CN214087409U - 一种用于反应釜的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于反应釜的吊装装置,包括机架和支撑杆,所述支撑杆竖直固定在所述机架上,还包括电机、绕线辊、钢绳和吊具,所述电机设置在所述机架的底端,所述绕线辊固定安装在所述电机的输出轴上,所述支撑杆中设置有通孔,其顶端转动连接有悬臂吊杆,所述悬臂吊杆上设置有导向机构,通过将电机和绕线辊设置在机架的底端,绕线辊上的钢绳通过支撑杆的通孔和导向机构进行过线从而与吊具连接,解决了用于支撑钢绳的悬臂再旋转转运反应釜时,钢绳容易缠绕在支撑杆上,长时间的工作下,钢绳可能未到使用寿命就会发生断裂的状况,具有一定的危险性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置,尤其涉及一种用于反应釜的吊装装置。
背景技术
当前用于反应釜的吊装装置,其吊具的驱动设备重量大,安装在吊装装置的支撑部件上,长时间的工作支撑部件容易发生断裂,因此要将驱动设备安装在机架的底端,以减轻支撑部件的受力。
但是,反应釜进行吊装工作使,用于支撑钢绳的悬臂再旋转转运反应釜时,钢绳容易缠绕再支撑杆上,在长时间的工作下,钢绳可能未到使用寿命就会发生断裂的状况,具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:反应釜进行吊装工作使,用于支撑钢绳的悬臂再旋转转运反应釜时,钢绳容易缠绕再支撑杆上,在长时间的工作下,钢绳可能未到使用寿命就会发生断裂的状况,具有一定的危险性的问题,本实用新型提供了一种用于反应釜的吊装装置来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于反应釜的吊装装置,包括机架和支撑杆,所述支撑杆竖直固定在所述机架上,还包括电机、绕线辊、钢绳和吊具,所述电机设置在所述机架的底端,所述绕线辊固定安装在所述电机的输出轴上,所述支撑杆中设置有通孔,其顶端转动连接有悬臂吊杆,所述悬臂吊杆上设置有导向机构,所述钢绳的一端绕设在所述绕线辊上,所述钢绳的另一端依次通过所述通孔和所述导向机构与所述吊具连接。
进一步地:所述导向机构包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮位于所述支撑杆中通孔的上方,所述第二导向轮位于反应釜的上方,所述第一导向轮和所述第二导向轮可引导所述钢绳通过所述通孔后走线的方向。
进一步地:所述机架上,位于所述支撑杆中通孔的下方设置有定位轮。
进一步地:所述悬臂吊杆上设置有挂扣,所述挂扣铰接有挂钩。
本实用新型的有益效果是,本实用新型一种用于反应釜的吊装装置通过将电机和绕线辊设置在机架的底端,绕线辊上的钢绳通过支撑杆的通孔和导向机构进行过线从而与吊具连接,避免了用于支撑钢绳的悬臂在旋转转运反应釜时,钢绳容易缠绕再支撑杆上,长时间的工作下,钢绳可能未到使用寿命就会发生断裂的状况,具有一定的危险性的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种用于反应釜的吊装装置的结构示意图;
图2是悬臂吊杆部位的机构示意图。
图中1、机架,2、支撑杆,3、电机,4、绕线辊,5、钢绳,6、吊具,7、悬臂吊杆,8、第一导向轮,9、第二导向轮,10、定位轮,11、挂扣,12、挂钩。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图所示,本实用新型提供了一种用于反应釜的吊装装置,包括机架1和支撑杆2,所述支撑杆2竖直固定在所述机架1上,还包括电机3、绕线辊4、钢绳5和吊具6,所述电机3设置在所述机架1的底端,所述绕线辊4固定安装在所述电机3的输出轴上,所述支撑杆2中设置有通孔,其顶端转动连接有悬臂吊杆7,所述悬臂吊杆7上设置有导向机构,所述钢绳5的一端绕设在所述绕线辊4上,所述钢绳5的另一端依次通过所述通孔和所述导向机构与所述吊具6连接。
该吊装装置具体工作时,先开启电机3,电机3的输出端反向转动,驱动绕线辊4转动释放卷绕的刚绳,钢绳5另一端连接的吊具6由于重力的作用向下移动,使吊具6与反应釜进行对接,然后,驱动电机3的输出端正向转动钢绳5开始收缩,反应釜被吊起,拉动悬臂吊杆7转动,将反应釜放置下个工位,从而完成吊装工作,通过将钢绳5从支撑杆2的通孔中通过,解决了悬臂吊杆7转动时,钢绳5缠绕在支撑杆2上的问题,从整体的的结构上的布置来说,将电机3设置在机架1底端,钢绳5从支撑杆2的通孔中穿过,可以节约装置上部的空间,减轻支撑杆2顶端的重量,避免造成头重脚轻的现象。
所述导向机构包括第一导向轮8和第二导向轮9,所述第一导向轮8位于所述支撑杆2中通孔的上方,所述第二导向轮9位于反应釜的上方,所述第一导向轮8和所述第二导向轮9可引导所述钢绳5通过所述通孔后走线的方向。
绕线辊4设置在支撑杆2的下方,钢绳5由下向上穿过支撑杆2的通孔后,通过第一导向轮8,钢绳5向右走线,置于悬臂吊杆7的上方,悬臂吊杆7的长度是通过反应釜与支撑杆2之间的水平距离设置好的,再通过第二导向轮9将钢绳5置于反应釜的正上方,再将钢绳5于吊具6连接,就可进行吊装工作了,导向轮设置有线槽,钢绳5安装在导向轮的线槽中,可防止钢绳5从导向轮上掉落。
所述机架1上,位于所述支撑杆2中通孔的下方设置有定位轮10,在绕线辊4与支撑杆2的通孔之间的钢绳5,定位轮10可将钢绳5限制在通孔中间,避免钢绳5与支撑杆2的内壁接触摩擦,长时间的磨损会造成钢绳5断裂,发生危险事故。
所述悬臂吊杆7上设置有挂扣11,所述挂扣11铰接有挂钩12,当吊装装置不工作的时候,可用挂钩12将吊具6挂起,限制吊具6在钢绳5上的摆动,减少钢绳5的受力,提升钢绳5的使用寿命。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于反应釜的吊装装置,包括机架(1)和支撑杆(2),所述支撑杆(2)竖直固定在所述机架(1)上,其特征在于:还包括电机(3)、绕线辊(4)、钢绳(5)和吊具(6),所述电机(3)设置在所述机架(1)的底端,所述绕线辊(4)固定安装在所述电机(3)的输出轴上,所述支撑杆(2)中设置有通孔,其顶端转动连接有悬臂吊杆(7),所述悬臂吊杆(7)上设置有导向机构,所述钢绳(5)的一端绕设在所述绕线辊(4)上,所述钢绳(5)的另一端依次通过所述通孔和所述导向机构与所述吊具(6)连接。
2.如权利要求1所述的一种用于反应釜的吊装装置,其特征在于:所述导向机构包括第一导向轮(8)和第二导向轮(9),所述第一导向轮(8)位于所述支撑杆(2)中通孔的上方,所述第二导向轮(9)位于反应釜的上方,所述第一导向轮(8)和所述第二导向轮(9)可引导所述钢绳(5)通过所述通孔后走线的方向。
3.如权利要求1所述的一种用于反应釜的吊装装置,其特征在于:所述机架(1)上,位于所述支撑杆(2)中通孔的下方设置有定位轮(10)。
4.如权利要求1所述的一种用于反应釜的吊装装置,其特征在于:所述悬臂吊杆(7)上设置有挂扣(11),所述挂扣(11)铰接有挂钩(12)。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022854693.4U patent/CN214087409U/zh active Active
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