CN214086696U - 一种水泥砖生产用码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥砖生产用码垛装置,涉及码垛辅助装置领域,针对现有的砖块主要通过人力直接码放在地面或者运输车辆上,需要人不断的移动进行码放位置的调整,使得砖块码放不够高效方便的问题,现提出如下方案,其包括底板和码垛车,所述底板的上表面开设有转动槽,且所述转动槽的内部设置转盘,所述底板的内部设置有调节仓,且所述转动槽的内部转动安装有转动轴,所述转动轴贯穿调节仓的顶端内壁且与调节仓的底端内壁转动连接,所述转动轴的顶端与转盘固定连接。本实用新型结构新颖,且该装置不仅提高了码垛效率,节省了人力;同时提高了码垛的稳定性;且可将码垛完毕后的砖块快速的从底板上移出,便于继续进行码垛。
Description
技术领域
本实用新型涉及码垛辅助装置领域,尤其涉及一种水泥砖生产用码垛装置。
背景技术
砖块时建筑施工中必不可少的建筑材料,而水泥砖由于其强度高、无需烧制、采用电厂的污染物粉煤做材料,使其比较环保,已经得到了大力的推广;砖块在使用时常常需要对其进行码垛放置,以便于其节约占用场地,更加高效的储放和运输。
目前的砖块码垛基本上主要还是依赖人工,缺乏辅助的一些码垛装置,工人在进行砖块码垛时,常常需要不停的调节自身的位置,来实现不同位置的麻烦,不仅提高了工作量,也降低了砖块码垛的效率,因此,为了解决此类问题,我们提出一种水泥砖生产用码垛装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种水泥砖生产用码垛装置,解决了现有的砖块主要通过人力直接码放在地面或者运输车辆上,需要人不断的移动进行码放位置的调整,使得砖块码放不够高效方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥砖生产用码垛装置,包括底板和码垛车,所述底板的上表面开设有转动槽,且所述转动槽的内部设置转盘,所述底板的内部设置有调节仓,且所述转动槽的内部转动安装有转动轴,所述转动轴贯穿调节仓的顶端内壁且与调节仓的底端内壁转动连接,所述转动轴的顶端与转盘固定连接,所述转动轴的表面套接有从动齿轮,且所述从动齿轮与转动轴固定连接,所述调节仓的底端内壁固定安装有呈对称分布的驱动电机,且所述驱动电机的输出轴远离驱动电机的一端均固定安装驱动齿轮,所述驱动齿轮均与从动齿轮啮合,所述底板的一侧面铰接有上料台,且所述上料台、底板以及转盘的上表面均开设有对称分布的导向槽,所述码垛车由车板和防护门组成,所述车板的上表面固定安装有均匀分布的立柱,且所述立柱分别位于车板的四角处设置,所述防护门的一侧分别与立柱铰接。
优选的,所述底板的下表面固定安装有均匀分布的移动轮。
优选的,所述底板远离上料台的一侧表面铰接有拉杆,且所述码垛车的侧面固定安装有推杆。
优选的,所述立柱的表面固定安装有锁紧套,且所述防护门靠近锁紧套处滑动安装有锁紧杆,所述锁紧套和锁紧杆相互匹配。
优选的,所述底板上连接有控制按钮,且所述控制按钮的输出端与驱动电机的输入端电性连接。
优选的,所述转盘的下表面固定安装有均匀分布的承托滚轮,且所述承托滚轮均与转动槽的底端内壁连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在转动槽的内部设置有转盘,同时转盘和转动轴的端部固定连接,使得驱动电机启动带动从动齿轮转动,进而使得转盘转动,转盘转动带动码垛车转动,从而使得该装置在码垛时方便调节码垛的不同位置,避免了码垛人员不停的移动,提高了码垛的效率,节省了人力。
2、通过在底板上设置有码垛车,并且立柱之间均铰接有防护门,通过防护门可防止砖块倒塌,提高了码垛的稳定性;同时码垛完毕后推动码垛车,可将码垛完毕后的砖块快速的从底板上移出,便于继续进行码垛。
综上所述,该装置不仅提高了码垛效率,节省了人力;同时提高了码垛的稳定性;且可将码垛完毕后的砖块快速的从底板上移出,便于继续进行码垛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的调节仓的内部结构剖视图。
图3为本实用新型的底板的上表面俯视图。
图中标号:1、底板;2、移动轮;3、转动槽;4、转盘;5、调节仓;6、转动轴;7、从动齿轮;8、驱动电机;9、驱动齿轮;10、承托滚轮;11、上料台;12、导向槽;13、车板;14、立柱;15、防护门;16、锁紧套;17、锁紧杆;18、推杆;19、拉杆;20、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水泥砖生产用码垛装置,包括底板1和码垛车,所述底板1的上表面开设有转动槽3,且所述转动槽3的内部设置转盘4,所述底板1的内部设置有调节仓5,且所述转动槽3的内部转动安装有转动轴6,所述转动轴6贯穿调节仓5的顶端内壁且与调节仓5的底端内壁转动连接,所述转动轴6的顶端与转盘4固定连接,所述转动轴6的表面套接有从动齿轮7,且所述从动齿轮7与转动轴6固定连接,所述调节仓5的底端内壁固定安装有呈对称分布的驱动电机8,且所述驱动电机8的输出轴远离驱动电机8的一端均固定安装驱动齿轮9,所述驱动齿轮9均与从动齿轮7啮合,所述底板1的一侧面铰接有上料台11,且所述上料台11、底板1以及转盘4的上表面均开设有对称分布的导向槽12,所述码垛车由车板13和防护门15组成,所述车板13的上表面固定安装有均匀分布的立柱14,且所述立柱14分别位于车板13的四角处设置,所述防护门15的一侧分别与立柱14铰接,所述底板1的下表面固定安装有均匀分布的移动轮2,所述底板1远离上料台11的一侧表面铰接有拉杆19,且所述码垛车的侧面固定安装有推杆18,所述立柱14的表面固定安装有锁紧套16,且所述防护门15靠近锁紧套16处滑动安装有锁紧杆17,所述锁紧套16和锁紧杆17相互匹配,所述底板1上连接有控制按钮20,且所述控制按钮20的输出端与驱动电机8的输入端电性连接,所述转盘4的下表面固定安装有均匀分布的承托滚轮10,且所述承托滚轮10均与转动槽3的底端内壁连接。
工作原理:该装置在使用时,首先通过推杆18移动码垛车,使得码垛车的车轮通过上料台11移动到底板1上,并且码垛车的车轮始终在导向槽12的内部,接着打开将锁紧杆17与锁紧套16分离,即可在车板13上进行砖块码垛;
当需要调节码垛的位置时,首先通过按动控制按钮20,使得控制按钮20启动驱动电机8,使得驱动电机8通过驱动齿轮9带动从动齿轮7转动,进而使得转动轴6转动带动转盘4转动,码垛车随着转盘4进行转动,达到调节码垛位置的功能,进而在码垛车的不同位置进行码垛;当一侧码垛完毕后通过锁紧杆17插入到锁紧套16内,使得防护门15关闭,当码垛完毕后将所有的防护门15关闭,并且调节转盘4转动,使得导向槽12相互连通,接着即可将码垛车推下底板1,从而完成砖块码垛。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥砖生产用码垛装置,包括底板(1)和码垛车,其特征在于,所述底板(1)的上表面开设有转动槽(3),且所述转动槽(3)的内部设置转盘(4),所述底板(1)的内部设置有调节仓(5),且所述转动槽(3)的内部转动安装有转动轴(6),所述转动轴(6)贯穿调节仓(5)的顶端内壁且与调节仓(5)的底端内壁转动连接,所述转动轴(6)的顶端与转盘(4)固定连接,所述转动轴(6)的表面套接有从动齿轮(7),且所述从动齿轮(7)与转动轴(6)固定连接,所述调节仓(5)的底端内壁固定安装有呈对称分布的驱动电机(8),且所述驱动电机(8)的输出轴远离驱动电机(8)的一端均固定安装驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)均与从动齿轮(7)啮合,所述底板(1)的一侧面铰接有上料台(11),且所述上料台(11)、底板(1)以及转盘(4)的上表面均开设有对称分布的导向槽(12),所述码垛车由车板(13)和防护门(15)组成,所述车板(13)的上表面固定安装有均匀分布的立柱(14),且所述立柱(14)分别位于车板(13)的四角处设置,所述防护门(15)的一侧分别与立柱(14)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用码垛装置,其特征在于,所述底板(1)的下表面固定安装有均匀分布的移动轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用码垛装置,其特征在于,所述底板(1)远离上料台(11)的一侧表面铰接有拉杆(19),且所述码垛车的侧面固定安装有推杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用码垛装置,其特征在于,所述立柱(14)的表面固定安装有锁紧套(16),且所述防护门(15)靠近锁紧套(16)处滑动安装有锁紧杆(17),所述锁紧套(16)和锁紧杆(17)相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用码垛装置,其特征在于,所述底板(1)上连接有控制按钮(20),且所述控制按钮(20)的输出端与驱动电机(8)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥砖生产用码垛装置,其特征在于,所述转盘(4)的下表面固定安装有均匀分布的承托滚轮(10),且所述承托滚轮(10)均与转动槽(3)的底端内壁连接。
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