CN214090282U - 一种排水沟盖板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水沟盖板结构，包括倒U形盖板，倒U形盖板的顶板上开设有排水孔洞，倒U形盖板的两侧设置有固定装置，固定装置的上方设置有遮盖板，固定装置包括水平设置的固定板，固定板的上端面连接有竖板和旋转柱，固定板上于旋转柱和竖板之间开设有水平方向的滑槽，竖板连接有朝向旋转柱水平延伸的横板，倒U形盖板的两侧板开设有卡槽，横板上沿其延伸方向开设有避让孔，旋转柱贯穿避让孔，旋转柱的一侧连接有凸轮块，横板上设置有挡块，固定板上于旋转柱与竖板之间设置有止挡杆，竖板与止挡杆之间连接有弹簧，本实用新型结构有效避免了内涝发生时水流向上的冲力使盖板被掀起的情况发生，且消除了对施工人员的安全隐患。

Description

一种排水沟盖板结构

技术领域

本实用新型涉及排水设施技术，特别涉及一种排水沟盖板结构。

背景技术

根据安全文明施工要求，工地出入口必须设置车辆冲洗设备和配套的排水沟，为使得车辆可以顺利通行并防止施工人员无意间跌入排水沟中，需要在排水沟上设置排水沟盖板。然而当降雨量较大时工地易发生内涝现象，当水位高于排水沟盖板时，水中的涡流会向上冲击排水沟盖板并将其掀起，造成严重的安全隐患。为了防止排水沟盖板被水流掀起，工地通常将排水沟盖板用螺栓与混凝土路基固定连接，但采用螺栓固定的方式，一方面会导致排水沟盖板不容易进行拆除更换，另一方面，由于螺栓高出排水沟盖板表面，当施工人员经过时，很容易被凸起的螺栓绊倒。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种排水沟盖板结构，以解决现有技术中采用螺栓固定排水沟盖板不方便拆除、易导致出现人员受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型一种排水沟盖板结构的技术方案是：包括盖设于排水沟的倒U形盖板，所述倒U形盖板的顶板上开设有排水孔洞，所述倒U形盖板的两侧设置有固定装置，排水沟两侧的路基开设有承台，所述固定装置设置于承台内，且所述固定装置的上方设置有遮盖板，所述固定装置包括水平设置的固定板，所述固定板用于与承台固定连接，所述固定板的上端面远离所述倒U形盖板的位置连接有竖板、靠近所述倒U形盖板的位置沿竖向连接有旋转柱，所述固定板的上端面设置有允许所述旋转柱绕其中心轴线转动的限位槽，所述固定板上于所述旋转柱和所述竖板之间开设有允许所述竖板沿水平方向滑动的滑槽，所述竖板连接有朝向所述旋转柱水平延伸的横板，所述倒U形盖板的两侧板开设有供所述横板插入的卡槽，所述横板上沿其延伸方向开设有避让孔，所述旋转柱贯穿所述避让孔，所述旋转柱远离所述倒U形盖板的一侧连接有凸轮块，所述横板上设置有与所述凸轮块相抵的挡块，所述固定板上于所述旋转柱与所述竖板之间设置有止挡杆，所述竖板与所述止挡杆之间连接有弹簧，在所述凸轮块与所述挡块相抵时，所述弹簧处于被拉伸的状态。

有益效果：旋转柱旋转时会带动凸轮块转动，使其不再抵挡挡块，此时竖板在弹簧回复力的作用下沿固定板内的滑槽朝向倒U形盖板移动，直至横板插入到倒U形盖板的卡槽中，且由于旋转柱与竖板均通过固定板与路基固定连接，因此横板能够对倒U形盖板进行竖直方向的限位；在需要拆除倒U形盖板时，只需反向旋拧旋转柱，使得凸轮块将挡块回顶至初始位置，此时横板从倒U形盖板的卡槽中脱出，使其不再对倒U形盖板进行竖直方向的限位；本实用新型结构简单，保证了整体结构的稳定性，有效避免了内涝发生时水流向上的冲力使盖板被掀起的情况发生，且倒U形盖板及遮盖板的顶部不存在凸起的螺栓，消除了对施工人员的安全隐患；同时方便倒U形盖板的拆卸，有利于对水沟或倒U形盖板进行维护。

进一步的，所述竖板的上方设置有T字形转把，所述T字形转把竖向部分的一端向下延伸至所述竖板内，所述T字形转把在所述竖板内的一端连接有第一锥齿轮，所述竖板靠近所述倒U形盖板的一侧连接有第一旋杆，所述第一旋杆延伸至所述竖板内并通过第二锥齿轮与所述第一锥齿轮连接，所述第一旋杆远离所述第二锥齿轮的一端延伸至所述旋转柱的一侧并垂直连接有第二旋杆，所述第二旋杆的长度大于等于所述旋转柱半径与所述第一旋杆距所述旋转柱的最短距离的总和，且在所述旋转柱与所述挡块相抵时，所述横板插设于所述卡槽内，所述第二旋杆靠近所述竖板的一侧与所述旋转柱靠近所述倒U形盖板的最近侧位于同一竖向平面。

有益效果：当横板与倒U形盖板完成卡接后，旋转T字形转把，使得第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第一旋杆转动，第一旋杆的另一端会带动第二旋杆朝向靠近旋转柱的方向转动，当旋转柱出现意外回转导致竖板朝向远离倒U形盖板的方向移动时，旋转柱会阻挡第二旋杆使其无法跟随竖板朝向远离倒U形盖板的方向移动，由于竖板通过第一旋杆与第二旋杆连接，因此当第二旋杆无法移动时，竖板也无法移动，进而保证横板不会因为旋转柱的意外回转而脱离卡槽，失去对倒U形盖板的限位。

进一步的，所述T字形转把的横向部分的两端连接有连接件，所述连接件的末端设置有吸附件。

有益效果：车辆经过倒U形盖板时会产生振动，通过设置吸附件防止T字形转把在车辆经过时由于振动产生回转现象。

进一步的，所述倒U形盖板的顶板的四周设置有凹槽，所述凹槽与所述遮盖板之间设置有密封圈。

有益效果：通过设置密封圈防止水流进入到倒U形盖板与固定装置之间的缝隙中，从而保证固定装置的干燥，使固定装置可以正常工作。

附图说明

图1为本实用新型一种排水沟盖板结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种排水沟盖板固定结构的俯视图；

图中：1、倒U形盖板；2、水沟；3、遮盖板；4、固定板；5、旋转柱；6、第二旋杆；7、凸轮块；8、挡块；9、横板；10、弹簧；11、T字形转把；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、密封圈；15、把手；16、第一旋杆；17、连接杆；18、竖板；19、止挡杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种排水沟盖板结构，包括盖设于排水沟2的倒U形盖板1，倒U形盖板1的顶板上开设有排水孔洞，倒U形盖板1的左右两侧设置有固定装置，排水沟2的左右两侧的路基开设有承台，固定装置及倒U形盖板1设置于承台上，固定装置的上方设置有遮盖板3，倒U形盖板1的顶板四周设置有凹槽，遮盖板3架设于倒U形盖板1与路基之间，凹槽的槽壁与遮盖板3之间设置有密封圈14，进而防止水流进入到倒U形盖板1与固定装置之间的缝隙中。固定装置包括水平设置的固定板4，固定板4镶嵌于承台内；固定板4的上端面远离倒U形盖板1的位置连接有竖板18、靠近倒U形盖板1的位置沿竖向连接有旋转柱5，固定板4上开设有与旋转柱5表面贴合的圆形限位槽；圆形限位槽的槽壁周向开设有截面呈U型的容纳槽，容纳槽的槽口朝向旋转柱5，旋转柱5的底端沿其周向设置有翼板，翼板通过容纳槽与圆形限位槽连接，进而对旋转柱5的竖向活动形成限制，使旋转柱5只能在圆形限位槽内绕其中心轴线转动；固定板4上于旋转柱5和竖板18之间开设有允许竖板18沿水平方向滑动的C型滑槽，竖板18的底端设置有与C型滑槽适配的T型滑块，当竖板18滑动时，C型滑槽的槽壁对T型滑块形成止挡，从而保证竖板18不会相对于固定板4上下移动；

竖板18连接有朝向旋转柱5方向水平延伸的横板9，倒U形盖板1的两侧板开设有供横板9插入的卡槽，横板9上沿其延伸方向开设有避让孔，旋转柱5贯穿避让孔，旋转柱5远离倒U形盖板1的一侧连接有凸轮块7，横板9上设置有与凸轮块7相抵的挡块8，固定板4上于旋转柱5与竖板18之间设置有止挡杆19，竖板18与止挡杆19之间连接有弹簧10，在凸轮块7与挡块8相抵时，弹簧10处于被拉伸的状态。

竖板18的上方设置有T字形转把11，T字形转把11竖向部分的一端向下延伸至竖板18内，T字形转把11在竖板18内的一端连接有第一锥齿轮12，竖板18的左侧壁上且位于旋转柱5前侧的位置连接有截面形状为圆柱形的第一旋杆16，第一旋杆16的右端延伸至竖板18内并通过第二锥齿轮13与第一锥齿轮12连接，第一旋杆16的左端垂直连接有第二旋杆6，第二旋杆6的长度大于旋转柱5的半径与第一旋杆16距旋转柱5的最短距离的总和，在旋转柱5与挡块8相抵时，横板9插设于卡槽内，第二旋杆6靠近竖板18的一侧与旋转柱5靠近倒U形盖板1的最近侧位于同一竖向平面。

此外，为方便旋拧，在旋转柱5的顶端设置有把手15。

此外， T字形转把11横向部分的两端铰接有连接杆17，连接件17的末端设置有吸盘，通过将吸盘吸附于竖板18的顶面进而防止T字形转把11在不受外力作用下自行转动。

本实用新型一种排水沟2盖板结构的具体使用过程如下，初始状态下，凸轮块7与挡块8相抵，弹簧10处于被拉伸的状态，使用时首先将倒U形盖板1盖设于水沟2上，然后旋拧旋转柱5，旋转柱5旋转时会带动凸轮块7转动，使其不再抵挡挡块8，此时竖板18在弹簧10回复力的作用下沿固定板4内的C型滑槽朝向倒U形盖板1移动，直至横板9插入到倒U形盖板1的卡槽中，由于旋转柱5与竖板18均通过固定板4与路基固定连接，因此横板9能够对倒U形盖板1进行竖直方向的限位，然后旋转T字形转把11，使得第一锥齿轮12通过第二锥齿轮13带动第一旋杆16转动，第一旋杆16的另一端会带动第二旋杆6朝向靠近旋转柱5的方向转动，直至第二旋杆6处于水平位置，并用吸盘T字形转把11的横向部分固定，此时旋转柱5会阻挡第二旋杆6使其无法跟随竖板18朝向远离倒U形盖板1的方向移动，由于竖板18通过第一旋杆16与第二旋杆6连接，因此当第二旋杆6无法移动时竖板18也无法移动，进而保证横板9不会因为旋转柱5的意外回转而脱离卡槽；在需要拆除倒U形盖板1时，旋转T字形转把11，使得第二旋杆6位于竖直位置，然后反向旋拧旋转柱5，使得凸轮块7将挡块8回顶至初始位置，此时横板9从倒U形盖板1的卡槽中脱出，使其不再对倒U形盖板1进行竖直方向的限位，此时可直接将倒U形盖板1从水沟2中取出。

上述实施例中，第二旋杆的长度大于旋转柱的半径与第一旋杆距旋转柱的最短距离的总和，在其他实施例中，第二旋杆的长度等于旋转柱的半径与第一旋杆距旋转柱的最短距离的总和。

上述实施例中，连接杆的末端设置有吸盘，在其他实施例中，连接杆的末端还可设置有磁铁，竖板的顶面设置有与磁铁极性相反的磁条。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种排水沟盖板结构，其特征在于：包括盖设于排水沟的倒U形盖板，所述倒U形盖板的顶板上开设有排水孔洞，所述倒U形盖板的两侧设置有固定装置，排水沟两侧的路基开设有承台，所述固定装置设置于承台内，且所述固定装置的上方设置有遮盖板，所述固定装置包括水平设置的固定板，所述固定板用于与承台固定连接，所述固定板的上端面远离所述倒U形盖板的位置连接有竖板、靠近所述倒U形盖板的位置沿竖向连接有旋转柱，所述固定板的上端面设置有允许所述旋转柱绕其中心轴线转动的限位槽，所述固定板上于所述旋转柱和所述竖板之间开设有允许所述竖板沿水平方向滑动的滑槽，所述竖板连接有朝向所述旋转柱水平延伸的横板，所述倒U形盖板的两侧板开设有供所述横板插入的卡槽，所述横板上沿其延伸方向开设有避让孔，所述旋转柱贯穿所述避让孔，所述旋转柱远离所述倒U形盖板的一侧连接有凸轮块，所述横板上设置有与所述凸轮块相抵的挡块，所述固定板上于所述旋转柱与所述竖板之间设置有止挡杆，所述竖板与所述止挡杆之间连接有弹簧，在所述凸轮块与所述挡块相抵时，所述弹簧处于被拉伸的状态。

2.根据权利要求1所述的一种排水沟盖板结构，其特征在于：所述竖板的上方设置有T字形转把，所述T字形转把竖向部分的一端向下延伸至所述竖板内，所述T字形转把在所述竖板内的一端连接有第一锥齿轮，所述竖板靠近所述倒U形盖板的一侧连接有第一旋杆，所述第一旋杆延伸至所述竖板内并通过第二锥齿轮与所述第一锥齿轮连接，所述第一旋杆远离所述第二锥齿轮的一端延伸至所述旋转柱的一侧并垂直连接有第二旋杆，所述第二旋杆的长度大于等于所述旋转柱半径与所述第一旋杆距所述旋转柱的最短距离的总和，且在所述旋转柱与所述挡块相抵时，所述横板插设于所述卡槽内，所述第二旋杆靠近所述竖板的一侧与所述旋转柱靠近所述倒U形盖板的最近侧位于同一竖向平面。

3.根据权利要求2所述的一种排水沟盖板结构，其特征在于：所述T字形转把的横向部分的两端连接有连接件，所述连接件的末端设置有吸附件。

4.根据权利要求3所述的一种排水沟盖板结构，其特征在于：所述倒U形盖板的顶板的四周设置有凹槽，所述凹槽与所述遮盖板之间设置有密封圈。

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