CN214086449U - 一种油墨研磨设备上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油墨研磨设备上料装置，包括机架和料桶，料桶两侧分别设有把手，机架上方设有用于装载所述料桶的翻斗装置，翻斗装置包括位于机架上方的第一立柱和第二立柱、以及设于第一立柱和第二立柱之间的翻转装置，翻转装置两侧分别设有第一转轴和第二转轴，第一立柱设有与第一转轴对应的第一套装孔，第二立柱设有与第二转轴对应的第二套装孔，第一立柱内装设有用于推动翻转装置转动的驱动装置，所述驱动装置与第一转轴连接，在实际应用中，将料桶装载在翻斗装置后，驱动装置驱动第一转轴转动，翻转装置缓慢转动，可随意停在倒料的所需要位置，实现自行上料，减轻劳动强度，安全使用性更高，降低人工成本，还可提高生产效率。

Description

一种油墨研磨设备上料装置

技术领域

本实用新型涉及油墨加工技术领域，特别是涉及一种油墨研磨设备上料装置。

背景技术

油墨加工生产过程中，需要对油墨进行研磨加工，油墨研磨设备包括砂磨机、珠磨机、三辊机等，其中三辊机是油墨加工生产时比较常用也是比较重要的研磨设备，但目前市场上销售的三辊机上料一般是人工进行上料，人工手动将需要研磨的油墨物料放入三辊机内，采用该方式进行上料，人工成本大，工作效率低，且由于三辊机是开放型的设备，人工加料时也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种油墨研磨设备上料装置，其可降低人工成本，提高生产效率。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种油墨研磨设备上料装置，包括机架和料桶，所述料桶两侧分别设有把手，所述机架上方设有用于装载所述料桶的翻斗装置，所述翻斗装置包括位于所述机架上方的第一立柱和第二立柱、以及设于所述第一立柱和第二立柱之间的翻转装置，所述翻转装置两侧分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一立柱设有与所述第一转轴对应的第一套装孔，所述第二立柱设有与所述第二转轴对应的第二套装孔，所述第一立柱内装设有用于推动翻转装置转动的驱动装置，所述驱动装置与所述第一转轴连接。

优选地，所述第二立柱和第二转轴分别设有相互配合的限位机构。

优选地，所述限位机构包括设于所述第二转轴的限位块和设于所述第二立柱的阻挡块。

优选地，所述翻转装置设有底板，所述底板上延伸有呈半圆形状的侧板，所述第一转轴和第二转轴分别呈对称地设置在所述侧板两侧。

优选地，所述底板开设有用于定位所述料桶的通槽，所述侧板设有与所述把手对应的圆环，所述把手可固定在所述圆环。

优选地，所述通槽一端顶点位于所述底板的中心位置，且所述通槽的轴线与所述侧板的对称线重合。

本实用新型的有益效果如下：

1.在实际应用过程中，将料桶装载在翻斗装置后，驱动装置驱动第一转轴转动，翻转装置缓慢转动，可随意停在倒料的所需要位置，实现自行上料，减轻劳动强度，安全使用性更高，降低人工成本，还可提高生产效率。

2.所述限位机构的设置，使使翻转装置只能在一定的角度范围进行翻转，有利于提高设备使用可靠性，安全使用性更高。

3.所述底板开设有用于定位所述料桶的通槽，通槽的设置使料桶能够快速准确地放置在翻转装置的对应位置，实现定位，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图。

附图标记说明：1.机架、2.翻斗装置、3.第一立柱、31.驱动装置、4.第二立柱、41.阻挡块、5.翻转装置、51.底板、511.通槽、52.侧板、521.圆环、53.第一转轴、54.第二转轴、541.限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图3，一种油墨研磨设备上料装置，包括机架1和料桶，所述料桶两侧分别设有把手，所述机架1上方设有用于装载所述料桶的翻斗装置2，所述翻斗装置2包括位于所述机架1上方的第一立柱3和第二立柱4、以及设于所述第一立柱3和第二立柱4之间的翻转装置5，所述翻转装置5两侧分别设有第一转轴53和第二转轴54，所述第一立柱3设有与所述第一转轴53对应的第一套装孔，所述第二立柱4设有与所述第二转轴54对应的第二套装孔，所述第一立柱3内装设有用于推动所述翻转装置5转动的驱动装置31，所述驱动装置31与所述第一转轴53连接。

在实际应用过程中，将料桶装载在翻斗装置2后，驱动装置31驱动第一转轴53转动，翻转装置5缓慢转动，可随意停在倒料的所需要位置，实现自行上料，减轻劳动强度，安全使用性更高，降低人工成本，还可提高生产效率。

图3示出，本实施例的所述第二立柱4和所述第二转轴54分别设有相互配合的限位机构，所述限位机构包括设于所述第二转轴54的限位块541和设于所述第二立柱4的阻挡块41，如此，所述翻转装置5在翻转到一定角度时，所述第二转轴54的限位块541与所述第二立柱4的阻挡块41抵接，阻挡块41阻挡限位块541移动，从而使翻转装置5只能在一定的角度范围进行翻转，有利于提高设备使用可靠性，安全使用性更高。

图1示出，所述翻转装置5设有底板51，所述底板51上延伸有呈半圆形状的侧板52，所述第一转轴53和第二转轴54分别呈对称地设置在所述侧板52两侧，所述底板51开设有用于定位所述料桶的通槽511，所述通槽一端顶点位于所述底板的中心位置，且所述通槽的轴线与所述侧板的对称线重合，所述料桶能够快速准确地放置在翻转装置5的对应位置，所述侧板52设有与所述把手对应的圆环521，所述把手可固定在所述圆环521，所述料桶由此限位固定在翻转装置5，操作简单方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种油墨研磨设备上料装置，包括机架和料桶，所述料桶两侧分别设有把手，其特征在于：所述机架上方设有用于装载所述料桶的翻斗装置，所述翻斗装置包括位于所述机架上方的第一立柱和第二立柱、以及设于所述第一立柱和第二立柱之间的翻转装置，所述翻转装置两侧分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一立柱设有与所述第一转轴对应的第一套装孔，所述第二立柱设有与所述第二转轴对应的第二套装孔，所述第一立柱内装设有用于推动所述翻转装置转动的驱动装置，所述驱动装置与所述第一转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种油墨研磨设备上料装置，其特征在于：所述第二立柱和第二转轴分别设有相互配合的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种油墨研磨设备上料装置，其特征在于：所述限位机构包括设于所述第二转轴的限位块和设于所述第二立柱的阻挡块。

4.根据权利要求1所述的一种油墨研磨设备上料装置，其特征在于：所述翻转装置设有底板，所述底板上延伸有呈半圆形状的侧板，所述第一转轴和第二转轴分别呈对称地设置在所述侧板两侧。

5.根据权利要求4所述的一种油墨研磨设备上料装置，其特征在于：所述底板开设有用于定位所述料桶的通槽，所述侧板设有与所述把手对应的圆环，所述把手可固定在所述圆环。

6.根据权利要求5所述的一种油墨研磨设备上料装置，其特征在于：所述通槽一端顶点位于所述底板的中心位置，且所述通槽的轴线与所述侧板的对称线重合。

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