明的堵座结构示意图；

图12为本发明的堵座安装前或拆卸后结构示意图；

图13为图12中D处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、滤油桶；2、进油管；3、过滤板；4、收集座；5、活塞板；6、驱动机构；61、转轴；62、移动筒；63、驱动件；7、清理机构；71、支杆；72、刮板；73、扫叶；8、限位槽；9、滑块；10、移动槽；11、移动块；12、第一弹性件；13、盖板；14、联动组件；141、Y型板；142、绕绳轮；143、牵引绳；15、堵座；16、固定组件；161、固定块；162、限定块；163、第二弹性件；17、挡板；18、传动腔；19、移杆；20、推板；21、第三弹性件；22、气囊；23、弧槽；24、T型槽；25、T型块；26、第四弹性件；27、挤压板；28、套环；29、堵柱；30、连杆；31、通气管；32、通孔；33、移动柱；34、第五弹性件；35、气体通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2、图6、图12，一种取油机用核桃油过滤装置，包括滤油桶1和供油进入的进油管2，还包括：过滤板3，设置于滤油桶1内，用于对进入到滤油桶1内的核桃油进行过滤；收集座4，设置于过滤板3上，用于对过滤板3上的杂质进行收集，收集座4底部开设有用于滤油的滤孔；活塞板5，活动设置于滤油桶1内且与其内壁滑动贴合；驱动机构6，设于滤油桶1上，用于带动活塞板5进行升降；清理机构7，与驱动机构6相连，当驱动机构6带动活塞板5升降的同时会带动清理机构7将过滤板3上的杂质排进收集座4内。

使用时，取油机加工后的核桃油通过进油管2进入到滤油桶1中，然后核桃油落到过滤板3上进行过滤，油中的杂质会被留在过滤板3上表面。滤油桶1上外壁位于过滤板3的位置处可设置成透明的，当使用过程中发现过滤板3上杂质较多时，或者是当从进油管2进入的油和从滤油桶1排出的油流量差异较大时，此时过滤板3上的杂质较多并造成了一定的堵塞，过滤板3上的油也会越积越多，此时则需要对过滤板3进行清理。

通过驱动机构6带动活塞板5沿着滤油桶1的下降，此时滤油桶1活塞板5下方的空间进行压缩，从而压强会增大，此时压强加大会对过滤板3上的油进行挤压，能使得过滤板3上油更快速的穿过，可以提高此时过滤板3上油的过滤效率，同时也能缓解过滤板3的堵塞情况，能使得过滤板3上较大部分残留的油被挤压穿过过滤板3，处理效果好。并且当驱动机构6在带动活塞板5下降的同时会通过清理机构7对过滤板3上杂质进行处理，并将杂质排进收集座4内，从而可快速简单的解决了过滤板3上杂质较多引起堵塞的情况，无需整体停机操作，避免了工作人员对过滤板3单独或取出清理的情况，耗费时间短，节省了较多劳动力。且进入收集座4内的残留油也会通过滤孔滤出，减少浪费，清理效果好同时也能对过滤板3以及收集座4的油进一步的过滤，也防止了目前清理时会将过滤板3以及杂质上残留的较多油清除造成浪费的情况，达到多重效果，提高了生产效益，实用性强，满足现在的使用要求。

本实施例中，优选的，请参阅图2和图10，滤油桶1的内壁开设有多个限位槽8，限位槽8的内壁滑动设置有滑块9，滑块9的外端与活塞板5相连；驱动机构6包括：转轴61，通过轴承转动设置于滤油桶1上壁，转轴61上设有一段螺纹；移动筒62，螺纹连接于转轴61上的螺纹处，移动筒62与活塞板5相连；驱动件63，设置于滤油桶1的顶部，其输出端与转轴61相连接，用于带动转轴61转动，本申请中的驱动件63采用伺服电机。启动驱动件63会带动转轴61转动，转轴61转动时会通过其上的螺纹使得移动筒62和活塞板5下移，活塞板5会通过滑块9沿着限位槽8滑动，通过滑块9即可对活塞板5的转动进行限制，即使得活塞板5保持竖向移动，当活塞板5下移时会对滤油桶1活塞板5下方的空间进行压缩，从而压强会增大，此时压强加大会对过滤板3上的油进行挤压，能使得过滤板3上油更快速的穿过，也能缓解过滤板3的堵塞情况。同时活塞板5下降会通过清理机构7对过滤板3上杂质进行处理。

本实施例中，优选的，请参阅图2、图6、图10和图12，清理机构7包括：支杆71，设置于转轴61上且设有多个，支杆71上设置有刮板72，刮板72底部与过滤板3上端滑动贴合；扫叶73，设置于转轴61上，用于将过滤板3中部的的杂质分散到外侧并被刮板72刮走。驱动机构6的转轴61在转动时会同时带动支杆71、刮板72和扫叶73转动，刮板72即会刮除过滤板3上的杂质，并将杂质刮到收集座4内；并且扫叶73转动时会将过滤板3中部的的杂质扫到外侧，即使得位于中部的杂质分散到外侧再被刮板72刮走，可提高过滤板3上杂质的刮除效果和效率，使得过滤板3上杂质清理的更加全面。

本实施例中，优选的，请参阅图2、图6-7、图8-10和图12，收集座4的内壁开设有移动槽10，移动槽10内滑动设置有移动块11，移动块11与移动槽10内壁之间设置有第一弹性件12，本申请中的第一弹性件12采用弹簧，移动块11的外端设置有盖板13，盖板13的上端面与收集座4内部上壁滑动贴合；转轴61上设置有联动组件14，当转轴61带动活塞板5下降时，带动联动组件14使得盖板13移动打开，当转轴61带动活塞板5上升时，通过联动组件14和第一弹性件12的配合使得盖板13移动关闭。

当驱动机构6的转轴61在转动并带动活塞板5下降时，转轴61还会通过和联动组件14的配合使得盖板13通过移动块11沿着移动槽10移动，使得盖板13进入到收集座4的一端，并挤压第一弹性件12，此时收集座4上的盖板13处于打开状态，即如图10所示状态，与此同时，由上可知转轴61也会同时带动刮板72转动，从而将过滤板3上的杂质刮到打开盖板13后的收集座4内，从而对杂质进行收集，收集座4底部的滤孔也会对杂质上的残留油或者是被刮到收集座4内部的油进行滤出。之后再通过驱动机构6带动转轴61反向转动，此时活塞板5会处于上升状态，转轴61会通过联动组件14的配合使得盖板13再从收集座4内伸出，即处于关闭状态，可参照图6和图12，之后滤油桶1便可正常对油进行正常过滤，且由于盖板13将收集座4盖住，可避免后续的油再进入到收集座4内而造成内部杂质再次积油的情况，可极大降低收集座4内杂质的含油量，提高滤油效果，以及减少油的浪费，更方便后续对杂质进行处理。

本实施例中，优选的，请参阅图6-9和图12，联动组件14包括：Y型板141，滑动设置于移动槽10内且与移动块11相连；绕绳轮142，设置于转轴61上，绕绳轮142上缠绕有牵引绳143，牵引绳143的另一端与Y型板141相连。当驱动机构6的转轴61转动带动活塞板5下降时，同时带动绕绳轮142转动，此时绕绳轮142会对牵引绳143进行拉紧，牵引绳143会拉着Y型板141沿着移动槽10移动，Y型板141即带动移动块11和盖板13移动，并压缩第一弹性件12，此时盖板13即会朝着收集座4内移动；而当转轴61转动带动活塞板5上升时，转轴61此时反转，绕绳轮142会外放牵引绳143，此时通过第一弹性件12的回弹力即会带动移动块11和盖板13朝收集座4外移动，即回到初始位置，最终盖板13会盖住收集座4。

本实施例中，优选的，请参阅图8-9，盖板13底部开设有T型槽24，T型槽24内壁滑动设置有T型块25，T型块25外壁与T型槽24内壁之间设置有第四弹性件26，本申请中的第四弹性件26采用弹簧，T型块25底部设置有与收集座4内壁滑动贴合的挤压板27。

当活塞板5下降，联动组件14使得盖板13打开，过滤板3上的杂质进入到收集座4内后，之后杂质收集到收集座4后，联动组件14使得盖板13回位关闭，盖板13移动时会同时带动挤压板27通过T型块25沿着T型槽24移动，收集座4内的挤压板27会对杂质进一步的挤压，使得杂质中残留的油被更充分的挤出，然后从收集座4的底部滤出，可极大避免油的浪费，提高生产效益。

同时第一弹性件12的弹力大于第四弹性件26，当挤压板27将杂质挤压到一定的体积后，杂质会使得挤压板27反向移动，即会对第四弹性件26进行压缩，此时第四弹性件26的反作用力也会对挤压板27和杂质进一步的挤压，挤压板27的反向移动也能保证使得收集座4的盖板13关上。

本实施例中，优选的，请参阅图2-3和图10-12，滤油桶1的侧壁开设有清理口，用于将收集座4内部的杂质进行清除，清理口内设置有可拆卸的堵座15，收集座4上设置有多个用于对堵座15进行限制的固定组件16。在当盖板13关上后，滤油桶1正常滤油时油不会进入到收集座4内，此时就可以对收集座4内部的杂质进行清理，通过将堵座15从收集座4上拆下来，如图12，即可通过清理口将收集座4内的杂质清理出来，清理简单方便，省时省力，且无需整体停机进行清理，不影响生产的进度和效益，实用性强，使用效果好。

当清理完毕后，再将堵座15安装到滤油桶1的清理口内，并通过固定组件16对堵座15进行限制固定，不影响后续滤油桶1的滤油使用。

本实施例中，优选的，请参阅图3和图10-13，堵座15上设置有多个挡板17，固定组件16包括：固定块161，设置于滤油桶1侧壁上；限定块162，滑动插设于固定块161内，限定块162与固定块161的内部之间设有第二弹性件163，本申请中的第二弹性件163采用弹簧。当将堵座15进行安装时，将堵座15插入滤油桶1的清理口，堵座15会对限定块162进行挤压，限定块162会进入到固定块161内部，并会压缩第二弹性件163，当堵座15的挡板17被滤油桶1侧壁挡住后即达到指定位置，此时限定块162也会失去挤压力，通过第二弹性件163的回弹力带动限定块162朝外移动，回到初始位置，并会对堵座15的挡板17的外端进行限制固定，进而实现了对堵座15的固定，如图1-3和图10。再当需要拆下堵座15时，只需要将限定块162推动到固定块161内部，堵座15不再受到限制，即可将其取下，对堵座15的安装拆卸都十分简单方便，使用效果好。

本实施例中，优选的，请参阅图3-4和图12-13，滤油桶1侧壁内开设有传动腔18，传动腔18内壁活动贯穿设置有移杆19，移杆19端部设置有与传动腔18内壁滑动贴合的推板20，推板20和传动腔18内壁之间设有第三弹性件21，本申请中的第三弹性件21采用弹簧，传动腔18上设置有气囊22，堵座15外壁开设有与气囊22相适配的弧槽23。

当堵座15安装插入滤油桶1的清理口时，堵座15的挡板17会逐渐挤压移杆19，移杆19则会带动推板20移动并拉伸第三弹性件21，推板20移动会对传动腔18内的气体进行挤压，内部压强变大，并会使得气囊22产生膨胀，最终气囊22膨胀后会进入到堵座15的弧槽23内，从而可封住弧槽23，实现堵座15与清理口接触位置的封堵，提高密封性，可极大避免滤油桶1内部油从堵座15处溢出的情况，密封效果好，同时也能提高滤油桶1内的气密性，实用性强。

本实施例中，优选的，请参阅图2和图10，滤油桶1的内壁设有套环28，套环28内滑动连接有与进油管2相适配的堵柱29，堵柱29的一端铰接有连杆30，连杆30的另一端铰接于移动筒62上。当转轴61转动使得移动筒62和活塞板5下移时，移动筒62会通过连杆30带动堵柱29沿着套环28滑动，即使得堵柱29进入到进油管2内，从而对进油管2进行封堵，可避免在清理过滤板3上的杂质时，会有油进入到滤油桶1内以及过滤板3上的情况，提高对过滤板3的清理效果；并且也能提高滤油桶1的气密性，来提高活塞板5对过滤板3上油的挤压效果，提高过滤板3上油的过滤效率和效果。

本实施例中，优选的，请参阅图2、图5和图10，滤油桶1的侧壁还设置有通气管31，通气管31上开设有通孔32，通气管31内滑动设有移动柱33，移动柱33与通气管31底壁之间设有第五弹性件34，移动柱33内开设有与通孔32相适配的气体通道35。正常使用时移动柱33上的气体通道35与通孔32相通，形成通气，能使得滤油桶1内进油更顺畅；当活塞板5下移时会使得滤油桶1内部气压变大，移动柱33会受气压挤压，移动柱33移动，使得气体通道35和通孔32错开，从而使得滤油桶1内形成密闭环境，提高活塞板5的作用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种取油机用核桃油过滤装置，包括滤油桶（1）和供油进入的进油管（2），其特征在于，还包括：

过滤板（3），设置于所述滤油桶（1）内，用于对进入到所述滤油桶（1）内的核桃油进行过滤；

收集座（4），设置于所述过滤板（3）上，用于对所述过滤板（3）上的杂质进行收集，所述收集座（4）底部开设有用于滤油的滤孔；

活塞板（5），活动设置于所述滤油桶（1）内且与其内壁滑动贴合；

驱动机构（6），设于所述滤油桶（1）上，用于带动所述活塞板（5）进行升降；

清理机构（7），与所述驱动机构（6）相连，当所述驱动机构（6）带动所述活塞板（5）升降的同时会带动所述清理机构（7）将所述过滤板（3）上的杂质排进所述收集座（4）内；

所述滤油桶（1）的内壁开设有多个限位槽（8），所述限位槽（8）的内壁滑动设置有滑块（9），所述滑块（9）的外端与所述活塞板（5）相连；

所述驱动机构（6）包括：

转轴（61），通过轴承转动设置于所述滤油桶（1）上壁，所述转轴（61）上设有一段螺纹；

移动筒（62），螺纹连接于所述转轴（61）上的所述螺纹处，所述移动筒（62）与所述活塞板（5）相连；

驱动件（63），设置于所述滤油桶（1）的顶部，其输出端与所述转轴（61）相连接，用于带动所述转轴（61）转动；

所述收集座（4）的内壁开设有移动槽（10），所述移动槽（10）内滑动设置有移动块（11），所述移动块（11）与所述移动槽（10）内壁之间设置有第一弹性件（12），所述移动块（11）的外端设置有盖板（13），所述盖板（13）的上端面与所述收集座（4）内部上壁滑动贴合；

所述转轴（61）上设置有联动组件（14），当所述转轴（61）带动所述活塞板（5）下降时，带动所述联动组件（14）使得所述盖板（13）移动打开，当所述转轴（61）带动所述活塞板（5）上升时，通过所述联动组件（14）和所述第一弹性件（12）的配合使得所述盖板（13）移动关闭。

2.根据权利要求1所述的一种取油机用核桃油过滤装置，其特征在于，所述清理机构（7）包括：

支杆（71），设置于所述转轴（61）上且设有多个，所述支杆（71）上设置有刮板（72），所述刮板（72）底部与所述过滤板（3）上端滑动贴合；

扫叶（73），设置于所述转轴（61）上，用于将所述过滤板（3）中部的杂质分散到外侧并被所述刮板（72）刮走。

3.根据权利要求1所述的一种取油机用核桃油过滤装置，其特征在于，所述联动组件（14）包括：

Y型板（141），滑动设置于所述移动槽（10）内且与所述移动块（11）相连；

绕绳轮（142），设置于所述转轴（61）上，所述绕绳轮（142）上缠绕有牵引绳（143），所述牵引绳（143）的另一端与所述Y型板（141）相连。

4.根据权利要求3所述的一种取油机用核桃油过滤装置，其特征在于，所述盖板（13）底部开设有T型槽（24），所述T型槽（24）内壁滑动设置有T型块（25），所述T型块（25）外壁与所述T型槽（24）内壁之间设置有第四弹性件（26），所述T型块（25）底部设置有与所述收集座（4）内壁滑动贴合的挤压板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种取油机用核桃油过滤装置，其特征在于，所述滤油桶（1）的侧壁开设有清理口，用于将所述收集座（4）内部的杂质进行清除，所述清理口内设置有可拆卸的堵座（15），所述收集座（4）上设置有多个用于对所述堵座（15）进行限制的固定组件（16）。

6.根据权利要求5所述的一种取油机用核桃油过滤装置，其特征在于，所述堵座（15）上设置有多个挡板（17），所述固定组件（16）包括：

固定块（161），设置于所述滤油桶（1）侧壁上；

限定块（162），滑动插设于所述固定块（161）内，所述限定块（162）与所述固定块（161）的内部之间设有第二弹性件（163）。

7.根据权利要求5所述的一种取油机用核桃油过滤装置，其特征在于，所述滤油桶（1）侧壁内开设有传动腔（18），所述传动腔（18）内壁活动贯穿设置有移杆（19），所述移杆（19）端部设置有与所述传动腔（18）内壁滑动贴合的推板（20），所述推板（20）和所述传动腔（18）内壁之间设有第三弹性件（21），所述传动腔（18）上设置有气囊（22），所述堵座（15）外壁开设有与所述气囊（22）相适配的弧槽（23）。

8.根据权利要求1所述的一种取油机用核桃油过滤装置，其特征在于，所述滤油桶（1）的内壁设有套环（28），所述套环（28）内滑动连接有与所述进油管（2）相适配的堵柱（29），所述堵柱（29）的一端铰接有连杆（30），所述连杆（30）的另一端铰接于所述移动筒（62）上。