CN214087635U - 用于封尾机的旋转注液提取机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于封尾机的旋转注液提取机构，其包括：支架、第一固定板和第二固定板；一转动丝杆和第一电机；一活动板，设置于转动丝杆，活动板的端部设置一注液管，注液管沿上下方向设置；一拉动架，设置于支架且位于活动板下方，拉动架设置一辅助气缸，辅助气缸沿水平方向设置，辅助气缸的输出轴设置有拉头，拉头竖直向下设置。使用时，拉头用力拉着内套管向外扩张，使得位于内套管和外套管的另一方向的空间变大，注液管将液体顺利注入，同时带动电机驱动转动筒转动，使内套管向外扩张，位于内套管和外套管的另一方向的空间变大，液体持续注入，如此循环，一边转动一边注液，注液均匀，尽量减少气泡的产生。

Description

用于封尾机的旋转注液提取机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于封尾机的旋转注液提取机构。

背景技术

目前洗浴用品比如洗面奶、洗发水等流质，常常封装在一类软管中，方便存放及挤压取用，这类软管采用圆管切割并加工而成，一端保持圆形形态，另一端封闭为平直的封口，软管分为内套管和外套管，内套管用以装设一种颜色的物质，外套管和内套管之间的空腔用以装设另一种颜色的物质，装设的物质一般是液体的，目前装设液体的方法一般是人工，直接将液体倒入内套管、空腔中，而人工注液一般是采用目测的方式，这种注液的方式普遍存在一个问题，由于液体是直接注入的，很容易产生气泡，气泡在留内套管、空腔中，易造成产品的不合格，还有一种方式，采用高压注液，即将液体加压，采用喷枪直接射入内套管、空腔中，这种方式看似简单，实则更容易产生气泡，还易导致每次注入到内套管、空腔的量不同，导致产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于封尾机的旋转注液提取机构，其具有转动注液、防止气泡产生的特性。

本实用新型是这样实现的：一种用于封尾机的旋转注液提取机构，其包括：

一支架，其沿上下方向设置，所述支架设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于所述第二固定板上方；

一转动丝杆，设置于第一固定板和第二固定板之间，所述转动丝杆的上部设置一第一电机；

一活动板，设置于所述转动丝杆，活动板的端部设置一注液管，所述注液管沿上下方向设置；

一拉动架，设置于支架且位于活动板下方，所述拉动架设置一辅助气缸，辅助气缸沿水平方向设置，辅助气缸的输出轴设置有拉头，所述拉头竖直向下设置。

所述支架包括两根支柱，两根支柱的中部设置一锁紧架，锁紧架上设置一连接架，所述连接架包括第一固定板和第二固定板以及中板，第一固定板和第二固定板分别位于中板的上下两端，第一固定板和第二固定板之间还设置有竖直滑轨。

活动板与转动丝杆之间螺纹配合，活动板设置有滑孔，所述竖直滑轨插置于滑孔，注液管设置于活动板的下方，所述活动板的上方还设置有注液气缸，所述注液气缸驱动所述注液管上下运动。

所述封尾机还包括框架，所述框架内设置有转动盘，所述转动盘设置有收容槽，所述收容槽内装设有转动筒，所述转动筒包括上部的活动筒和位于下部的固定筒，所述框架内还设置有带动电机，所述带动电机位于转动盘侧边，以驱动所述转动筒转动。

本实用新型支架沿上下方向设置，所述支架设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于所述第二固定板上方；一转动丝杆，设置于第一固定板和第二固定板之间，所述转动丝杆的上部设置一第一电机；一活动板，设置于所述转动丝杆，活动板的端部设置一注液管，所述注液管沿上下方向设置；一拉动架，设置于支架且位于活动板下方，所述拉动架设置一辅助气缸，辅助气缸沿水平方向设置，辅助气缸的输出轴设置有拉头，所述拉头竖直向下设置。使用时，将注液管插入内套管和外套管之间的空腔，将拉头置于内套管，同时拉头用力拉着内套管向外扩张，使得位于内套管和外套管的另一方向的空间变大，注液管将液体顺利注入，同时带动电机驱动所述转动筒转动，使拉头一直向外用力拉着内套管向外扩张，位于内套管和外套管的另一方向的空间变大，液体持续注入，如此循环，一边转动一边注液，注液均匀，尽量减少气泡的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整机的示意图；

图2为本实用新型提供的旋转注液提取机构的立体图；

图3为本实用新型提供的旋转注液提取机构的立体分解图；

图4为本实用新型提供的旋转注液提取机构的立体图；

图5为本实用新型提供的旋转注液提取机构的立体图；

图6为本实用新型提供的拉动架的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6，本实用新型实施例提供一种用于封尾机的旋转注液提取机构，其包括：一支架1，其沿上下方向设置，所述支架1设置有第一固定板14和第二固定板15，第一固定板14位于所述第二固定板15上方；一转动丝杆19，设置于第一固定板14和第二固定板15之间，所述转动丝杆19的上部设置一第一电机17；一活动板18，设置于所述转动丝杆19，活动板18的端部设置一注液管21，注液管21还外接注液通道，所述注液管21沿上下方向设置；一拉动架3，设置于支架且位于活动板18下方，所述拉动架3设置一辅助气缸33，辅助气缸33沿水平方向设置，辅助气缸33的输出轴设置有拉头31，所述拉头31竖直向下设置。

所述支架包括两根支柱11，支柱11可将支架固定于工作台上，也称为工作面，两根支柱11的中部设置一锁紧架12，锁紧架12上设置一连接架13，所述连接架13包括第一固定板14和第二固定板15以及中板，第一固定板14和第二固定板15分别位于中板的上下两端，第一固定板14和第二固定板15之间还设置有竖直滑轨19。

活动板18与转动丝杆19之间螺纹配合，活动板18设置有滑孔，所述竖直滑轨19插置于滑孔，注液管21设置于活动板18的下方，所述活动板18的上方还设置有注液气缸22，所述注液气缸22驱动所述注液管21上下运动。

所述封尾机还包括框架，所述框架内设置有转动盘4，所述转动盘4设置有收容槽，所述收容槽内装设有转动筒5，所述转动筒5包括上部的活动筒51和位于下部的固定筒52，固定筒52固定于收容槽，所述框架内还设置有带动电机6，所述带动电机6位于转动盘4侧边，以驱动所述转动筒5转动。

使用时，将软管7放置于转动筒5内，转动盘4开始周期性转动，当转动盘4转到注液的工位时，动作一，辅助气缸33的输出轴向软管7移动，拉头31位于内套管72的正上方，然后辅助气缸33的竖向气缸32驱动辅助气缸33整体向下运动，拉头31也随之移动，拉头31将插入到内套管72中，辅助气缸33的输出轴朝远离软管7的方向运动，将内套管72向外拉，使得位于内套管72和外套管的另一方向的空间变大；动作二，第一电机17驱动转动丝杆19转动，活动板18开始随之上下运动，以将注液管21插入到内套管72和外套管71之间的空腔，当注液管21达到底部的时候，注液管21停止运动，液体通过注液管21(注液针注入)，同时第一电机17驱动转动丝杆19转动，活动板18开始随之向上运动，注液管21达缓慢向上运动，此刻，带动电机6驱动活动筒51转动，软管7开始转动，软管7转动同时，拉头31始终将插入到内套管72向外拉动，内套管72和外套管71的另一方向的空间一直保持变大状态，液体通过注液管21持续的注入，同时注液管21上移，运动中保持缓慢注液，平稳注液，尽量避免液体的剧烈运动导致气泡产生，尽量减少气泡的产生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于封尾机的旋转注液提取机构，其特征在于，包括：

一支架，其沿上下方向设置，所述支架设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于所述第二固定板上方；

一转动丝杆，设置于第一固定板和第二固定板之间，所述转动丝杆的上部设置一第一电机；

一活动板，设置于所述转动丝杆，活动板的端部设置一注液管，所述注液管沿上下方向设置；

一拉动架，设置于支架且位于活动板下方，所述拉动架设置一辅助气缸，辅助气缸沿水平方向设置，辅助气缸的输出轴设置有拉头，所述拉头竖直向下设置；

所述封尾机还包括框架，所述框架内设置有转动盘，所述转动盘设置有收容槽，所述收容槽内装设有转动筒，所述转动筒包括上部的活动筒和位于下部的固定筒，所述框架内还设置有带动电机，所述带动电机位于转动盘侧边，以驱动所述转动筒转动。

2.如权利要求1所述的一种用于封尾机的旋转注液提取机构，其特征在于：所述支架包括两根支柱，两根支柱的中部设置一锁紧架，锁紧架上设置一连接架，所述连接架包括第一固定板和第二固定板以及中板，第一固定板和第二固定板分别位于中板的上下两端，第一固定板和第二固定板之间还设置有竖直滑轨。

3.如权利要求2所述的一种用于封尾机的旋转注液提取机构，其特征在于：活动板与转动丝杆之间螺纹配合，活动板设置有滑孔，所述竖直滑轨插置于滑孔，注液管设置于活动板的下方，所述活动板的上方还设置有注液气缸，所述注液气缸驱动所述注液管上下运动。

Images