CN214086279U - 一种芯片振动供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯片振动供料设备，包括组装平台，组装平台上设置有振动盘和振动轨道，振动轨道端部设置有供料组件，组装平台一侧设置有升降投料仓；供料组件包括台阶托料条，台阶托料条与供料伸缩气缸连接，台阶托料条与振动轨道呈90度设置，台阶托料条两侧设置有固定限位板和活动限位；升降投料仓包括固定支架，固定支架上设置有升降支架，升降支架与固定支架之间设置有丝杆升降组件，升降支架上设置有翻转平台，翻转平台上设置有上料箱，上料箱上还设置有出料口，上料箱底部与翻转平台之间还设置有翻转油缸；振动盘上方还设置有接料槽板，接料槽板与出料口配合投料。本实用新型方便人工投料，并且适合狭窄空间供料使用。

Description

一种芯片振动供料设备

技术领域

本实用新型涉及物料供料设备领域，具体涉及一种芯片振动供料设备。

背景技术

印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。

在线路板自动化组装制备工序中，线路板上的芯片、电阻电容等均需要进行自动供料，因此当需要集中供料时，存在空间拥挤等问题，特别是对于普通芯片而言，其具有两排长引脚，需要更多的空间，并且由于空间受限，供料用的振动盘设计位置较高，导致人工投料不便，影响使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种芯片振动供料设备，方便人工投料，并且适合狭窄空间供料使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种芯片振动供料设备，包括组装平台，所述组装平台上设置有振动盘和振动轨道，所述振动轨道端部设置有供料组件，所述组装平台一侧设置有升降投料仓；

所述供料组件包括台阶托料条，所述台阶托料条与供料伸缩气缸连接，所述台阶托料条与振动轨道呈90度设置，所述台阶托料条位于振动轨道轴向相对的一侧上设置有固定限位板，所述台阶托料条的托料面上还设置有活动限位板，所述活动限位板与避让气缸连接，所述台阶托料条、固定限位板和活动限位板配合形成入料空间；

所述升降投料仓包括固定支架，所述固定支架上设置有升降支架，所述升降支架与固定支架之间设置有丝杆升降组件，所述升降支架上设置有翻转平台，所述翻转平台上设置有上料箱，所述上料箱内设置有折弯导向面板，所述折弯导向面板底部设置有振动器，所述上料箱上还设置有出料口，所述上料箱上相对应的两个外表面上对称还设置有翻转轴和限位轴，所述翻转轴与轴连板连接，所述轴连板固定在翻转平台上，所述限位轴一侧的翻转平台上设置有限位板，所述限位板上设置有翻转限位槽，所述限位轴伸入翻转限位槽内设置，所述上料箱底部与翻转平台之间还设置有翻转油缸；

所述振动盘上方还设置有接料槽板，所述接料槽板与出料口配合投料。

进一步地，所述台阶托料条的托料面上设置有真空孔。

进一步地，所述台阶托料条内设置有真空通道。

进一步地，所述升降支架底部设置有橡胶缓冲柱。

进一步地，所述折弯导向面板周边上卡设有缓冲条。

进一步地，所述上料箱上设置有盖子。

进一步地，所述出料口上设置有出料导向嘴。

本实用新型的有益效果：

1、台阶托料条能够将芯片送入狭窄的空间内进行供料，满足上料需求。

2、升降的方式能够保证人工投料时，无需举高操作，因此操作难度低，也不会出现芯片高处掉落的事故，安全可靠，上料箱能够被翻转油缸顶起旋转，从而可以将芯片引导下料，其中折弯导向面板起到良好的导向供料效果，并且通过振动器，辅助下料，不存在卡料问题，顺畅可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降投料仓结构示意图；

图3是本实用新型的升降投料仓下料时的状态示意图；

图4是本实用新型的供料组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图4所示，本实用新型的芯片振动供料设备的一实施例，包括组装平台1，组装平台上设置有振动盘2和振动轨道3，振动轨道端部设置有供料组件4，组装平台一侧设置有升降投料仓5；升降投料仓将芯片间断的补充投入至振动盘内，振动盘配合振动轨道将芯片送入供料组件内，供料组件将单个芯片送至自动化设备的抓取部上，完成供料。

供料组件包括台阶托料条6，台阶托料条与供料伸缩气缸连接，台阶托料条与振动轨道呈90度设置，台阶托料条位于振动轨道轴向相对的一侧上设置有固定限位板7，台阶托料条的托料面上还设置有活动限位板8，活动限位板与避让气缸9连接，台阶托料条、固定限位板和活动限位板配合形成入料空间；芯片被送入入料空间内后，由避让气缸带动活动限位板移动，从而保证台阶托料条移动方向没有阻挡，随后台阶托料条伸出，带着芯片移动，台阶托料条结构细长，适合伸入狭窄空间内，因此便于供料；优选的，在台阶托料条的托料面上设置有用于吸附芯片的真空孔17，通过真空孔，能够将芯片吸附在台阶托料条上，移动时不会发生掉落的问题。还在台阶托料条的托料面上设置有用于吸附芯片的真空孔61，通过真空孔，能够将芯片吸附在台阶托料条上，移动时不会发生掉落的问题。在台阶托料条内设置有真空通道，为真空孔提供真空吸力，真空通道通过在台阶托料条侧向钻孔的方式形成，多个钻孔贯通形成通道，钻孔位于侧边处采用螺钉等进行封堵，制备简单快捷，最后真空通道通过外接接头和软管与真空源连接即可，外接接头和软管可以设置在，台阶托料条底部，避免出现移动干涉，当然也可以设置在上部，此时活动限位板的移动量需要超过上述结构的高度。

上述的升降投料仓包括固定支架11，固定支架上设置有升降支架12，升降支架与固定支架之间设置有丝杆升降组件13，升降支架上设置有翻转平台14，翻转平台上设置有上料箱15，上料箱内设置有折弯导向面板16，折弯导向面板底部设置有振动器，上料箱上还设置有出料口18，上料箱上相对应的两个外表面上对称还设置有翻转轴19和限位轴110，翻转轴与轴连板111连接，轴连板固定在翻转平台上，限位轴一侧的翻转平台上设置有限位板112，限位板上设置有翻转限位槽113，限位轴伸入翻转限位槽内设置，上料箱底部与翻转平台之间还设置有翻转油缸。

使用时，升降支架处于最低位置，此时上料箱高度低，通过人工投料，无需举高操作，可以安全快速的将芯片投入上料箱内，随后由丝杆升降组件带动升降支架上升至最顶部，升降支架则带动翻转平台上升，即带着上料箱上升，到位后，通过翻转油缸伸出，将上料箱尾部顶升向上，由于翻转轴的设置，上料箱会沿着翻转轴转动，转动的同时，限位轴也在限位板的翻转限位槽内移动，限位轴移动的上限位为翻转限位槽顶部，上料箱倾斜后，内部的芯片因倾斜而从出料口滑落，实现对振动盘的下料效果；在上述倾斜下料的过程中，还通过振动器辅助芯片移动，避免芯片卡滞，保证下料顺畅度。并且还在升降支架底部设置有橡胶缓冲柱，在下降到最低位时，橡胶缓冲柱起到缓冲支撑效果，减少对丝杆升降组件的伤害。在折弯导向面板周边上卡设有缓冲条，折弯导向面板能够减小与上料箱内壁之间的间隙，并且保证振动效果。出料口上设置有出料导向嘴，芯片振动下料时，起到导向效果，精准的落入接料槽板内，接料槽板10设置在振动盘上方，接料槽板与出料口配合投料，即与出料导向嘴配合。还在上料箱上设置有盖子，避免因芯片投放过多而导致掉落。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种芯片振动供料设备，其特征在于，包括组装平台，所述组装平台上设置有振动盘和振动轨道，所述振动轨道端部设置有供料组件，所述组装平台一侧设置有升降投料仓；

所述供料组件包括台阶托料条，所述台阶托料条与供料伸缩气缸连接，所述台阶托料条与振动轨道呈90度设置，所述台阶托料条位于振动轨道轴向相对的一侧上设置有固定限位板，所述台阶托料条的托料面上还设置有活动限位板，所述活动限位板与避让气缸连接，所述台阶托料条、固定限位板和活动限位板配合形成入料空间；

所述升降投料仓包括固定支架，所述固定支架上设置有升降支架，所述升降支架与固定支架之间设置有丝杆升降组件，所述升降支架上设置有翻转平台，所述翻转平台上设置有上料箱，所述上料箱内设置有折弯导向面板，所述折弯导向面板底部设置有振动器，所述上料箱上还设置有出料口，所述上料箱上相对应的两个外表面上对称还设置有翻转轴和限位轴，所述翻转轴与轴连板连接，所述轴连板固定在翻转平台上，所述限位轴一侧的翻转平台上设置有限位板，所述限位板上设置有翻转限位槽，所述限位轴伸入翻转限位槽内设置，所述上料箱底部与翻转平台之间还设置有翻转油缸；

所述振动盘上方还设置有接料槽板，所述接料槽板与出料口配合投料。

2.如权利要求1所述的芯片振动供料设备，其特征在于，所述台阶托料条的托料面上设置有真空孔。

3.如权利要求2所述的芯片振动供料设备，其特征在于，所述台阶托料条内设置有真空通道。

4.如权利要求1所述的芯片振动供料设备，其特征在于，所述升降支架底部设置有橡胶缓冲柱。

5.如权利要求1所述的芯片振动供料设备，其特征在于，所述折弯导向面板周边上卡设有缓冲条。

6.如权利要求1所述的芯片振动供料设备，其特征在于，所述上料箱上设置有盖子。

7.如权利要求1所述的芯片振动供料设备，其特征在于，所述出料口上设置有出料导向嘴。

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