CN214086239U - 用于推板机的导向输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于推板机的导向输送装置,包括安装座,所述安装座顶部两端外壁上均沿宽度方向开有滑槽,且安装座上方设有两个导向机构,所述导向机构包括两个滑块,两个所述滑块分别滑动安装于两个滑槽内,所述安装座上方设有安装板,且安装板底部两端分别焊接于两个滑块顶部外壁上,所述安装板一侧外壁上焊接有支撑板,所述安装板顶部外壁上焊接有固定板,所述支撑板顶部外壁上设有等距离分布的输送组件,所述输送组件包括旋转轴。本实用新型能够调整两个安装板之间的距离,使得装置能够适应不同规格的家具板,提高了实用性,能够对家具板进行限位,防止家具板跑偏,提高了工作效率,能够对家具板进行挤压,提高了输送效果。

Description

用于推板机的导向输送装置
技术领域
本实用新型涉及推板机技术领域,尤其涉及用于推板机的导向输送装置。
背景技术
推板机,就是推送板材的一种机器,常用于家具生产,在家具生产时,需要对家具板表面进行喷漆来保护表面免受损坏,为了增强喷漆效果,通常在家具板喷漆处理前,对家具板的表面进行清除灰尘,待喷漆的家具板堆放在升降平台上,通过推板机把待喷漆的家具板推送到输送装置上,再进入除尘装置内除尘,最后进入自动化喷漆设备中进行喷漆处理。
通常放在升降平台上的待喷漆的家具板不是很整齐,推板机推动家具板到输送装置上时,容易出现倾斜现象,导致无法进入除尘装置内除尘,需要人工干涉才能顺利进入,上料效果较差,增加了劳动强度,降低了工作效率,需要进行改进,同时,现有的输送装置在使用时无法适用于不同规格的家具板,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于推板机的导向输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于推板机的导向输送装置,包括“U”形结构的安装座,所述安装座顶部两端外壁上均沿宽度方向开有滑槽,且安装座上方设有两个导向机构,所述导向机构包括两个滑块,两个所述滑块分别滑动安装于两个滑槽内,所述安装座上方设有安装板,且安装板底部两端分别焊接于两个滑块顶部外壁上,所述安装板一侧外壁上焊接有支撑板,所述安装板顶部外壁上焊接有固定板,所述支撑板顶部外壁上设有等距离分布的输送组件,所述输送组件包括旋转轴,所述旋转轴底端通过轴承连接于支撑板顶部外壁上,且旋转轴顶端通过轴承连接于固定板底部外壁上,所述旋转轴外壁上套接有输送辊,所述安装座一边内壁上通过轴承连接有三个双向螺杆,三个所述双向螺杆一端外壁上均焊接有传动轴,且三个传动轴通过轴承连接于安装座一边外壁上,所述安装座一边中部的传动轴一端外壁上套接有皮带轮,且安装座两端的传动轴一端外壁上套接有从动皮带轮,所述皮带轮通过皮带分别与两个从动皮带轮形成传动配合,所述安装座顶部的四角外壁上均焊接有支撑柱,所述安装座上方设有顶板,且顶板底部的四角分别焊接于四个支撑柱顶端外壁上,所述顶板顶部外壁上螺接有丝杆,所述丝杆底端外壁上通过轴承连接有滑板,且滑板分别与四个支撑柱形成滑动配合,所述滑板底部外壁上设有等距离分布的挤压机构,所述挤压机构包括两个安装块,两个所述安装块均焊接于滑板底部外壁上,两个所述安装块相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆,且旋转杆外壁上套接有挤压辊。
优选的,所述安装座底部的四角外壁上均焊接有支撑座,且四个支撑座底端外壁上均固定连接有缓冲垫,四个缓冲垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
优选的,所述固定板顶部一端外壁上焊接有固定块,且固定块一侧外壁上通过螺栓连接有电机,所述电机输出轴通过轴承连接于固定板底部外壁上,且电机输出轴一端通过联轴器与其中一个旋转轴连接,相邻的两个所述旋转轴上部外壁上均套接有传动轮,且两个相邻的传动轮通过皮带形成传动配合。
优选的,两个所述安装板分别螺接于双向螺杆两端外壁上,所述安装座中部的传动轴一端外壁上焊接有转盘,且转盘一侧外壁上焊接有把手,把手外壁上套接有橡胶圈。
优选的,所述丝杆顶端外壁上焊接有转动板,且转动板顶部外壁上焊接有握把,握把外壁上套接有防滑套。
优选的,所述电机通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为:
1、设置有两个安装板,根据家具板的大小,逆时针转动转盘,转盘转动带动三个双向螺杆转动,进而带动两个安装板相向移动,进而调整两个安装板的距离,能够调整两个安装板之间的距离,使得装置能够适应不同规格的家具板,提高了实用性;
2、两个支撑板顶部设有等距离分布的输送组件,启动电机,电机输出轴转动带动旋转轴转动,进而带动输送辊转动,能够对家具板进行输送的同时,能够对家具板进行限位,防止家具板跑偏,提高了工作效率;
3、设置有挤压机构,顺时针转动丝杆,丝杆转动带动滑板下降,进而带动挤压机构下降,使得挤压辊挤压在家具板上,能够对家具板进行挤压,提高了输送效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于推板机的导向输送装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于推板机的导向输送装置的导向机构结构示意图;
图3为图2中A放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的用于推板机的导向输送装置的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提出的用于推板机的导向输送装置的安装座结构示意图;
图6为本实用新型提出的用于推板机的导向输送装置的螺杆结构示意图。
图中:1安装座、2滑块、3安装板、4支撑板、5固定板、6旋转轴、7输送辊、8双向螺杆、9传动轴、10皮带轮、11从动皮带轮、12转盘、13支撑柱、14顶板、15丝杆、16滑板、17安装块、18旋转杆、19挤压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,用于推板机的导向输送装置,包括“U”形结构的安装座1,所述安装座1底部的四角外壁上均焊接有支撑座,且四个支撑座底端外壁上均固定连接有缓冲垫,四个缓冲垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起,所述安装座1顶部两端外壁上均沿宽度方向开有滑槽,且安装座1上方设有两个导向机构,所述导向机构包括两个滑块2,两个所述滑块2分别滑动安装于两个滑槽内,所述安装座1上方设有安装板3,且安装板3底部两端分别焊接于两个滑块2顶部外壁上,所述安装板3一侧外壁上焊接有支撑板4,所述安装板3顶部外壁上焊接有固定板5,所述支撑板4顶部外壁上设有等距离分布的输送组件,所述输送组件包括旋转轴6,所述旋转轴6底端通过轴承连接于支撑板4顶部外壁上,且旋转轴6顶端通过轴承连接于固定板5底部外壁上,所述固定板5顶部一端外壁上焊接有固定块,且固定块一侧外壁上通过螺栓连接有电机,所述电机输出轴通过轴承连接于固定板5底部外壁上,且电机输出轴一端通过联轴器与其中一个旋转轴6连接,相邻的两个所述旋转轴6上部外壁上均套接有传动轮,且两个相邻的传动轮通过皮带形成传动配合,所述电机通过导线连接有开关,且开关连接有电源线,所述旋转轴6外壁上套接有输送辊7,能够对家具板进行输送的同时,能够对家具板进行限位,防止家具板跑偏,提高了工作效率;
所述安装座1一边内壁上通过轴承连接有三个双向螺杆8,三个所述双向螺杆8一端外壁上均焊接有传动轴9,且三个传动轴9通过轴承连接于安装座1一边外壁上,所述安装座1一边中部的传动轴9一端外壁上套接有皮带轮10,且安装座1两端的传动轴9一端外壁上套接有从动皮带轮11,所述皮带轮10通过皮带分别与两个从动皮带轮11形成传动配合,两个所述安装板3分别螺接于双向螺杆8两端外壁上,所述安装座1中部的传动轴9一端外壁上焊接有转盘12,且转盘12一侧外壁上焊接有把手,把手外壁上套接有橡胶圈,能够调整两个安装板之间的距离,使得装置能够适应不同规格的家具板,提高了实用性;
所述安装座1顶部的四角外壁上均焊接有支撑柱13,所述安装座1上方设有顶板14,且顶板14底部的四角分别焊接于四个支撑柱13顶端外壁上,所述顶板14顶部外壁上螺接有丝杆15,所述丝杆15顶端外壁上焊接有转动板,且转动板顶部外壁上焊接有握把,握把外壁上套接有防滑套,所述丝杆15底端外壁上通过轴承连接有滑板16,且滑板16分别与四个支撑柱13形成滑动配合,所述滑板16底部外壁上设有等距离分布的挤压机构,所述挤压机构包括两个安装块17,两个所述安装块17均焊接于滑板16底部外壁上,两个所述安装块17相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆18,且旋转杆18外壁上套接有挤压辊19,能够对家具板进行挤压,提高了输送效果。
工作原理:根据家具板的大小,逆时针转动转盘12,转盘12转动带动三个双向螺杆8转动,进而带动两个安装板3相向移动,进而调整两个安装板3的距离,将家具板放在两个支撑板4上方,顺时针转动丝杆15,丝杆15转动带动滑板16下降,进而带动挤压机构下降,使得挤压辊19挤压在家具板上,启动电机,电机输出轴转动带动旋转轴6转动,进而带动输送辊7转动,进而输送家具板。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于推板机的导向输送装置,包括“U”形结构的安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)顶部两端外壁上均沿宽度方向开有滑槽,且安装座(1)上方设有两个导向机构,所述导向机构包括两个滑块(2),两个所述滑块(2)分别滑动安装于两个滑槽内,所述安装座(1)上方设有安装板(3),且安装板(3)底部两端分别焊接于两个滑块(2)顶部外壁上,所述安装板(3)一侧外壁上焊接有支撑板(4),所述安装板(3)顶部外壁上焊接有固定板(5),所述支撑板(4)顶部外壁上设有等距离分布的输送组件,所述输送组件包括旋转轴(6),所述旋转轴(6)底端通过轴承连接于支撑板(4)顶部外壁上,且旋转轴(6)顶端通过轴承连接于固定板(5)底部外壁上,所述旋转轴(6)外壁上套接有输送辊(7),所述安装座(1)一边内壁上通过轴承连接有三个双向螺杆(8),三个所述双向螺杆(8)一端外壁上均焊接有传动轴(9),且三个传动轴(9)通过轴承连接于安装座(1)一边外壁上,所述安装座(1)一边中部的传动轴(9)一端外壁上套接有皮带轮(10),且安装座(1)两端的传动轴(9)一端外壁上套接有从动皮带轮(11),所述皮带轮(10)通过皮带分别与两个从动皮带轮(11)形成传动配合,所述安装座(1)顶部的四角外壁上均焊接有支撑柱(13),所述安装座(1)上方设有顶板(14),且顶板(14)底部的四角分别焊接于四个支撑柱(13)顶端外壁上,所述顶板(14)顶部外壁上螺接有丝杆(15),所述丝杆(15)底端外壁上通过轴承连接有滑板(16),且滑板(16)分别与四个支撑柱(13)形成滑动配合,所述滑板(16)底部外壁上设有等距离分布的挤压机构,所述挤压机构包括两个安装块(17),两个所述安装块(17)均焊接于滑板(16)底部外壁上,两个所述安装块(17)相对一侧外壁上通过轴承连接有旋转杆(18),且旋转杆(18)外壁上套接有挤压辊(19)。
2.根据权利要求1所述的用于推板机的导向输送装置,其特征在于,所述安装座(1)底部的四角外壁上均焊接有支撑座,且四个支撑座底端外壁上均固定连接有缓冲垫,四个缓冲垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
3.根据权利要求1所述的用于推板机的导向输送装置,其特征在于,所述固定板(5)顶部一端外壁上焊接有固定块,且固定块一侧外壁上通过螺栓连接有电机,所述电机输出轴通过轴承连接于固定板(5)底部外壁上,且电机输出轴一端通过联轴器与其中一个旋转轴(6)连接,相邻的两个所述旋转轴(6)上部外壁上均套接有传动轮,且两个相邻的传动轮通过皮带形成传动配合。
4.根据权利要求1所述的用于推板机的导向输送装置,其特征在于,两个所述安装板(3)分别螺接于双向螺杆(8)两端外壁上,所述安装座(1)中部的传动轴(9)一端外壁上焊接有转盘(12),且转盘(12)一侧外壁上焊接有把手,把手外壁上套接有橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的用于推板机的导向输送装置,其特征在于,所述丝杆(15)顶端外壁上焊接有转动板,且转动板顶部外壁上焊接有握把,握把外壁上套接有防滑套。
6.根据权利要求3所述的用于推板机的导向输送装置,其特征在于,所述电机通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。
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