CN214093489U - 节流承插式接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开节流承插式接头，属于管道连接技术领域，包括管道、第一插头和第二插头，所述管道的一端固定有第一插头，所述管道与第一插头之间设置有第一限位板，所述第一插头上开设有安装槽，所述安装槽的内部倾斜设置有橡胶圈。本实用新型第一限位板上第二气囊的设置，配合橡胶圈内底部的第一气囊与通气管进行使用，使得管道在插接的过程中，第二插头对第一限位板上的第二气囊进行挤压，第一气囊充气将橡胶圈顶起并插入到限位槽的内部，提高了第一插头与第二插头连接时的中间位置处的密封效果，第一插头上卡块的设置，配合第二插头内侧卡槽进行使用，能够在插接完成之后，对插头进行定位。

Description

节流承插式接头

技术领域

本实用新型涉及一种接头，特别是涉及节流承插式接头，属于管道连接技术领域。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，而在一些管道的连接过程中，常采用承接连接；

但现有的承插连接的过程中，由于插接位置的倾斜，影响管道的密封效果，且承插完成之后需要在进行填充密封，使用较为不便，因此，本实用新型提出节流承插式接头以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供节流承插式接头，以解决现有技术中密封效果差以及安装不便的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

节流承插式接头，包括管道、第一插头和第二插头，所述管道的一端固定有第一插头，所述管道与第一插头之间设置有第一限位板，所述第一插头上开设有安装槽，所述安装槽的内部倾斜设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内底部设置有第一气囊，所述第一限位板靠近第一插头的一侧设置有第二气囊，所述第二气囊与第一气囊之间设置有通气管，所述第一插头外侧靠近第一限位板的一端固定有卡块，所述管道远离第一插头的一端设置有第二插头，所述第二插头与管道之间设置有第二限位板，所述第二插头内侧的一端开设有与橡胶圈配合的限位槽，所述第二插头内侧的另一端开设有与卡块配合的卡槽。

优选的：所述第二插头远离第二限位板的一端开设有弧形槽。

优选的：所述第一插头外侧远离第一限位板的一端设置有外斜边，所述第二插头内侧靠近第二限位板的一端设置有内斜边。

优选的：所述外斜边上固定有密封圈，所述内斜边的内侧开设有与密封圈配合的密封槽。

优选的：所述橡胶圈设置有两组。

优选的：所述第一限位板与第二限位板的外侧皆设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的节流承插式接头，第一限位板上第二气囊的设置，配合橡胶圈内底部的第一气囊与通气管进行使用，使得管道在插接的过程中，第二插头对第一限位板上的第二气囊进行挤压，第一气囊充气将橡胶圈顶起并插入到限位槽的内部，提高了第一插头与第二插头连接时的中间位置处的密封效果，第一插头上卡块的设置，配合第二插头内侧卡槽进行使用，能够在插接完成之后，对插头进行定位，第二插头端部弧形槽的设置，通过与第二气囊之间贴合，提高了接触面积，确保了外端部的连接紧密性，外斜边上密封圈的设置与内斜边上密封槽配合使用，能够提高插头内端部的连接紧密性。

附图说明

图1为本实用新型的接头拆分结构图；

图2为本实用新型的插头连接机构图；

图3为本实用新型的图1中A处结构图。

图中：1、管道；2、第一限位板；3、第一插头；4、安装槽；5、橡胶圈；6、第一气囊；7、第二气囊；8、通气管；9、卡块；10、第二限位板；11、第二插头；12、限位槽；13、卡槽；14、弧形槽；15、外斜边；16、内斜边；17、密封圈；18、密封槽。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了节流承插式接头，包括管道1、第一插头3和第二插头11，管道1的一端固定有第一插头3，管道1与第一插头3之间设置有第一限位板2，第一插头3上开设有安装槽4，安装槽4的内部倾斜设置有橡胶圈5，橡胶圈5的内底部设置有第一气囊6，第一限位板2靠近第一插头3的一侧设置有第二气囊7，第二气囊7与第一气囊6之间设置有通气管8，第一插头3外侧靠近第一限位板2的一端固定有卡块9，管道1远离第一插头3的一端设置有第二插头11，第二插头11与管道1之间设置有第二限位板10，第二插头11内侧的一端开设有与橡胶圈5配合的限位槽12，第二插头11内侧的另一端开设有与卡块9配合的卡槽13。

在本实施例中，如图1所示，第二插头11远离第二限位板10的一端开设有弧形槽14，通过弧形槽14与第二气囊7的外侧贴合，并对第二气囊7进行挤压，提高了第二气囊7与弧形槽14之间的贴合面积，继而增加了插接外端部的密封效果。

在本实施例中，如图1所示，第一插头3外侧远离第一限位板2的一端设置有外斜边15，第二插头11内侧靠近第二限位板10的一端设置有内斜边16，在承插完成之后外斜边15与内斜边16进行贴合，提高了贴合处的表面积，继而提高了承插之后内端部的密封效果。

在本实施例中，如图1所示，外斜边15上固定有密封圈17，内斜边16的内侧开设有与密封圈17配合的密封槽18，承插完成之后密封圈17插入到密封槽18的内部，提高了内部的密封效果。

在本实施例中，如图1所示，橡胶圈5设置有两组，提高了承插之后中间位置处的密封效果。

在本实施例中，如图1所示，第一限位板2与第二限位板10的外侧皆设置有防滑纹，方便对第一插头3与第二插头11进行承插。

如图1-图3所示，本实施例提供了节流承插式接头的工作过程如下：

步骤1：管道1端部承插的过程中，将第一插头3塞入到第二插头11的内部，第二插头11的端部对第二气囊7进行挤压，第二气囊7与弧形槽14紧密贴合，并在挤压的过程中，将第二气囊7内部的气体压入到第一气囊6的内部，将橡胶圈5进行撑起，橡胶圈5的顶端插入到限位槽12的内部进行密封与固定；

步骤2：承插完成之后卡块9限位在卡槽13的内部，进行定位与密封，同时，外斜边15与内斜边16进行贴合，密封圈17插入到密封槽18的内部，进行密封。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.节流承插式接头，其特征在于：包括管道(1)、第一插头(3)和第二插头(11)，所述管道(1)的一端固定有第一插头(3)，所述管道(1)与第一插头(3)之间设置有第一限位板(2)，所述第一插头(3)上开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部倾斜设置有橡胶圈(5)，所述橡胶圈(5)的内底部设置有第一气囊(6)，所述第一限位板(2)靠近第一插头(3)的一侧设置有第二气囊(7)，所述第二气囊(7)与第一气囊(6)之间设置有通气管(8)，所述第一插头(3)外侧靠近第一限位板(2)的一端固定有卡块(9)，所述管道(1)远离第一插头(3)的一端设置有第二插头(11)，所述第二插头(11)与管道(1)之间设置有第二限位板(10)，所述第二插头(11)内侧的一端开设有与橡胶圈(5)配合的限位槽(12)，所述第二插头(11)内侧的另一端开设有与卡块(9)配合的卡槽(13)。

2.根据权利要求1所述的节流承插式接头，其特征在于：所述第二插头(11)远离第二限位板(10)的一端开设有弧形槽(14)。

3.根据权利要求1所述的节流承插式接头，其特征在于：所述第一插头(3)外侧远离第一限位板(2)的一端设置有外斜边(15)，所述第二插头(11)内侧靠近第二限位板(10)的一端设置有内斜边(16)。

4.根据权利要求3所述的节流承插式接头，其特征在于：所述外斜边(15)上固定有密封圈(17)，所述内斜边(16)的内侧开设有与密封圈(17)配合的密封槽(18)。

5.根据权利要求1所述的节流承插式接头，其特征在于：所述橡胶圈(5)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的节流承插式接头，其特征在于：所述第一限位板(2)与第二限位板(10)的外侧皆设置有防滑纹。

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