CN214091584U - 一种无菌车间钢制保温门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无菌车间钢制保温门，属于车间保温门技术领域。该无菌车间钢制保温门，包括安装架、安装座和第一门板，所述第一门板对应设置有两组，所述安装架的下表面对称焊接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块之间转动设置有丝杆，所述第一固定块的外表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述丝杆的一端传动连接，所述丝杆的圆周上螺纹连接有第一滑块。通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块带动第一门板移动，同时使第二滑块在滑轨上滑动，从而方便对第一门板进行打开或者关闭，从而方便对车间进行保温处理。

Description

一种无菌车间钢制保温门

技术领域

本实用新型涉及车间钢制保温门技术领域，具体而言，涉及一种无菌车间钢制保温门。

背景技术

无尘无菌车间亦为车间既达到无尘效果，又达到无菌效果。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。

目前现有的无菌车间钢制保温门还存在一些问题：不方便对保温门进行打开或者关闭，导致不方便对货物进行输送，同时在只需要员工进出时，如果全部打开保温门，增加了空气流通，温度之间的变换较快，不利于进行保温。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种无菌车间钢制保温门，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种无菌车间钢制保温门，包括安装架、安装座和第一门板，所述第一门板对应设置有两组，所述安装架的下表面对称焊接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块之间转动设置有丝杆，所述第一固定块的外表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述丝杆的一端传动连接，所述丝杆的圆周上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的底部通过第一固定机构与所述第一门板的顶部固定连接，所述安装座的上表面安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块通过第二固定机构与所述第一门板的底部固定连接，左侧所述第一门板上设置有第二门板，所述第二门板与所述第一门板密封铰接，所述第二门板上焊接有定位块，所述定位块内设置有卡槽，右侧所述第一门板上通过销轴转动连接有限位杆，所述限位杆的一端卡接在所述卡槽内。

通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块带动第一门板移动，同时使第二滑块在滑轨上滑动，从而方便对第一门板进行打开或者关闭，从而方便对车间进行保温处理；在员工进入车间时，通过转动限位杆，将限位杆的一端从定位块的卡槽内转出，然后拉动定位块，可以将第二门板的单独打开，方便员工进入，此时第二门板的打开面积较小，降低了空气之间的流通，降低了温度变换，从而有利于进行保温。

较佳的，所述第一固定块和所述第二固定块之间焊接有导杆，所述导杆贯穿所述第一滑块且与所述第一滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够增加第一滑块滑动的稳定性。

较佳的，所述第一固定机构包括固定板，所述固定板与所述第一滑块焊接，所述第一门板的顶部开设有固定槽，所述固定板设置在所述固定槽内，所述固定板上螺纹连接有紧固螺栓，所述固定槽的内部开设有螺纹孔，所述紧固螺栓的另一端螺纹连接在所述螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，能够方便对第一滑块进行拆装。

较佳的，所述紧固螺栓和所述螺纹孔均设置有四组，四组所述紧固螺栓分别设置在所述固定板的四周。

通过采用上述技术方案，能够增加安装的稳定性。

较佳的，所述第二固定机构和所述第一固定机构的结构相同。

通过采用上述技术方案，能够降低安装的复杂性。

较佳的，所述滑轨的一端设置有限位块，所述限位块焊接在所述安装座上。

通过采用上述技术方案，能够对第二滑块进行限位。

较佳的，所述限位杆远离所述定位块的一端外表面焊接有把手，所述把手上固定套接有把套。

通过采用上述技术方案，能够方便对限位杆进行转动，且对手部进行保护。

较佳的，所述定位块上螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端与所述卡槽连通设置。

通过采用上述技术方案，能够防止限位杆在卡槽内发生转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种无菌车间钢制保温门，通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块带动第一门板移动，同时使第二滑块在滑轨上滑动，从而方便对第一门板进行打开或者关闭，从而方便对车间进行保温处理；在员工进入车间时，通过转动限位杆，将限位杆的一端从定位块的卡槽内转出，然后拉动定位块，可以将第二门板的单独打开，方便员工进入，此时第二门板的打开面积较小，降低了空气之间的流通，降低了温度变换，从而有利于进行保温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的A处结构放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的B处结构放大图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中定位块部分的左视图。

图中：1、安装架；2、安装座；3、第一门板；4、第一固定块；5、第二固定块；6、丝杆；7、伺服电机；8、第一滑块；9、第一固定机构；91、固定板；92、固定槽；93、紧固螺栓；94、螺纹孔；10、滑轨；11、第二滑块；12、第二固定机构；13、第二门板；14、定位块；15、卡槽；16、限位杆；17、导杆；18、限位块；19、把手；20、把套；21、旋紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无菌车间钢制保温门，包括安装架1、安装座2和第一门板3，第一门板3对应设置有两组，安装架1的下表面对称焊接有第一固定块4和第二固定块5，第一固定块4和第二固定块5之间转动设置有丝杆6，第一固定块4的外表面安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过联轴器与丝杆6的一端传动连接，丝杆6的圆周上螺纹连接有第一滑块8，第一滑块8的底部通过第一固定机构9与第一门板3的顶部固定连接，安装座2的上表面安装有滑轨10，滑轨10上滑动设置有第二滑块11，第二滑块11通过第二固定机构12与第一门板3的底部固定连接，左侧第一门板3上设置有第二门板13，第二门板13与第一门板3密封铰接，第二门板13上焊接有定位块14，定位块14内设置有卡槽15，右侧第一门板3上通过销轴转动连接有限位杆16，限位杆16的一端卡接在卡槽15内。

参考图1，为了增加第一滑块8滑动的稳定性；第一固定块4和第二固定块5之间焊接有导杆17，导杆17贯穿第一滑块8且与第一滑块8滑动连接。

参考图2，为了方便对第一滑块8进行拆装；第一固定机构9包括固定板91，固定板91与第一滑块8焊接，第一门板3的顶部开设有固定槽92，固定板91设置在固定槽92内，固定板91上螺纹连接有紧固螺栓93，固定槽92的内部开设有螺纹孔94，紧固螺栓93的另一端螺纹连接在螺纹孔94内。

参考图2，为了增加安装的稳定性；紧固螺栓93和螺纹孔94均设置有四组，四组紧固螺栓93分别设置在固定板91的四周。

参考图1，为了降低安装的复杂性；第二固定机构12和第一固定机构9的结构相同。

参考图1，为了对第二滑块11进行限位；滑轨10的一端设置有限位块18，限位块18焊接在安装座2上。

参考图3，为了方便对限位杆16进行转动，且对手部进行保护；限位杆16远离定位块14的一端外表面焊接有把手19，把手19上固定套接有把套20。

参考图4，为了防止限位杆16在卡槽15内发生转动；定位块14上螺纹连接有旋紧螺栓21，旋紧螺栓21的另一端与卡槽15连通设置。

具体的，该无菌车间钢制保温门的工作原理：通过伺服电机7带动丝杆6转动，丝杆6带动第一滑块8移动，第一滑块8带动第一门板3移动，同时使第二滑块11在滑轨10上滑动，从而方便对第一门板3进行打开或者关闭，从而方便对车间进行保温处理；在员工进入车间时，通过转动限位杆16，将限位杆16的一端从定位块14的卡槽15内转出，然后拉动定位块14，可以将第二门板13的单独打开，方便员工进入，此时第二门板13的打开面积较小，降低了空气之间的流通，降低了温度变换，从而有利于进行保温。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无菌车间钢制保温门，其特征在于：包括安装架(1)、安装座(2)和第一门板(3)，所述第一门板(3)对应设置有两组，所述安装架(1)的下表面对称焊接有第一固定块(4)和第二固定块(5)，所述第一固定块(4)和所述第二固定块(5)之间转动设置有丝杆(6)，所述第一固定块(4)的外表面安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端通过联轴器与所述丝杆(6)的一端传动连接，所述丝杆(6)的圆周上螺纹连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的底部通过第一固定机构(9)与所述第一门板(3)的顶部固定连接，所述安装座(2)的上表面安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑动设置有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)通过第二固定机构(12)与所述第一门板(3)的底部固定连接，左侧所述第一门板(3)上设置有第二门板(13)，所述第二门板(13)与所述第一门板(3)密封铰接，所述第二门板(13)上焊接有定位块(14)，所述定位块(14)内设置有卡槽(15)，右侧所述第一门板(3)上通过销轴转动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端卡接在所述卡槽(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种无菌车间钢制保温门，其特征在于：所述第一固定块(4)和所述第二固定块(5)之间焊接有导杆(17)，所述导杆(17)贯穿所述第一滑块(8)且与所述第一滑块(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无菌车间钢制保温门，其特征在于：所述第一固定机构(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)与所述第一滑块(8)焊接，所述第一门板(3)的顶部开设有固定槽(92)，所述固定板(91)设置在所述固定槽(92)内，所述固定板(91)上螺纹连接有紧固螺栓(93)，所述固定槽(92)的内部开设有螺纹孔(94)，所述紧固螺栓(93)的另一端螺纹连接在所述螺纹孔(94)内。

4.根据权利要求3所述的一种无菌车间钢制保温门，其特征在于：所述紧固螺栓(93)和所述螺纹孔(94)均设置有四组，四组所述紧固螺栓(93)分别设置在所述固定板(91)的四周。

5.根据权利要求1所述的一种无菌车间钢制保温门，其特征在于：所述第二固定机构(12)和所述第一固定机构(9)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种无菌车间钢制保温门，其特征在于：所述滑轨(10)的一端设置有限位块(18)，所述限位块(18)焊接在所述安装座(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种无菌车间钢制保温门，其特征在于：所述限位杆(16)远离所述定位块(14)的一端外表面焊接有把手(19)，所述把手(19)上固定套接有把套(20)。

8.根据权利要求1所述的一种无菌车间钢制保温门，其特征在于：所述定位块(14)上螺纹连接有旋紧螺栓(21)，所述旋紧螺栓(21)的另一端与所述卡槽(15)连通设置。

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