CN214094569U - 一种多功能余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能余热回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧内部开有通槽，且通槽的内部插接有冷却管，所述冷却管的一端插接有净化组件，且净化组件的一侧插接有进气管，所述箱体的底部内壁插接有排水管，且箱体的两侧内壁均设置有固定组件。本实用新型当人们需要对烟气中的热量进行余热回收时，可以将烟气管道与进气管之间相接通，随后烟气进入净化箱内部，通过净化箱内部的过滤网进行杂质过滤再与活性炭板之间相互接触，将烟气中携带的油汽、细小杂质等进行吸附除去，有效的避免了含有较多杂质的烟气进入冷却管内部，导致冷却管的内壁结有较厚的垢层，从而影响了冷却管将热量传递给箱体内部冷水的情况发生。

Description

一种多功能余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种多功能余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温烟气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。尤其是高温烟气若是直接排放将会导致热能的严重浪费，如果能够利用高温烟气中的大部分热量，其经济效益和社会效益是非常明显的。

传统的余热回收装置在对高温烟气进行余热回收工作时，往往不具有净化结构，从而导致余热回收管道内部结有较厚的垢层，从而降低了回收管道对热量的转换，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种多功能余热回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能余热回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧内部开有通槽，且通槽的内部插接有冷却管，所述冷却管的一端插接有净化组件，且净化组件的一侧插接有进气管，所述箱体的底部内壁插接有排水管，且箱体的两侧内壁均设置有固定组件。

优选的，所述净化组件包括插接有在冷却管一端的净化箱，且净化箱的两侧内壁均固定连接有卡座，卡座的一侧内壁卡接有卡块，卡块的一侧外壁通过螺栓连接有过滤网。

优选的，所述净化箱的底部外壁开有固定槽，且固定槽的四周内壁均固定连接有收集皿。

优选的，所述过滤网的一侧外壁焊接有凸块，且凸块的横截面为弧形。

优选的，所述净化箱的两侧内壁均固定连接有安装板，且安装板的一侧外壁固定连接有活性炭板，安装板在净化箱的内部呈交错分布。

优选的，所述固定组件包括固定连接在箱体两侧内壁的支撑板，且支撑板的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆，固定螺杆的一端外壁转动连接有轴承座，轴承座的一侧外壁固定连接有夹持环，夹持环的一侧内壁与冷却管的圆周外壁相接触。

优选的，所述冷却管的顶部和底部内壁均固定连接有等距离分布的挡板，且挡板在冷却管的内壁呈交错分布。

优选的，所述通槽的圆周内壁开有密封槽，且密封槽的内部卡接有密封垫圈。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的进气管、净化组件、箱体和冷却管，当人们需要对烟气中的热量进行余热回收时，可以将烟气管道与进气管之间相接通，随后烟气进入净化箱内部，通过净化箱内部的过滤网进行杂质过滤再与活性炭板之间相互接触，将烟气中携带的油汽、细小杂质等进行吸附除去，有效的避免了含有较多杂质的烟气进入冷却管内部，导致冷却管的内壁结有较厚的垢层，从而影响了冷却管将热量传递给箱体内部的冷水，同时净化箱内部的活性炭板呈交错分布，因此可以使烟气与活性炭板充分接触，提高了净化组件对烟气的净化效果，也间接的提高了装置整体对烟气余热回收的效果。

2.通过设置的固定组件，当人们对冷却管进行安装时可以转动固定螺杆，通过固定螺杆的转动可以带动夹持环移动从而能够有效的将冷却管进行固定，保证了冷却管在使用过程中稳定性，同时也便于人们对冷却管的安装。

3.通过设置的冷却管和挡板，当净化后的烟气进入冷却管内部时，通过等距交错分布在冷却管内壁的挡板，可以有效的延长烟气的流道，从而增加烟气在冷却管内部停留的时间，更进一步的提高装置对烟气余热回收的效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种多功能余热回收装置的正面剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种多功能余热回收装置的固定组件结构示意图；

图3为实施例1提出的一种多功能余热回收装置的净化组件剖视结构示意图；

图4为实施例2提出的一种多功能余热回收装置的挡板结构示意图。

图中：1箱体、2进气管、3支撑板、4固定螺杆、5冷却管、6排水管、7收集皿、8凸块、9卡座、10通槽、12密封垫圈、13活性炭板、14安装板、15卡块、16过滤网、17净化箱、18挡板、19轴承座、20夹持环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种多功能余热回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧内部开有通槽10，且通槽10的内部插接有冷却管5，冷却管5的一端插接有净化组件，且净化组件的一侧插接有进气管2，箱体1的底部内壁插接有排水管6，且箱体1的两侧内壁均设置有固定组件。

本实用新型中，净化组件包括插接有在冷却管5一端的净化箱17，且净化箱17的两侧内壁均固定连接有卡座9，卡座9的一侧内壁卡接有卡块15，卡块15的一侧外壁通过螺栓连接有过滤网16，净化箱17的底部外壁开有固定槽，且固定槽的四周内壁均固定连接有收集皿7，过滤网16的一侧外壁焊接有凸块8，且凸块8的横截面为弧形，净化箱17的两侧内壁均固定连接有安装板14，且安装板14的一侧外壁固定连接有活性炭板13，安装板14在净化箱17的内部呈交错分布，固定组件包括固定连接在箱体1两侧内壁的支撑板3，且支撑板3的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆4，固定螺杆4的一端外壁转动连接有轴承座19，轴承座19的一侧外壁固定连接有夹持环20，夹持环20的一侧内壁与冷却管5的圆周外壁相接触，通槽10的圆周内壁开有密封槽，且密封槽的内部卡接有密封垫圈12。

工作原理：当人们需要对烟气中的热量进行余热回收时，可以将烟气管道与进气管2之间相接通，随后烟气进入净化箱17内部，通过净化箱17内部的过滤网16进行杂质过滤再与活性炭板13之间相互接触，将烟气中携带的油汽、细小杂质等进行吸附除去，有效的避免了含有较多杂质的烟气进入冷却管5内部，导致冷却管5的内壁结有较厚的垢层，从而影响了冷却管5将热量传递给箱体1内部的冷水，同时净化箱17内部的活性炭板13呈交错分布，因此可以使烟气与活性炭板13充分接触，提高了净化组件对烟气的净化效果，也间接的提高了装置整体对烟气余热回收的效果，当人们对冷却管5进行安装时可以转动固定螺杆4，通过固定螺杆4的转动可以带动夹持环20移动从而能够有效的将冷却管5进行固定，保证了冷却管5在使用过程中稳定性，同时也便于人们对冷却管5的安装。

实施例2

参照图4，一种多功能余热回收装置，本实施例相较于实施例1，冷却管5的顶部和底部内壁均固定连接有等距离分布的挡板18，且挡板18在冷却管5的内壁呈交错分布。

工作原理：当净化后的烟气进入冷却管5内部时，通过等距交错分布在冷却管5内壁的挡板18，可以有效的延长烟气的流道，从而增加烟气在冷却管5内部停留的时间，更进一步的提高装置对烟气余热回收的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能余热回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧内部开有通槽（10），且通槽（10）的内部插接有冷却管（5），所述冷却管（5）的一端插接有净化组件，且净化组件的一侧插接有进气管（2），所述箱体（1）的底部内壁插接有排水管（6），且箱体（1）的两侧内壁均设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种多功能余热回收装置，其特征在于，所述净化组件包括插接有在冷却管（5）一端的净化箱（17），且净化箱（17）的两侧内壁均固定连接有卡座（9），卡座（9）的一侧内壁卡接有卡块（15），卡块（15）的一侧外壁通过螺栓连接有过滤网（16）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能余热回收装置，其特征在于，所述净化箱（17）的底部外壁开有固定槽，且固定槽的四周内壁均固定连接有收集皿（7）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能余热回收装置，其特征在于，所述过滤网（16）的一侧外壁焊接有凸块（8），且凸块（8）的横截面为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种多功能余热回收装置，其特征在于，所述净化箱（17）的两侧内壁均固定连接有安装板（14），且安装板（14）的一侧外壁固定连接有活性炭板（13），安装板（14）在净化箱（17）的内部呈交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种多功能余热回收装置，其特征在于，所述固定组件包括固定连接在箱体（1）两侧内壁的支撑板（3），且支撑板（3）的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆（4），固定螺杆（4）的一端外壁转动连接有轴承座（19），轴承座（19）的一侧外壁固定连接有夹持环（20），夹持环（20）的一侧内壁与冷却管（5）的圆周外壁相接触。

7.根据权利要求6所述的一种多功能余热回收装置，其特征在于，所述冷却管（5）的顶部和底部内壁均固定连接有等距离分布的挡板（18），且挡板（18）在冷却管（5）的内壁呈交错分布。

8.根据权利要求6或7所述的一种多功能余热回收装置，其特征在于，所述通槽（10）的圆周内壁开有密封槽，且密封槽的内部卡接有密封垫圈（12）。

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