CN214087071U - 一种络筒机喂纱信号获取装置和络筒机喂纱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种络筒机喂纱信号获取装置和络筒机喂纱系统，能方便快捷地检测下吸纱件的动作，发出喂纱信号，从而可靠地将纱线头投喂到络筒机工作单元的吸纱位置，被下吸纱件吸取。本实施例的络筒机喂纱信号获取装置，安装在含有下吸纱件的络筒机工作单元上，下吸纱件在下摆动位与上摆动位之间摆动；络筒机喂纱信号获取装置包括检测件，检测件位于络筒机工作单元的机壳外侧。本实用新型的络筒机喂纱信号获取装置，快速、方便且准确地检测下吸纱件的动作。本实施例的络筒机喂纱系统，可靠地将纱线头投喂到络筒机工作单元的吸纱位置，被下吸纱件吸取。独立于络筒机工作单元的控制系统工作，无需对原有设备的控制系统进行改进，改动小，减少投资。

Description

一种络筒机喂纱信号获取装置和络筒机喂纱系统

技术领域

本实用新型涉及纺纱方法技术领域，具体来说，涉及一种络筒机喂纱信号获取装置和络筒机喂纱系统。

背景技术

目前，纱库式络纱设备在国内的市场占有率极高，大多数纺织厂都采用纱库式络纱设备进行络纱，纱库式络纱设备需要人工将管纱投入纱库中，工作量大，生产效率低。虽然现有的自动络纱设备可以实现络纱过程全自动化，但如果将工厂的纱库式络纱设备全部替换成自动络纱设备，成本太高，原有的纱库式络纱设备也无法创造价值。因此，可在现有纱库式络纱设备上技改得到一种络纱设备，提高自动化程度的同时，资金投入少。

技改得到的络纱设备，管纱位于络筒机工作单元下方的工作位，下吸纱件需要将管纱的纱线头吸入，使纱线保持张力，等待上吸纱件在筒子上找头，然后一并送入打结器打结。然而现有技改得到的络纱设备，无法自动检测下吸纱件动作，也无法可靠地将纱线头投喂到吸纱位置使下吸纱件及时准确吸入。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种络筒机喂纱信号获取装置和络筒机喂纱系统，能够方便快捷地检测下吸纱件的动作，发出喂纱信号，从而可靠地将纱线头投喂到络筒机工作单元的吸纱位置，被下吸纱件吸取。

为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供一种络筒机喂纱信号获取装置，安装在含有下吸纱件的络筒机工作单元上，所述下吸纱件在下摆动位与上摆动位之间摆动；所述络筒机喂纱信号获取装置包括检测件，所述检测件位于络筒机工作单元的机壳外侧。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述检测件用于检测所述下吸纱件的动作，当检测到下吸纱件运动时，生成喂纱信号。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述检测件和机壳外壁固定连接，且下吸纱件的下摆动位位于检测件的检测范围内。

作为本实用新型实施例的进一步改进，还包括感应件，所述感应件和下吸纱件固定连接。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述检测件和机壳外壁固定连接，且下吸纱件的上摆动位位于检测件的检测范围内。

作为本实用新型实施例的进一步改进，还包括感应件，所述感应件和下吸纱件固定连接。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述检测件与下吸纱件固定连接。

作为本实用新型实施例的进一步改进，还包括感应件，所述感应件和机壳外壁固定连接，且与下吸纱件的下摆动位相对。

作为本实用新型实施例的进一步改进，还包括感应件，所述感应件和机壳外壁固定连接，且与下吸纱件的上摆动位相对。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述检测件为光电式接近开关、感应式接近开关、机械式压力开关、压力传感器或磁性传感器。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种络筒机喂纱系统，包括上述络筒机喂纱信号获取装置、控制器和喂纱装置，所述络筒机喂纱信号获取装置与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述喂纱装置连接。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述控制器用于接收络筒机喂纱信号获取装置发送的喂纱信号，生成并发送开启信号给喂纱装置；所述喂纱装置用于接收控制器发送的开启信号后，将位于络筒机工作单元下方的管纱中的纱线头向上移动到络筒机工作单元的吸纱位置。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述喂纱装置包括吹气件，所述吹气件位于所述管纱的下方。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述喂纱装置还包括牵引件，所述牵引件位于所述络筒机工作单元的吸纱位置和所述管纱之间；所述牵引件包括本体，本体包括贯穿本体的穿线腔。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型实施例提供一种络筒机喂纱信号获取装置和络筒机喂纱系统，能够方便快捷地检测下吸纱件的动作，发出喂纱信号，从而可靠地将纱线头投喂到络筒机工作单元的吸纱位置，被下吸纱件吸取。本实用新型实施例的络筒机喂纱信号获取装置，通过安装在络筒机工作单元的机壳外侧的检测件，快速、方便且准确地检测下吸纱件的动作。本实施例的络筒机喂纱系统，通过络筒机喂纱检测装置检测下吸纱件的动作，生成并发出喂纱信号给控制器，控制器控制喂纱装置进行喂纱，可靠地将纱线头投喂到络筒机工作单元的吸纱位置，被下吸纱件吸取。本实施例的络筒机喂纱检测装置和络筒机喂纱系统，独立于络筒机工作单元的控制系统工作，无需对原有设备的控制系统进行改进，改动小，减少投资。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的络筒机喂纱信号获取装置和络筒机喂纱系统与络筒机工作单元的装配结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的络筒机喂纱信号获取装置和络筒机喂纱系统与络筒机工作单元的装配结构示意图。

图中，络筒机工作单元1、下吸纱件11、管纱2、吹气件31、牵引件32、检测件4。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

本实用新型实施例提供一种络筒机喂纱信号获取装置，如图1和图2所示，安装在含有下吸纱件11的络筒机工作单元1上，下吸纱件11在下摆动位与上摆动位之间摆动。下摆动位是下吸纱件11摆动的下限位置。上摆动位是下吸纱件11摆动的上限位置。络筒机喂纱信号获取装置包括检测件4，检测件4位于络筒机工作单元1的机壳外侧。

上述实施例的络筒机喂纱信号获取装置，将检测件4安装在络筒机工作单元1的机壳外侧，直接快速、方便且准确地检测下吸纱件11动作。将检测件4安装在络筒机工作单元1的机壳外侧，便于安装和拆卸检测件4。

作为优选例，检测件4用于检测下吸纱件11的动作，当检测到下吸纱件11运动时，生成喂纱信号。检测件4检测到下吸纱件11动作时，即检测到下吸纱件11准备吸纱，生成喂纱信号，喂纱信号用于触发将纱线头投喂到络筒机工作单元的吸纱位置，从而使得纱线头被下吸纱件吸取。

检测件4地安装位置有两种，第一种方式，检测件4安装在机壳外壁上。

如图1所示，检测件4和机壳外壁固定连接，且下吸纱件11的下摆动位位于检测件4的检测范围内。下吸纱件11向下摆动位动作时，下吸纱件11进入检测件4的检测范围，检测件4检测到下吸纱件11向下摆动，即下吸纱件11往吸纱位置运动准备吸纱。检测件安装在络筒机工作单元1的壳体上，无需拆卸络筒机工作单元1，安装方便，便于维护。

为了提高检测准确率，优选的，本实施例的络筒机喂纱信号获取装置还包括感应件，感应件和下吸纱件11固定连接。下吸纱件11向下摆动位动作时，使下吸纱件11上的感应件进入检测件4的检测范围，感应件与检测件4配合，检测到下吸纱件11向下摆动。

如图2所示，检测件和机壳外壁固定连接，且下吸纱件11的上摆动位位于检测件4的检测范围内。下吸纱件11没有成功吸到纱头时，络筒机工作单元1的控制系统会控制下吸纱件11向上摆动，预设时间后下吸纱件11再向下摆动。下吸纱件11向上摆动位动作时，下吸纱件11进入检测件4的检测范围，检测件4检测到下吸纱件11向上摆动，即下吸纱件11预设时间后往吸纱位置运动准备吸纱。检测件4安装在络筒机工作单元1的壳体上，无需拆卸络筒机工作单元1，安装方便，便于维护。

为了提高检测准确率，优选的，本实施例的络筒机喂纱信号获取装置还包括感应件，感应件和下吸纱件11固定连接。下吸纱件11向上摆动位动作时，使下吸纱件11上的感应件进入检测件4的检测范围，感应件与检测件4配合，检测到下吸纱件11向上摆动。

第二种方式，检测件4安装在下吸纱件11上。如图2所示，检测件4与下吸纱件11固定连接，检测件4跟随下吸纱件11动作，从而可方便、快捷且准确地检测下吸纱件11动作。

为了提高检测准确率，优选的，本实施例的络筒机喂纱信号获取装置还包括感应件，感应件和机壳外壁固定连接，且与下吸纱件11的下摆动位相对。下吸纱件11向下摆动位摆动时，使得位于下吸纱件11上的检测件4的检测范围覆盖到感应件，检测件4与感应件配合，检测到下吸纱件11向下摆动。

为了提高检测准确率，优选的，本实施例的络筒机喂纱信号获取装置还包括感应件，感应件和机壳外壁固定连接，且与下吸纱件11的上摆动位相对。下吸纱件11向上摆动位摆动时，使得位于下吸纱件11上的检测件4的检测范围覆盖到感应件，检测件4与感应件配合，检测到下吸纱件11向上摆动。

作为优选例，检测件4为光电式接近开关、感应式接近开关、机械式压力开关、压力传感器或磁性传感器。作为优选例，感应件5为感应支架、感应标贴、反射板、磁铁、拉绳或络筒机工作单元1上固有金属件。感应件5与检测件4配合，可检测到下吸纱件11动作。

本实用新型实施例还提供一种络筒机喂纱系统，包括上述实施例或优选例的络筒机喂纱信号获取装置、控制器和喂纱装置，络筒机喂纱信号装置与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与所述喂纱装置连接。

上述实施例的络筒机喂纱系统中，控制器用于接收络筒机喂纱信号获取装置发送的喂纱信号，生成并发送开启信号给喂纱装置。本实施例中控制器为现有设备。控制器为PLC控制器、PAC控制器或者IPC控制器，例如，采用汇川品牌的型号为PLC H3U-1616MT-XP的控制器。喂纱装置用于接收控制器发送的开启信号后，将位于络筒机工作单元1下方的管纱2中的纱线头向上移动到络筒机工作单元1的吸纱位置。本实施例的络筒机喂纱系统，通过络筒机喂纱信号获取装置检测下吸纱件的动作，生成并发出喂纱信号给控制器，控制器控制喂纱装置进行喂纱，可靠地将纱线头投喂到络筒机工作单元的吸纱位置，被下吸纱件吸取。本实施例的络筒机喂纱系统，独立于络筒机工作单元的控制系统工作，无需对原有设备的控制系统进行改进，改动小，减少投资。

作为优选例，喂纱装置包括吹气件31，吹气件31位于管纱2的下方。本实施例中，通过检测下吸纱件11动作，控制吹气件31吹气，将纱线头准确、及时地投喂到吸纱位置，实现自动化喂纱。采用吹气方式进行投喂，结构简单。

作为优选例，喂纱装置还包括牵引件32，牵引件32位于络筒机工作单元1和管纱2之间。牵引件32包括本体，本体包括贯穿本体的穿线腔。

本实施例中，将牵引件32安装在管纱2和络筒机工作单元1的吸纱位置之间，穿线腔的底端开口与管纱2的小头管口相对，穿线腔的顶端开口与络筒机工作单元1的吸纱位置相对。设置牵引件32，穿线腔作为纱线头的牵引通道。在吹气件31的作用下，使得纱线头吹出纱管口在穿线腔中向上移动，将纱线头定向地从管纱2送到络筒机工作单元1的吸纱位置，进一步保证可靠精准喂纱。尤其当纱管顶端和络筒机工作单元1的吸纱位置相距较远时，利用牵引件32，可以对纱线头的移动方向进行限位，使其能够到达吸纱位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (14)

1.一种络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，安装在含有下吸纱件(11)的络筒机工作单元(1)上，所述下吸纱件(11)在下摆动位与上摆动位之间摆动；所述络筒机喂纱信号获取装置包括检测件(4)，所述检测件(4)位于络筒机工作单元(1)的机壳外侧。

2.根据权利要求1所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，所述检测件(4)用于检测所述下吸纱件(11)的动作，当检测到下吸纱件(11)运动时，生成喂纱信号。

3.根据权利要求1所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，所述检测件(4)和机壳外壁固定连接，且下吸纱件(11)的下摆动位位于检测件的检测范围内。

4.根据权利要求3所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，还包括感应件，所述感应件和下吸纱件(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，所述检测件(4)和机壳外壁固定连接，且下吸纱件(11)的上摆动位位于检测件(4)的检测范围内。

6.根据权利要求5所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，还包括感应件，所述感应件和下吸纱件(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，所述检测件(4)与下吸纱件(11)固定连接。

8.根据权利要求7所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，还包括感应件，所述感应件和机壳外壁固定连接，且与下吸纱件(11)的下摆动位相对。

9.根据权利要求7所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，还包括感应件，所述感应件和机壳外壁固定连接，且与下吸纱件(11)的上摆动位相对。

10.根据权利要求1所述的络筒机喂纱信号获取装置，其特征在于，所述检测件为光电式接近开关、感应式接近开关、机械式压力开关、压力传感器或磁性传感器。

11.一种络筒机喂纱系统，其特征在于，包括权利要求1至10中任何一项所述的络筒机喂纱信号获取装置、控制器和喂纱装置，所述络筒机喂纱信号获取装置与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述喂纱装置连接。

12.根据权利要求11所述的络筒机喂纱系统，其特征在于，所述控制器用于接收络筒机喂纱信号获取装置发送的喂纱信号，生成并发送开启信号给喂纱装置；所述喂纱装置用于接收控制器发送的开启信号后，将位于络筒机工作单元(1)下方的管纱(2)中的纱线头向上移动到络筒机工作单元(1)的吸纱位置。

13.根据权利要求12所述的络筒机喂纱系统，其特征在于，所述喂纱装置包括吹气件(31)，所述吹气件(31)位于所述管纱(2)的下方。

14.根据权利要求13所述的络筒机喂纱系统，其特征在于，所述喂纱装置还包括牵引件(32)，所述牵引件(32)位于所述络筒机工作单元(1)的吸纱位置和所述管纱(2)之间；所述牵引件(32)包括本体，本体包括贯穿本体的穿线腔。

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