CN214090037U - 桩基强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种桩基强度检测装置，其包括底座，底座上分别设有两个立柱，两个立柱上分别设有横板，横板上开设有滑槽，滑槽内滑移连接有固定块，固定块上穿设有若干液压缸，液压缸的输出端设有挤压顶块，横板上还设有用于驱动固定块沿滑槽移动的第一驱动机构，底座上转动连接有从动齿轮，从动齿轮位于两个立柱之间，从动齿轮背离底座的端面上设有支撑板，桩基架设在支撑板上，底座上设有用于驱动支撑板转动的第二驱动机构，支撑板上设有用于固定桩基的定位机构。本申请具有的技术效果是：支撑板可在第二驱动机构的驱动下带动桩基转动，以便于工作人员可以便捷的从多个角度对桩基的强度进行检测，从而提升了桩基强度的检测效果。

Description

桩基强度检测装置

技术领域

本申请涉及桩基检测设备的技术领域，尤其是涉及一种桩基强度检测装置。

背景技术

由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。

公告号CN208219718U公开了一种桩基强度检测装置，包括支撑柱和固定底座，所述固定底座的内部水平中间位置处开设有滑动凹槽，滑动凹槽的内部设置有滑动块，所述滑动块顶部通过连接杆与位于固定底座上方的两支撑柱连接，所述螺栓贯穿孔上设置有用于调节两支撑柱之间位置的调节螺柱。

上述技术方案存在以下缺陷：上述检测装置在将桩基抵紧固定在两个支撑柱之间后，难以对桩基的角度进行调整，使得挤压顶块难以从桩基外缘的不同角度对桩基的强度进行检测，检测效果较差。

实用新型内容

为了改善桩基检测效果较差的问题，本申请提供的一种桩基强度检测装置，采用如下的技术方案：一种桩基强度检测装置，包括底座，所述底座上分别设有两个立柱，两个所述立柱上分别设有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有固定块，所述固定块上穿设有若干液压缸，所述液压缸的输出端设有挤压顶块，所述横板上还设有用于驱动固定块沿滑槽移动的第一驱动机构，所述底座上转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮位于两个立柱之间，所述从动齿轮背离底座的端面上设有支撑板，桩基架设在所述支撑板上，所述底座上设有用于驱动支撑板转动的第二驱动机构，所述支撑板上设有用于固定桩基的定位机构。

通过上述技术方案，需要对桩基的强度进行检测时，工作人员可将桩基架设到支撑板上，利用定位机构对桩基进行固定，利用第一驱动机构驱动固定块沿着滑槽移动直至挤压顶块与桩基的外缘相互抵紧，启动液压缸驱动挤压顶块挤压桩基对桩基当前角度的强度进行检测，之后利用第一驱动机构驱动固定块带动挤压顶块与桩基分离，利用第二驱动机构驱动支撑板带动桩基转动，以便于工作人员可以继续从桩基的其他角度对桩基的强度进行检测，从而提升了桩基强度的检测效果。

可选的，所述第一驱动机构包括穿设并转动连接在滑槽内的丝杠，所述丝杠穿设过固定块并与固定块螺纹连接，所述横板上还设有用于驱动丝杠转动的第一电机。

通过上述技术方案，第一电机启动时会驱动丝杠转动，丝杠在转动时带动螺纹连接在丝杠上的固定块沿着滑槽移动，从而达到了驱动固定块沿滑槽移动的效果。

可选的，所述固定块上分别开设有两个转动槽，两个所述转动槽内分别转动连接有部分延伸出转动槽的滚轮，两个所述滚轮位于固定块与滑槽沿自身宽度方向的两个槽壁之间。

通过上述技术方案，固定块在沿着滑槽移动时，与滑槽槽壁抵紧的滚轮会在固定块的带动下转动；滚轮的设置降低了固定块与滑槽槽壁之间的摩擦阻力，提升了固定块沿滑槽移动时的流畅度。

可选的，所述第二驱动机构包括设置在底座上的支架，所述支架上设有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

通过上述技术方案，第二电机启动时会驱动主动齿轮转动，主动齿轮转动时会带动与其啮合的从动齿轮转动，支撑板会在从动齿轮的带动下同步转动，从而达到了驱动支撑板转动的效果。

可选的，所述底座上还设有环形刻度，所述支撑板位于环形刻度的内缘，所述支撑板的外缘上还设有指示杆，所述指示杆远离支撑板的一端部分延伸至环形刻度的上方。

通过上述技术方案，指示杆具有指示支撑板当前角度的作用，以便于工作人员可以根据指示杆的指示得知当前桩基的测量角度；同时，根据指示杆所指示的环形刻度刻度值的变化情况，工作人员可以准确的获知支撑板上桩基的转动角度，从而提升了工作人员调节桩基角度时的精准度。

可选的，所述定位机构包括两个相对设置在支撑板上的固定板，两个所述固定板上分别穿设并螺纹连接有抵紧螺栓，两个所述抵紧螺栓相对的一端分别转动连接有抵紧块，桩基被抵紧在两个所述抵紧块之间。

通过上述技术方案，需要对桩基进行固定时，工作人员可首先将桩基架设到两个抵紧块之间的支撑板上，之后分别转动两个抵紧螺栓驱动抵紧块朝桩基方向移动，直至将桩基抵紧在两个抵紧块之间，在抵紧块的限制下，桩基难以在外力的作用下相对于支撑板移位，从而达到了对桩基进行固定的效果。

可选的，所述抵紧块背离抵紧螺栓的端面上设有橡胶块，所述橡胶块背离抵紧块的端面上开设有与桩基相匹配的弧形槽，桩基抵紧在两个所述弧形槽内。

通过上述技术方案，橡胶块和弧形槽的设置增大了抵紧块与桩基之间的摩擦力，减少了桩基在外力的作用下相对于抵紧块滑动的可能，从而进一步提升了抵紧块对桩基的固定效果。

可选的，所述抵紧块朝向橡胶块的端面上开设有与橡胶块相匹配的卡槽，所述橡胶块部分卡接在卡槽内，所述抵紧块上还穿设并螺纹连接有连接螺栓，所述橡胶块朝向抵紧块的端面上对应开设有若干与连接螺栓相匹配的螺纹槽，若干所述连接螺栓分别对应螺纹连接在若干螺纹槽内。

通过上述技术方案，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将连接螺栓从连接槽内卸下，继而通过将橡胶块从卡槽内拔出的方式将橡胶块从抵紧块上卸下，以便于工作人员可以更换与不同大小桩基相匹配的橡胶块，从而提升了橡胶块对不同桩基的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑板可在第二驱动机构的驱动下带动桩基转动，以便于工作人员可以便捷的从多个角度对桩基的强度进行检测，从而提升了桩基强度的检测效果；

2.橡胶块可拆卸更换的设置使得工作人员可以将橡胶块卸下，继而更换与不同大小桩基相匹配的橡胶块，从而提升了定位机构对不同桩基的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是图1中B处的放大示意图。

图4是本申请实施例用于体现螺纹槽的爆炸结构示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、横板；4、滑槽；5、固定块；6、液压缸；7、挤压顶块；8、第一驱动机构；9、从动齿轮；10、支撑板；11、桩基；12、第二驱动机构；13、定位机构；14、丝杠；15、第一电机；16、转动槽；17、滚轮；18、支架；19、第二电机；20、主动齿轮；21、环形刻度；22、指示杆；23、固定板；24、抵紧螺栓；25、抵紧块；26、橡胶块；27、弧形槽；28、卡槽；29、连接螺栓；30、螺纹槽；31、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桩基强度检测装置。

如图1所示，包括底座1，底座1上分别相对固定连接有两个沿竖直方向设置的立柱2，两个立柱2远离底座1的一端分别沿水平方向固定连接有横板3，横板3背离立柱2的端面上沿自身长度方向开设有滑槽4，滑槽4内滑移连接有部分延伸出滑槽4的固定块5，固定块5上分别穿设有两个液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有挤压顶块7，若干挤压顶块7位于两个固定块5之间；横板3上设有用于驱动固定块5沿滑槽4移动的第一驱动机构8。

如图1所示，底座1上转动连接有从动齿轮9，从动齿轮9位于两个立柱2之间，从动齿轮9背离底座1的端面上固定连接有圆型的支撑板10，支撑板10与底座1之间具有间隙，底座1上还设有用于驱动支撑板10转动的第二驱动机构12；桩基11架设在支撑板10上，且支撑板10上还设有用于固定桩基11的定位机构13。因此，待检测的桩基11被固定到支撑板10上之后，工作人员可利用定位机构13对桩基11进行固定，继而利用第一驱动机构8驱动固定块5带动液压缸6朝向桩基11方向移动，对液压缸6与桩基11之间的间距进行调整，继而启动液压缸6将挤压顶块7抵紧在桩基11的外缘上，对桩基11当前角度的强度进行检测，继而再次启动液压缸6驱动挤压顶块7与桩基11分离，利用第二驱动机构12驱动支撑板10带动桩基11转动一定的角度，以便于工作人员可以便捷的从多个角度对桩基11的强度进行检测，从而提升了桩基11强度检测的效果。

如图1和图2所示，底座1上还固定连接有环形刻度21，支撑板10位于环形刻度21的内缘，支撑板10的外缘上沿水平方向固定连接有指示杆22，指示杆22远离支撑板10的一端延伸至环形刻度21的上方且与环形刻度21之间具有间隙。因此，工作人员在转动支撑板10对桩基11的角度进行调节时，可根据指示杆22和环形刻度21的指示准确的得知调整的角度，从而提升了工作人员调整桩基11角度时的精准度，进一步提升了桩基11强度的检测效果。

如图1所示，第二驱动机构12被设置为：包括固定连接在底座1上的支架18，支架18上螺栓连接有第二电机19，第二电机19的输出端穿设过支架18且固定套设有主动齿轮20，主动齿轮20与从动齿轮9相互啮合。因此，第二电机19启动时会驱动主动齿轮20转动，主动齿轮20在转动时会带动与其啮合的从动齿轮9转动，进而带动主动齿轮20上的支撑板10同步转动，以便于工作人员可以根据需要对支撑板10上的桩基11角度进行调节。

如图1所示，第一驱动机构8被设置为：包括沿水平方向穿设并转动连接在滑槽4内的丝杠14，丝杠14的两端分别转动连接在滑槽4沿自身长度方向的两个槽壁上，横板3上还螺栓连接有第一电机15，第一电机15的输出轴与横板3同轴连接；丝杠14穿设过固定块5且与固定块5螺纹连接。因此，需要对液压缸6的位置进行调整时，工作人员可启动第一电机15驱动丝杠14转动，丝杠14转动时会带动固定块5沿着滑槽4移动，从而达到了驱动固定块5沿滑槽4移动的效果，以便于工作人员可以根据需要对液压缸6的位置进行调整。

如图1和图3所示，固定块5上还分别开设有两个转动槽16，两个转动槽16内分别转动连接有部分延伸出转动槽16的滚轮17，两个滚轮17位于固定块5与滑槽4沿自身宽度方向的两个槽壁之间，且初始状态下，两个滚轮17均与滑槽4的槽壁之间具有间隙。因此，固定块5在丝杠14的带动下沿着滑槽4进行移动时，在固定块5的带动下抵紧在滑槽4槽壁上的滚轮17会在固定块5的带动下同步转动，降低了固定块5沿滑槽4移动时的摩擦阻力，从而降低了第一电机15的能耗。

如图1和图4所示，定位机构13被设置为：包括两个相对固定连接在支撑板10上的固定板23，两个固定板23上分别穿设并螺纹连接有抵紧螺栓24，两个抵紧螺栓24相互靠近的端部分别转动连接有抵紧块25，抵紧螺栓24远离抵紧块25的端面上固定套设有手轮31，以便于工作人员可以通过转动手轮31的方式较为省力的驱动抵紧螺栓24转动；抵紧块25背离抵紧螺栓24的端面上连接有橡胶块26，橡胶块26背离抵紧块25的端面上开设有与桩基11相匹配的弧形槽27。因此，工作人员可首先将桩基11架设到两个橡胶块26之间，之后分别转动两个手轮31驱动两个橡胶块26朝向桩基11方向移动，直至桩基11被抵紧在两个橡胶块26上的弧形槽27内，在两个橡胶块26的限制下，桩基11难以在外力的作用下相对于支撑板10移动，从而达到了对桩基11进行固定的效果，以便于桩基11在检测的过程中可以始终保持在稳定的状态。

如图1和图4所示，抵紧块25朝向橡胶块26的端面上开设有与橡胶块26相匹配的卡槽28，橡胶块26插接在卡槽28内且部分延伸出卡槽28，橡胶块26的外缘与卡槽28的槽壁相接触；抵紧块25上还穿设并螺纹连接有部分延伸至卡槽28内的连接螺栓29，橡胶块26朝向卡槽28的端面上对应开设有若干与卡槽28相匹配的螺纹槽30，橡胶块26通过若干连接螺栓29分别螺纹连接在若干螺纹槽30内的方式螺栓连接在抵紧块25上；且当橡胶块26对应插接在卡槽28内时，橡胶块26上的若干螺纹槽30分别与若干连接螺栓29相互对齐。因此，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将橡胶块26从抵紧块25上卸下，以便于工作人员可以根据需要更换与不同大小桩基11相匹配的橡胶块26，从而提升了定位机构13对不同大小桩基11的适用性；卡槽28的设置具有指示定位的作用，使得工作人员在对橡胶块26进行安装时，可通过将橡胶块26插接到卡槽28内的方式快速将螺纹槽30与连接螺栓29相互对齐，以便于工作人员可以快速将橡胶块26螺栓连接槽抵紧块25上。

本申请实施例的实施原理为：需要对桩基11的强度进行检测时，可首先将桩基11架设到两个橡胶块26之间的支撑板10上，更换与当前桩基11相匹配的橡胶块26，继而分别转动两个手轮31将桩基11抵紧在两个橡胶块26之间；分别启动两个第一电机15驱动固定块5带动液压缸6朝桩基11方向移动，将液压缸6调整至合适的位置，以便于工作人员可以关闭第一电机15并启动液压缸6驱动挤压顶块7挤压桩基11，对该角度的桩基11强度进行检测，待该角度的桩基11强度检测完成之后，工作人员可启动液压缸6驱动挤压顶块7与桩基11分离，继而启动第二电机19驱动支撑板10带动桩基11转动，对桩基11的角度进行调整，以便于工作人员可以便捷的从多个角度对桩基11的强度进行检测，从而提升了桩基11的强度检测效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桩基强度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上分别设有两个立柱(2)，两个所述立柱(2)上分别设有横板(3)，所述横板(3)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑移连接有固定块(5)，所述固定块(5)上穿设有若干液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端设有挤压顶块(7)，所述横板(3)上还设有用于驱动固定块(5)沿滑槽(4)移动的第一驱动机构(8)，所述底座(1)上转动连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)位于两个立柱(2)之间，所述从动齿轮(9)背离底座(1)的端面上设有支撑板(10)，桩基(11)架设在所述支撑板(10)上，所述底座(1)上设有用于驱动支撑板(10)转动的第二驱动机构(12)，所述支撑板(10)上设有用于固定桩基(11)的定位机构(13)。

2.根据权利要求1所述的桩基强度检测装置，其特征在于：所述第一驱动机构(8)包括穿设并转动连接在滑槽(4)内的丝杠(14)，所述丝杠(14)穿设过固定块(5)并与固定块(5)螺纹连接，所述横板(3)上还设有用于驱动丝杠(14)转动的第一电机(15)。

3.根据权利要求2所述的桩基强度检测装置，其特征在于：所述固定块(5)上分别开设有两个转动槽(16)，两个所述转动槽(16)内分别转动连接有部分延伸出转动槽(16)的滚轮(17)，两个所述滚轮(17)位于固定块(5)与滑槽(4)沿自身宽度方向的两个槽壁之间。

4.根据权利要求1所述的桩基强度检测装置，其特征在于：所述第二驱动机构(12)包括设置在底座(1)上的支架(18)，所述支架(18)上设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定套设有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)与从动齿轮(9)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的桩基强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)上还设有环形刻度(21)，所述支撑板(10)位于环形刻度(21)的内缘，所述支撑板(10)的外缘上还设有指示杆(22)，所述指示杆(22)远离支撑板(10)的一端部分延伸至环形刻度(21)的上方。

6.根据权利要求1所述的桩基强度检测装置，其特征在于：所述定位机构(13)包括两个相对设置在支撑板(10)上的固定板(23)，两个所述固定板(23)上分别穿设并螺纹连接有抵紧螺栓(24)，两个所述抵紧螺栓(24)相对的一端分别转动连接有抵紧块(25)，桩基(11)被抵紧在两个所述抵紧块(25)之间。

7.根据权利要求6所述的桩基强度检测装置，其特征在于：所述抵紧块(25)背离抵紧螺栓(24)的端面上设有橡胶块(26)，所述橡胶块(26)背离抵紧块(25)的端面上开设有与桩基(11)相匹配的弧形槽(27)，桩基(11)抵紧在两个所述弧形槽(27)内。

8.根据权利要求7所述的桩基强度检测装置，其特征在于：所述抵紧块(25)朝向橡胶块(26)的端面上开设有与橡胶块(26)相匹配的卡槽(28)，所述橡胶块(26)部分卡接在卡槽(28)内，所述抵紧块(25)上还穿设并螺纹连接有连接螺栓(29)，所述橡胶块(26)朝向抵紧块(25)的端面上对应开设有若干与连接螺栓(29)相匹配的螺纹槽(30)，若干所述连接螺栓(29)分别对应螺纹连接在若干螺纹槽(30)内。

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