CN214093043U - 油气双层防护功能的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种油气双层防护功能的密封装置，其特征在于：内座圈套设于转轴上，所述内座圈的顶端与第一轴向气密封板连接，所述内座圈的内壁上轴向设置一对插槽，供轴向密封环的一端插入，另一端与所述转轴的外壁接触，所述内座圈的内壁上设置一对第二轴向气密封板，所述内座圈的底端设置端面密封环及端面气密封板，所述端面密封环内设置泄油孔，所述泄油孔通过供油管路与所述供油系统连通，转动环呈阶梯型，所述转动环顶端阶梯处设置旋风凸台，所述转动环的底端阶梯处设置镜面板环，所述镜面板环的顶端与所述端面密封环的底端接触，本实用新型防止油雾逸出现象出现，效果非常理想，改变了逸出油雾对发电机运行环境造成的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气双层防护功能的密封装置。
背景技术
目前，大型旋转机械设备密封形式有迷宫式、接触式、梳齿式等密封形式。
大型旋转机械轴承油箱甩油、漏油及油雾逸出的危害：目前水轮发电机组轴承油槽密封一直存在油雾逸出现象，经多方治理，效果并不理想，据目前情况看来油雾依然严重，逸出油雾对发电机运行环境造成了较大影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种油气双层防护功能的密封装置，防止油雾逸出现象出现，效果非常理想，改变了逸出油雾对发电机运行环境造成的影响。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种油气双层防护功能的密封装置，其特征在于：外座圈的外沿通过端面螺栓与机座可拆卸连接，所述外座圈的内沿通过所述端面螺栓与内座圈的外沿可拆卸连接，所述外座圈上设置供油系统；
所述内座圈套设于转轴上，所述内座圈的顶端通过所述端面螺栓与第一轴向气密封板可拆卸连接，所述内座圈的内壁上轴向设置一对插槽，供轴向密封环的一端插入，另一端与所述转轴的外壁接触，所述轴向密封环能够径向移动，所述内座圈的内壁上还轴向设置一对第二轴向气密封板，所述内座圈的底端设置端面密封环及端面气密封板，所述端面密封环内设置泄油孔，所述泄油孔通过供油管路与所述供油系统连通，供密封油流入所述端面密封环内；
转动环呈阶梯型，所述转动环的内壁与所述转轴的外壁固定连接，所述转动环的顶端阶梯处设置旋风凸台，通过旋转形成风压，所述转动环的底端阶梯处设置镜面板环，所述镜面板环的顶端表面与所述端面密封环的底端接触，所述镜面板环通过旋转形成油膜供所述端面密封环的底端密封。
所述油气双层防护功能的密封装置，其中：所述轴向密封环的插入端设置衡力弹性元件，能够控制所述轴向密封环径向移动，所述轴向密封环圆周方向等分为若干偶数份，所述端面密封环的顶端设置所述衡力弹性元件，能够控制所述端面密封环纵向及水平移动。
所述油气双层防护功能的密封装置，其中：所述轴向密封环非金属高分子合成材料。
所述油气双层防护功能的密封装置，其中：所述旋风凸台通过旋转形成风压，所述风压供所述端面气密封板充气鼓起，能够与所述镜面板环紧密贴合，防止油径向溢出，所述风压供所述第二轴向气密封板充气鼓起，能够与转轴的外壁紧密贴合，防止油轴向溢出。
所述油气双层防护功能的密封装置，其中：所述供油系统供密封油传输至所述泄油孔内，能够形成油膜密封。
本实用新型的有益效果是：防止油雾逸出现象出现，效果非常理想，改变了逸出油雾对发电机运行环境造成的影响。
附图说明
图1为油气双层防护功能的密封装置的剖面结构图。
图2为油气双层防护功能的密封装置的俯视结构图。
附图标记说明：1-内座圈；2-外座圈；3-端面螺栓；4-转轴；5-转动环； 6-旋风凸台；7-镜面板环；8-端面密封环；9-端面气密封板；10-轴向密封环； 11-第一轴向气密封板；12-第二气密封板；13-供油系统；14-供油管路；15-泄油孔；16-机座。
具体实施方式
如图1至图2所示一种油气双层防护功能的密封装置：
外座圈2的外沿通过端面螺栓3与机座16可拆卸连接，所述外座圈2的内沿通过所述端面螺栓3与内座圈1的外沿可拆卸连接，所述外座圈2上设置供油系统13。
所述内座圈1套设于转轴4上，所述转轴4旋转时，所述内座圈1不旋转，所述内座圈1的顶端通过所述端面螺栓3与第一轴向气密封板11可拆卸连接，防止油轴向溢出，所述内座圈1的内壁上轴向设置一对插槽，供轴向密封环10 的一端插入，另一端与所述转轴4的外壁接触，所述轴向密封环10的插入端设置衡力弹性元件，能够控制所述轴向密封环10向靠近或远离所述转轴4的方向移动，所述轴向密封环10圆周方向等分为若干偶数份，所述轴向密封环10非金属高分子合成材料，能够耐油、耐高温、耐老化、耐化学腐蚀，所述内座圈1 的内壁上还轴向设置一对第二轴向气密封板12，所述内座圈1的底端设置端面密封环8及端面气密封板9，所述端面密封环8的顶端设置所述衡力弹性元件，能够控制所述端面密封环8纵向及水平移动，所述端面密封环8内设置泄油孔 15，所述泄油孔15通过供油管路14与所述供油系统13连通，所述供油系统13 供所述密封油传输至所述泄油孔15内。
转动环5呈阶梯型，所述转动环5的内壁与所述转轴4的外壁固定连接，所述转轴4旋转时，所述转动环5同步旋转，所述转动环5的顶端阶梯处设置旋风凸台6，所述转动环5的底端阶梯处设置镜面板环7，所述旋风凸台6通过旋转形成风压，所述风压供所述端面气密封板9充气鼓起，能够与所述镜面板环7紧密贴合，防止油径向溢出，所述风压供所述第二轴向气密封板12充气鼓起，能够与所述转轴4的外壁紧密贴合，防止油轴向溢出，所述镜面板环7的顶端表面与所述端面密封环8的底端接触，所述镜面板环7通过旋转形成油膜供所述端面密封环8的底端密封。
实施例中所述外座圈2的外沿通过所述端面螺栓3与机座16可拆卸连接，便于维修及更换，所述外座圈2的内沿通过所述端面螺栓3与内座圈1的外沿可拆卸连接，便于维修及更换，所述外座圈2上设置所述供油系统13，所述内座圈1套设于所述转轴4上，所述转轴4旋转时，油槽内的油通过离心力会有溢出现象，为了防止油的溢出，所述内座圈1的顶端通过所述端面螺栓3与所述第一轴向气密封板11可拆卸连接，防止油轴向溢出，所述内座圈1的内壁上轴向设置一对插槽，供所述轴向密封环10的一端插入，另一端与所述转轴4的外壁接触，所述转轴4旋转时会有一定的轴向偏转，所述轴向密封环10的插入端设置所述衡力弹性元件，能够控制所述轴向密封环10向靠近或远离所述转轴 4的方向移动，始终保持密封状态，防止油轴向溢出，所述内座圈1的内壁上还轴向设置一对所述第二轴向气密封板12，防止油轴向溢出，所述内座圈1的底端设置所述端面密封环8及所述端面气密封板9，所述端面密封环8的顶端设置所述衡力弹性元件，能够控制所述端面密封环8纵向及水平移动，所述端面密封环8及所述端面气密封板9防止油径向溢出，所述端面密封环8内设置所述泄油孔15，所述泄油孔15通过所述供油管路14与所述供油系统13连通，所述供油系统13供密封油传输至所述泄油孔15内。
所述转动环5的内壁与所述转轴4的外壁固定连接，所述转轴4旋转时，带动所述转动环5同步旋转，所述转动环5的顶端阶梯处设置旋风凸台6，所述转动环5的底端阶梯处设置镜面板环7，所述旋风凸台6通过旋转形成风压，所述风压供所述端面气密封板9充气鼓起，能够与所述镜面板环7形成紧密贴合，形成密封状态，形成密封状态，并防止油径向溢出，所述风压供所述第二轴向气密封板12充气鼓起，能够与所述转轴4的外壁紧密贴合，防止油轴向溢出，所述镜面板环7的顶端表面与所述端面密封环8的底端接触，所述镜面板环7通过旋转形成油膜密封。
本实用新型的优点：
防止油雾逸出现象出现，效果非常理想，改变了逸出油雾对发电机运行环境造成的影响。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油气双层防护功能的密封装置，其特征在于：外座圈(2)的外沿通过端面螺栓(3)与机座(16)可拆卸连接，所述外座圈(2)的内沿通过所述端面螺栓(3)与内座圈(1)的外沿可拆卸连接，所述外座圈(2)上设置供油系统(13)；
所述内座圈(1)套设于转轴(4)上，所述内座圈(1)的顶端通过所述端面螺栓(3)与第一轴向气密封板(11)可拆卸连接，所述内座圈(1)的内壁上轴向设置一对插槽，供轴向密封环(10)的一端插入，另一端与所述转轴(4)的外壁接触，所述轴向密封环(10)能够径向移动，所述内座圈(1)的内壁上还轴向设置一对第二轴向气密封板(12)，所述内座圈(1)的底端设置端面密封环(8)及端面气密封板(9)，所述端面密封环(8)内设置泄油孔(15)，所述泄油孔(15)通过供油管路(14)与所述供油系统(13)连通，供密封油流入所述端面密封环(8)内；
转动环(5)呈阶梯型，所述转动环(5)的内壁与所述转轴(4)的外壁固定连接，所述转动环(5)的顶端阶梯处设置旋风凸台(6)，通过旋转形成风压，所述转动环(5)的底端阶梯处设置镜面板环(7)，所述镜面板环(7)的顶端表面与所述端面密封环(8)的底端接触，所述镜面板环(7)通过旋转形成油膜供所述端面密封环(8)的底端密封。
2.如权利要求1所述一种油气双层防护功能的密封装置，其特征在于：所述轴向密封环(10)的插入端设置衡力弹性元件，能够控制所述轴向密封环(10)径向移动，所述轴向密封环(10)圆周方向等分为若干偶数份，所述端面密封环(8)的顶端设置所述衡力弹性元件，能够控制所述端面密封环(8)纵向及水平移动。
3.如权利要求1所述一种油气双层防护功能的密封装置，其特征在于：所述轴向密封环(10)非金属高分子合成材料。
4.如权利要求1所述一种油气双层防护功能的密封装置，其特征在于：所述旋风凸台(6)通过旋转形成风压，所述风压供所述端面气密封板(9)充气鼓起，能够与所述镜面板环(7)紧密贴合，防止油径向溢出，所述风压供所述第二轴向气密封板(12)充气鼓起，能够与转轴(4)的外壁紧密贴合，防止油轴向溢出。
5.如权利要求1所述一种油气双层防护功能的密封装置，其特征在于：所述供油系统(13)供密封油传输至所述泄油孔(15)内，能够形成油膜密封。
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| CN214093043U true CN214093043U (zh) | 2021-08-31 |
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2020
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