CN214093565U - 一种管道带压堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于堵漏装置技术领域，具体的说是一种管道带压堵漏装置；本实用新型所述的一种管道带压堵漏装置，包括壳体、固定组件和密封组件，所述固定组件设置在壳体内部；所述密封组件设置在壳体底侧；所述固定组件包括升降丝杆、固定杆和夹紧单元；本实用新型提供一种管道带压堵漏装置，通过设置固定组件和密封组件，依靠各组件互相进行配合，当管道发生破裂时，通过密封块可以将破裂处进行密封上，以此可以降低对资源的浪费，减少经济损失，同时可以提高工作人员的工作安全性。

Description

一种管道带压堵漏装置

技术领域

本实用新型属于堵漏装置技术领域，具体的说是一种管道带压堵漏装置。

背景技术

带压堵漏是利用合适的密封件，彻底切断介质泄漏的通道，或堵塞，或隔离泄漏介质通道，或增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成一个封闭的空间，达到阻止流体外泄的目的。

在液晶玻璃工厂生产的过程中，会使用各种的管道用来输送动能产品，例如水、蒸汽、氮气和氧气等等,管道在长期使用时，管道因腐蚀和碰撞之类问题，管道表面会发生破裂，导致管道内部的气体发生泄漏，进而造成经济损失，同时会造成大量的资源的浪费，管道内部的气体含有毒性，会对工厂内的工作人员身体造成损失，严重情况下会产生重大安全事故。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决工厂内的管道在长期使用时，管道因腐蚀和碰撞之类问题，管道表面会发生破裂，导致管道内部的气体发生泄漏，进而造成经济损失，同时会造成大量的资源的浪费，管道内部的气体含有毒性，会对工厂内的工作人员身体造成损失，严重情况下会产生重大安全事故的问题，本实用新型提出的一种管道带压堵漏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道带压堵漏装置，包括壳体、固定组件和密封组件，所述固定组件设置在壳体内部；所述密封组件设置在壳体底侧；所述固定组件包括升降丝杆、固定杆和夹紧单元；所述壳体内部开设有空腔；所述升降丝杆贯穿空腔顶侧并与其通过丝杆螺母副连接，所述固定杆转动连接在升降丝杆底端；所述升降丝杆顶端固接有握把；所述夹紧单元呈对称设置在固定杆两端。

优选的，所述夹紧单元包括第一弯杆和第二弯杆；所述第一弯杆和第二弯杆均转动连接在空腔底侧；所述第一弯杆与第二弯杆为对称设置；所述第一弯杆与固定杆之间铰接有第一连杆；所述第二弯杆与固定杆之间铰接有第二连杆。

优选的，所述密封组件包括密封块和密封圈；所述密封块和密封圈均固接在壳体底侧；所述密封块设置在密封圈内部。

优选的，所述第一弯杆与第二弯杆底部均固接有摩擦块。

优选的，所述固定杆底部设置有填充组件；所述填充组件包储存盒；所述固定杆底侧固接有一对细针；所述储存盒固接在空腔底侧；所述储存盒顶侧与细针对应位置处开设有通孔；所述储存盒内部设置有膨化剂和填充剂；所述储存盒底侧开设有一对导液槽；所述导液槽底端开设在密封块与密封圈之间的空隙内。

优选的，所述壳体顶侧设置有卡扣组件；所述卡扣组件包括块体；所述块体固接在壳体顶侧；所述升降丝杆贯穿块体并与其滑动连接；所述块体内部呈对称开设有一对滑槽；所述滑槽远离升降丝杆的一端设置有弹簧；所述弹簧靠近升降丝杆的一侧设置有卡块；所述卡块与滑槽滑动连接；所述升降丝杆顶端与卡块对应位置处开设有一对固定槽。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种管道带压堵漏装置，通过设置固定组件和密封组件，依靠各组件互相进行配合，当管道发生破裂时，通过密封块可以将破裂处进行密封上，以此可以降低对资源的浪费，减少经济损失，同时可以提高工作人员的工作安全性。

2.本实用新型提供一种管道带压堵漏装置，通过固定组件和密封组件，依靠各组件互相配合，可以在管道处于带压状态进行密封，工厂内的管道一般用于运输原料，管道发生破裂时，常规方法需要将管道进行关闭，再进行修补管道，一旦关闭管道会造成工厂停产，产生大量的经济损失，通过该装置可以在管道带压状态下进行密封管道，以此可以降低经济损失

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中密封的剖视图；

图3是本实用新型中固定组件的局部剖视图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图例说明：

1、壳体；2、固定组件；3、密封组件；4、摩擦块；5、填充组件；6、卡扣组件；11、空腔；21、升降丝杆；211、握把；22、固定杆；23、夹紧单元；231、第一弯杆；232、第二弯杆；233、第一连杆；234、第二连杆；31、密封块；32、密封圈；51、储存盒；52、细针；53、膨化剂；54、填充剂；55、通孔；56、导液槽；61、块体；62、滑槽；63、卡块；64、弹簧；65、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种管道带压堵漏装置，包括壳体1、固定组件2和密封组件3，所述固定组件2设置在壳体1内部；所述密封组件3设置在壳体1底侧：所述固定组件2包括升降丝杆21、固定杆22和夹紧单元23；所述壳体1内部开设有空腔11；所述升降丝杆21贯穿空腔11顶侧并与其通过丝杆螺母副连接，所述固定杆22转动连接在升降丝杆21底端；所述升降丝杆21顶端固接有握把211；所述夹紧单元23呈对称设置在固定杆22两端；在使用过程中，当管道发生破裂时，将管道破裂处放置在夹紧单元23中间，旋转握把211，握把211带动升降丝杆21向下进行移动，升降丝杆21带动固定杆22向下进行移动，通过夹紧单元23将装置固定在管道表面，依靠密封组件3将管道破裂处堵上，从而降低管道破裂产生的经济损失，减少资源的浪费，提升工作时的安全性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述夹紧单元23包括第一弯杆231和第二弯杆232；所述第一弯杆231和第二弯杆232均转动连接在空腔11底侧；所述第一弯杆231与第二弯杆232为对称设置；所述第一弯杆231与固定杆22之间铰接有第一连杆233；所述第二弯杆232与固定杆22之间铰接有第二连杆234；在使用过程中，当固定杆22向下进行移动时，通过第一连杆233和第二连杆234带动第一弯杆231与第二弯杆232向内进行夹紧，以此将装置固定在管道表面，防止其发生掉落，同时有利于密封组件3进行密封。

作为本实用新型的一种实施方式，所述密封组件3包括密封块31和密封圈32；所述密封块31和密封圈32均固接在壳体1底侧；所述密封块31设置在密封圈32内部；在使用过程中，当第一弯杆231与第二弯杆232进行固定时，密封块31贴合在管道破裂处，第一弯杆231与第二弯杆232不断夹紧，密封块31与密封圈32会轻微发生形变，密封紧紧的贴合在管道的破裂处，从而将管道破裂处进行密封，以此防止管道内的气体发生泄漏，进而降低经济损失，减少资源的浪费。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一弯杆231与第二弯杆232底部均固接有摩擦块4；在使用过程中，通过该设置可以使固定单元更好的进行固定在管道表面。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定杆22底部设置有填充组件5；所述填充组件5包储存盒51；所述固定杆22底侧固接有一对细针52；所述储存盒51固接在空腔11底侧；所述储存盒51顶侧与细针52对应位置处开设有通孔55；所述储存盒51内部设置有膨化剂53和填充剂54；所述储存盒51底侧开设有一对导液槽56；所述导液槽56底端开设在密封块31与密封圈32之间的空隙内；在使用过程中，当固定杆22向下进行移动时，细针52会进行刺穿膨化剂53和填充剂54，膨化剂53和填充剂54进行混合，混合液通过导液槽56流出，流到密封圈32与密封块31之间的空隙内，一段时间后混合液发生凝固，以此可以进一步加固对管道破裂处的密封，提升装置的密封性。

作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体1顶侧设置有卡扣组件6；所述卡扣组件6包括块体61；所述块体61固接在壳体1顶侧；所述升降丝杆21贯穿块体61并与其滑动连接；所述块体61内部呈对称开设有一对滑槽62；所述滑槽62远离升降丝杆21的一端设置有弹簧64；所述弹簧64靠近升降丝杆21的一侧设置有卡块63；所述卡块63与滑槽62滑动连接；所述升降丝杆21顶端与卡块63对应位置处开设有一对固定槽65；在使用过程，升降丝杆21向下进行移动时，升降丝杆21带动固定槽65向下进行移动，当固定槽65移动到滑槽62对应位置处时，弹簧64进行伸展，弹簧64带动卡块63进行伸出，卡块63端部插入到固定槽65内，进而将升降丝杆21进行固定住，以此防止管道内的气压过大，将固定组件2和密封组件3重新顶开，再次造成泄漏，以此可以进一步加强装置对管道的密封性。

工作原理：当管道发生破裂时，将管道破裂处放置在第一弯杆231与第二弯杆232的中间，旋转握把211，握把211带动升降丝杆21向下进行移动，升降丝杆21带动固定杆22向下进行移动，通过第一连杆233和第二连杆234带动第一弯杆231与第二弯杆232向内进行夹紧，以此将装置固定在管道表面，当第一弯杆231与第二弯杆232进行固定时，密封块31贴合在管道破裂处，第一弯杆231与第二弯杆232不断夹紧，密封块31与密封圈32会轻微发生形变，密封紧紧的贴合在管道的破裂处，从而将管道破裂处进行密封，以此防止管道内的气体发生泄漏，进而降低经济损失，减少资源的浪费，当固定杆22向下进行移动时，细针52会进行刺穿膨化剂53和填充剂54，膨化剂53和填充剂54进行混合，混合液通过导液槽56流出，流到密封圈32与密封块31之间的空隙内，一段时间后混合液发生凝固，以此可以进一步加固对管道破裂处的密封，提升装置的密封性，升降丝杆21向下进行移动时，升降丝杆21带动固定槽65向下进行移动，当固定槽65移动到滑槽62对应位置处时，弹簧64进行伸展，弹簧64带动卡块63进行伸出，卡块63端部插入到固定槽65内，进而将升降丝杆21进行固定住，以此防止管道内的气压过大，将固定组件2和密封组件3重新顶开，再次造成泄漏，以此可以进一步加强装置对管道的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种管道带压堵漏装置，其特征在于，包括壳体(1)、固定组件(2)和密封组件(3)，所述固定组件(2)设置在壳体(1)内部；所述密封组件(3)设置在壳体(1)底侧：

所述固定组件(2)包括升降丝杆(21)、固定杆(22)和夹紧单元(23)；所述壳体(1)内部开设有空腔(11)；所述升降丝杆(21)贯穿空腔(11)顶侧并与其通过丝杆螺母副连接，所述固定杆(22)转动连接在升降丝杆(21)底端；所述升降丝杆(21)顶端固接有握把(211)；所述夹紧单元(23)呈对称设置在固定杆(22)两端。

2.根据权利要求1所述的一种管道带压堵漏装置，其特征在于，所述夹紧单元(23)包括第一弯杆(231)和第二弯杆(232)；所述第一弯杆(231)和第二弯杆(232)均转动连接在空腔(11)底侧；所述第一弯杆(231)与第二弯杆(232)为对称设置；所述第一弯杆(231)与固定杆(22)之间铰接有第一连杆(233)；所述第二弯杆(232)与固定杆(22)之间铰接有第二连杆(234)。

3.根据权利要求2所述的一种管道带压堵漏装置，其特征在于，所述密封组件(3)包括密封块(31)和密封圈(32)；所述密封块(31)和密封圈(32)均固接在壳体(1)底侧；所述密封块(31)设置在密封圈(32)内部。

4.根据权利要求3所述的一种管道带压堵漏装置，其特征在于，所述第一弯杆(231)与第二弯杆(232)底部均固接有摩擦块(4)。

5.根据权利要求4所述的一种管道带压堵漏装置，其特征在于，所述固定杆(22)底部设置有填充组件(5)；所述填充组件(5)包储存盒(51)；所述固定杆(22)底侧固接有一对细针(52)；所述储存盒(51)固接在空腔(11)底侧；所述储存盒(51)顶侧与细针(52)对应位置处开设有通孔(55)；所述储存盒(51)内部设置有膨化剂(53)和填充剂(54)；所述储存盒(51)底侧开设有一对导液槽(56)；所述导液槽(56)底端开设在密封块(31)与密封圈(32)之间的空隙内。

6.根据权利要求5所述的一种管道带压堵漏装置，其特征在于，所述壳体(1)顶侧设置有卡扣组件(6)；所述卡扣组件(6)包括块体(61)；所述块体(61)固接在壳体(1)顶侧；所述升降丝杆(21)贯穿块体(61)并与其滑动连接；所述块体(61)内部呈对称开设有一对滑槽(62)；所述滑槽(62)远离升降丝杆(21)的一端设置有弹簧(64)；所述弹簧(64)靠近升降丝杆(21)的一侧设置有卡块(63)；所述卡块(63)与滑槽(62)滑动连接；所述升降丝杆(21)顶端与卡块(63)对应位置处开设有一对固定槽(65)。

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