CN214087516U - 一种升降螺杆改进结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种升降螺杆改进结构,包括底板,底板固定连接有支撑柱,两个支撑柱之间设置有承载板,支撑柱开设有连接孔,两个连接孔的内腔转动套接有连接杆,连接杆开设有外螺纹,连接杆外壁两端的外螺纹方向相反,连接杆的外壁对称螺纹穿插套接有连接块,承载板的底部对称设置有支撑杆,支撑杆固定连接有销轴,销轴转动穿插套接有固定板,支撑杆通过销轴分别与承载板和连接块转动套接。本实用新型利用连接杆的设置方式,连接杆的外壁对称开设有外螺纹,连接杆通过外螺纹带动连接块移动,从而连接杆和支撑杆可以对承载板进行支撑和移动,从而降低外螺纹的工作量,降低其受到的摩擦力损坏的概率,从而提高其使用寿命。

Description

一种升降螺杆改进结构
技术领域
本实用新型涉及螺杆领域,特别涉及一种升降螺杆改进结构。
背景技术
蜗轮螺杆升降机,是通过蜗轮传动螺杆完成提升、下降、推进、翻转等功能,是一种基础起重部件,广泛地用于机械、冶金、水利、化工、医疗、文化、卫生等各个行业,可以用电动机或其它动力直接带动,也可以手动,但是螺杆升降装置,螺杆不仅在螺纹的作用下带动承载板移动上升,还需要螺纹承载承载板的重量,从而增加螺杆工作量,长时间使用,会导致螺杆外壁的螺纹磨损破坏,进而降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降螺杆改进结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种升降螺杆改进结构,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱之间设置有承载板,所述支撑柱一侧的底部开设有连接孔,两个所述连接孔的内腔转动套接有连接杆,所述连接杆外壁的两侧均开设有外螺纹,所述连接杆外壁两端的外螺纹方向相反,所述连接杆的外壁对称螺纹穿插套接有连接块,所述承载板的底部对称设置有支撑杆,所述支撑杆的两端均固定连接有销轴,所述销轴外壁的两端均转动穿插套接有固定板,所述支撑杆的两端均通过销轴分别与承载板和连接块转动套接。
优选的,所述连接块的底部固定连接有第一滑块,所述底板上表面的中部开设有滑槽,所述第一滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接。
优选的,所述连接杆外壁的一端固定套接有第一限位套环,所述连接杆外壁的另一端滑动套接有第二限位套环,所述第二限位套环的外壁呈环形阵列螺纹穿插套接有定位螺栓,所述定位螺栓的一端与连接杆的外壁滑动套接,所述第一限位套环和第二限位套环分别位于两个支撑柱相背的一侧。
优选的,两个所述支撑柱相对的一侧均开设有限位槽,所述承载板两侧的中部均固定连接有第二滑块,所述第二滑块的外壁与限位槽的内腔滑动套接。
优选的,所述限位槽的内腔固定连接有定位杆,所述定位杆的外壁与第二滑块滑动穿插套接,所述定位杆外壁的底部滑动套接有弹簧,所述弹簧位于第二滑块的底部。
优选的,所述承载板的两侧均对称设置有定位板,所述定位板的底部与与支撑柱相贴合,所述定位板两侧的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的一侧设置有固定螺栓,所述固定块通过固定螺栓与承载板固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用连接杆的设置方式,连接杆的外壁对称开设有外螺纹,连接杆通过外螺纹带动连接块移动,从而连接杆和支撑杆可以对承载板进行支撑和移动,从而降低外螺纹的工作量,降低其受到的摩擦力损坏的概率,从而提高其使用寿命;
(2)本实用新型利用弹簧的设置方式,弹簧可以通过第二滑块给承载板一个弹性支撑力,从而降低其对连接杆造成挤压力,再次对连接杆进行保护,并且利用第二限位套环的设置方式,可以便捷对连接杆进行拆卸,进而便于对其进行维护清理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、承载板;4、连接杆;5、连接块;6、支撑杆;7、第一滑块;8、滑槽;9、第一限位套环;10、第二限位套环;11、定位螺栓;12、限位槽;13、第二滑块;14、定位杆;15、弹簧;16、定位板;17、固定块;18、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种升降螺杆改进结构,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2,两个支撑柱2之间设置有承载板3,支撑柱2一侧的底部开设有连接孔,两个连接孔的内腔转动套接有连接杆4,连接杆4外壁的两侧均开设有外螺纹,连接杆4外壁两端的外螺纹方向相反,从而转动连接杆4就可以使两个连接块5相对或相反运动,就可以改变支撑杆6的倾斜角度,进而改变承载板3的高度,连接杆4的外壁对称螺纹穿插套接有连接块5,承载板3的底部对称设置有支撑杆6,支撑杆6的两端均固定连接有销轴,销轴外壁的两端均转动穿插套接有固定板,支撑杆6的两端均通过销轴分别与承载板3和连接块5转动套接。
连接块5的底部固定连接有第一滑块7,第一滑块7可以提高连接块5运动的稳定性,底板1上表面的中部开设有滑槽8,第一滑块7的外壁与滑槽8的内腔滑动套接,连接杆4外壁的一端固定套接有第一限位套环9,连接杆4外壁的另一端滑动套接有第二限位套环10,第二限位套环10的外壁呈环形阵列螺纹穿插套接有定位螺栓11,从而从动定位螺栓11取下第二限位套环10,再取下支撑杆6,转动连接杆4使其中一个连接块5与连接杆4外壁的外螺纹分离,取下其中一个连接块5,再取下另一个连接块5,就可以对连接杆4进行拆卸,定位螺栓11的一端与连接杆4的外壁滑动套接,第一限位套环9和第二限位套环10分别位于两个支撑柱2相背的一侧,连接杆4的一端固定连接有转盘,转盘的外壁呈环形阵列固定连接有多个把手。
两个支撑柱2相对的一侧均开设有限位槽12,承载板3两侧的中部均固定连接有第二滑块13,第二滑块13的外壁与限位槽12的内腔滑动套接,限位槽12的内腔固定连接有定位杆14,定位杆14的外壁与第二滑块13滑动穿插套接,定位杆14外壁的底部滑动套接有弹簧15,弹簧15通过第二滑块13可以减小承载板3的重力作用,弹簧15位于第二滑块13的底部。
承载板3的两侧均对称设置有定位板16,定位板16可以对承载板3进行位置限定,从而使承载板3在两个支撑柱2之间平稳上升或下降,定位板16的底部与与支撑柱2相贴合,定位板16两侧的顶部均固定连接有固定块17,固定块17的一侧设置有固定螺栓18,固定块17通过固定螺栓18与承载板3固定连接。
本实用新型工作原理:当需要对承载板3的高度进行调节的时候,首先利用把手转动转盘,从而带动连接杆4转动,连接杆4通过外壁两端对称的外螺纹带动两个连接块5同步相对或相反运动,进而改变支撑杆6的倾斜角度,使支撑杆6趋于平行或趋于竖直,从而使承载板3上升或下降,并且在弹簧15的作用下,可以给第二滑块13一个支撑力,降低承载板3通过支撑杆6和连接块5给连接杆4的作用力,从而便于连接杆4带动承载板3上升或下降。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种升降螺杆改进结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)之间设置有承载板(3),所述支撑柱(2)一侧的底部开设有连接孔,两个所述连接孔的内腔转动套接有连接杆(4),所述连接杆(4)外壁的两侧均开设有外螺纹,所述连接杆(4)外壁两端的外螺纹方向相反,所述连接杆(4)的外壁对称螺纹穿插套接有连接块(5),所述承载板(3)的底部对称设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的两端均固定连接有销轴,所述销轴外壁的两端均转动穿插套接有固定板,所述支撑杆(6)的两端均通过销轴分别与承载板(3)和连接块(5)转动套接。
2.根据权利要求1所述的一种升降螺杆改进结构,其特征在于,所述连接块(5)的底部固定连接有第一滑块(7),所述底板(1)上表面的中部开设有滑槽(8),所述第一滑块(7)的外壁与滑槽(8)的内腔滑动套接。
3.根据权利要求1所述的一种升降螺杆改进结构,其特征在于,所述连接杆(4)外壁的一端固定套接有第一限位套环(9),所述连接杆(4)外壁的另一端滑动套接有第二限位套环(10),所述第二限位套环(10)的外壁呈环形阵列螺纹穿插套接有定位螺栓(11),所述定位螺栓(11)的一端与连接杆(4)的外壁滑动套接,所述第一限位套环(9)和第二限位套环(10)分别位于两个支撑柱(2)相背的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种升降螺杆改进结构,其特征在于,两个所述支撑柱(2)相对的一侧均开设有限位槽(12),所述承载板(3)两侧的中部均固定连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)的外壁与限位槽(12)的内腔滑动套接。
5.根据权利要求4所述的一种升降螺杆改进结构,其特征在于,所述限位槽(12)的内腔固定连接有定位杆(14),所述定位杆(14)的外壁与第二滑块(13)滑动穿插套接,所述定位杆(14)外壁的底部滑动套接有弹簧(15),所述弹簧(15)位于第二滑块(13)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种升降螺杆改进结构,其特征在于,所述承载板(3)的两侧均对称设置有定位板(16),所述定位板(16)的底部与支撑柱(2)相贴合,所述定位板(16)两侧的顶部均固定连接有固定块(17),所述固定块(17)的一侧设置有固定螺栓(18),所述固定块(17)通过固定螺栓(18)与承载板(3)固定连接。
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