CN214085070U - 一种用于生物肥生产的快流速包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生物肥生产的快流速包装机,包括存料斗,还包括若干出料通道、底座,出料通道包括入口段、直行段,入口段呈扩散状,其小端与直行段的入口连接,存料斗的底部由入口段的侧壁组成,并且相邻出料通道的入口段的侧壁连接形成倒锥状结构;出料通道的直行段设置有开闭机构,开闭机构包括气缸、隔板A,直行段的侧壁上开设有通孔,隔板A从通孔伸入直行段中,形成阻挡面,气缸与出料通道连接,隔板A的一侧与气缸的杆部连接,另一端活动设置,气缸用以移动隔板A,隔板A的移动方向与直行段的轴心线垂直,存料斗通过支撑柱与底座枢接,本装置在发生堵塞时不必停机,增加了生产效率。

Description

一种用于生物肥生产的快流速包装机
技术领域
本实用新型涉及肥料生产领域,具体来说是一种用于生物肥生产的快流速包装机。
背景技术
在肥料生产中,肥料原料经过筛选及粉碎后制备成颗粒状的生料,然后通过肥料包装机对其进行分装并包装成袋,现有技术中的肥料包装机大多只设置了一个出料口,当该出料口发生堵塞后,只能停机疏通后才能重新开始包装,影响生产效率。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于:提供一种用于生物肥生产的快流速包装机,维修时不必停机,能够继续进行包装流程。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于生物肥生产的快流速包装机,包括存料斗,还包括若干出料通道,所述出料通道包括入口段、直行段,所述入口段呈扩散状,其小端与直行段的入口连接,所述存料斗的底部由入口段的侧壁组成,并且相邻出料通道的入口段的侧壁连接形成倒锥状结构;
所述出料通道的直行段设置有开闭机构,所述开闭机构包括气缸、隔板A,所述直行段的侧壁上开设有通孔,所述隔板A从所述通孔伸入所述直行段中,形成阻挡面,所述气缸与所述出料通道连接,所述隔板A的一侧与所述气缸的杆部连接,另一端活动设置,所述气缸用以移动所述隔板A,所述隔板A的移动方向与所述直行段的轴心线垂直;
还包括底座,所述存料斗通过支撑柱与所述底座枢接。
进一步地,所述直行段的内侧壁上还设置有容纳腔,所述隔板A穿过所述直行段侧壁上的通孔后插入所述容纳腔中。
进一步地,所述出料通道还包括控速机构,所述控速机构包括隔板B,销柱A、销柱B、堵塞A、堵塞B,所述隔板B设置于所述直行段的出口处,将所述直行段的出口分隔为两个不同口径的分流通道,所述堵塞A、堵塞B分别塞入不同的分流通道的内部,用于封闭两个分流通道,所述堵塞A、堵塞B上分别设置有与所述销柱A、销柱B适配的插口,所述销柱A、销柱B分别穿过所述出料通道的侧壁后插入所述堵塞A、堵塞B中。
进一步地,所述底座上还设置有撑袋机构,所述撑袋机构包括顶部未密封的长方体腔体,其某一侧壁与其底板枢接。
进一步地,所述出料通道的内壁刷有防氧化涂料。
进一步地,所述撑袋机构由不锈钢材质制成。
进一步地,所述撑袋机构的内壁为经打磨后的后的光滑表面。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本装置可以多个工作人员同时使用,也可以一个工作人员单独使用,部分出料通道发生故障堵塞时不会影响其他出料通道的正常工作,当只有一个工作人员使用时,当使用中的出料通道发生故障堵塞时,可以通过旋转所述存料斗,使用其他的出料通道,使得维修人员在维修时,不必停机,增加了生产效率。
2、所述撑袋机构使得在承接肥料时不必手扶住包装袋,减轻了使用人员的工作负担。
3、所述控速机构能够改变所述出料通道的出口大小,与所述隔板A配合,便于精洗控制排出的肥料数量。
附图说明
图1为本实用新型用于生物肥生产的快流速包装机结构图;
图2为图1的A处放大图;
图3为撑袋机构结构图。
附图标记列表
1-存料斗,2-出料通道,3-侧壁,4-气缸,5-隔板A,6-底板,7-底座,8-支撑柱,9-堵塞A,10-堵塞B,11-销柱A,12-销柱B,13-隔板B,14-撑袋机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接 ;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~3所示,一种用于生物肥生产的快流速包装机,包括存料斗1,还包括若干出料通道2,所述出料通道2包括入口段、直行段,所述入口段呈扩散状,其小端与直行段的入口连接,所述存料斗1的底部由入口段的侧壁3组成,并且相邻出料通道2的入口段的侧壁3连接形成倒锥状结构;
所述出料通道2的直行段设置有开闭机构,所述开闭机构包括气缸4、隔板A5,所述直行段的侧壁3上开设有通孔,所述隔板A5从所述通孔伸入所述直行段中,形成阻挡面,所述气缸4与所述出料通道2连接,所述隔板A5的一侧与所述气缸4的杆部连接,另一端活动设置,所述气缸4用以移动所述隔板A5,所述隔板A5的移动方向与所述直行段的轴心线垂直;
还包括底座7,所述存料斗1通过支撑柱8与所述底座7枢接。
本实用新型的工作原理为:当对肥料进行包装时,首先将肥料加入所述存料斗1中,由于所述存料斗1由所述出料通道2的入口段组成,并且所述出料通道2的入口段的侧壁3连接形成倒锥状结构,当肥料倒入所述存料斗1中之后在所述倒锥状机构的作用下会分流进入各个出料通道2中,便于将所述存料斗1中的肥料排干净而不会有残留,随后通过所述开闭机构的气缸4调节所述隔板A5的位置,使得所述出料通道2的直行段能够排出所需的流量的肥料,肥料进而从所述直行段的出口排出,将包装袋设置于直行段的开口下方,承接排出的肥料,当装入完毕后,使用封口机对包装袋进行封口即可。
本装置可以多个工作人员同时使用,也可以一个工作人员单独使用,部分出料通道2发生故障堵塞时不会影响其他出料通道2的正常工作,当只有一个工作人员使用时,当使用中的出料通道2发生故障堵塞时,可以通过旋转所述存料斗1,使用其他的出料通道2,将未装完的包装袋装完而不必费时费力移动包装袋,减少了使用人员的负担,并且维修人员在维修时,不必停机,增加了生产效率。
所述隔板A5能够灵活控制所述出料通道2的排出量多少,通过所述气缸4控制所述隔板A5移动,便于自动控制。
进一步地,所述直行段的内侧壁3上还设置有容纳腔,所述隔板A5穿过所述直行段侧壁3上的通孔后插入所述容纳腔中。
通过设置所述容纳腔,当所述隔板A5伸入所述出料通道2后,其活动的端可以插入所述容纳腔中,对所述隔板A5起到支撑作用,防止当所述隔板将所述出料通道2完全封闭后,由于肥料重力的作用将所述隔板A5压弯。
进一步地,所述出料通道2还包括控速机构,所述控速机构包括隔板B13,销柱A11、销柱B12、堵塞A9、堵塞B10,所述隔板B13设置于所述直行段的出口处,将所述直行段的出口分隔为两个不同口径的分流通道,所述堵塞A9、堵塞B10分别塞入不同的分流通道的内部,用于封闭两个分流通道,所述堵塞A9、堵塞B10上分别设置有与所述销柱A11、销柱B12适配的插口,所述销柱A11、销柱B12分别穿过所述出料通道2的侧壁3后插入所述堵塞A9、堵塞B10中。
当只需向所述接料斗中加入少量的肥料时,将口径较小的分流通道中的堵塞取出,此时肥料仅从口径较小的分流通道的出口排出,与所述隔板A5配合,便于精细控制,当需要向所述接料斗中加入大量肥料时,可以将两个分流通道中的堵塞全部取出或者直将口径较大的分流通道中的堵塞取出,此时肥料的可排出流量增加,减少乐包装时间,增加包装效率。
进一步地,所述底座7上还设置有撑袋机构14,所述撑袋机构14包括顶部未密封的长方体腔体,其某一侧壁3与其底板6枢接。
所述撑袋机构14的工作原理为:当使用时,将包装袋放入所述撑袋机构14口,将包装袋的开口外翻套在撑袋机构14的开口上,在承接从所述出料通道2排出的肥料时不需人工扶住包装袋,减少了使用人员的工作负担,当装入完毕后,将所述撑袋机构14铰接设置的侧壁3旋转至将所述撑袋机构14开放,使用人员便可从所述撑袋机构14的开口处将包装袋拖出,不必使用人员将包装袋提出。
进一步地,所述出料通道2的内壁刷有防氧化涂料。
防氧化涂料具有一定的防腐性,涂刷在所述出料通道2的内壁,使得所述出料通道2具有物理防腐和电化学防腐作用,防止其被肥料腐蚀,增加其使用寿命。
进一步地,所述撑袋机构14由不锈钢材质制成。
不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性,适用于盛放肥料,并且其强度高,使得所述撑袋机构14可以采用薄板结构制成,减少了装置的生产成本。
进一步地,所述撑袋机构14的内壁为经打磨后的后的光滑表面。
通过将所述撑袋机构14的内壁打磨光滑,减少了包装袋设置于其中时包装袋与撑袋机构14内壁之间的摩擦力,方便使用人员将盛有肥料的包装袋拖出。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种用于生物肥生产的快流速包装机,包括存料斗(1),其特征在于:还包括若干出料通道(2),所述出料通道(2)包括入口段、直行段,所述入口段呈扩散状,其小端与直行段的入口连接,所述存料斗(1)的底部由入口段的侧壁(3)组成,并且相邻出料通道(2)的入口段的侧壁(3)连接形成倒锥状结构;
所述出料通道(2)的直行段设置有开闭机构,所述开闭机构包括气缸(4)、隔板A(5),所述直行段的侧壁(3)上开设有通孔,所述隔板A(5)从所述通孔伸入所述直行段中,形成阻挡面,所述气缸(4)与所述出料通道(2)连接,所述隔板A(5)的一侧与所述气缸(4)的杆部连接,另一端活动设置,所述气缸(4)用以移动所述隔板A(5),所述隔板A(5)的移动方向与所述直行段的轴心线垂直;
还包括底座(7),所述存料斗(1)通过支撑柱(8)与所述底座(7)枢接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物肥生产的快流速包装机,其特征在于:所述直行段的内侧壁(3)上还设置有容纳腔,所述隔板A(5)穿过所述直行段侧壁(3)上的通孔后插入所述容纳腔中。
3.根据权利要求2所述的一种用于生物肥生产的快流速包装机,其特征在于:所述出料通道(2)还包括控速机构,所述控速机构包括隔板B(13),销柱A(11)、销柱B(12)、堵塞A(9)、堵塞B(10),所述隔板B(13)设置于所述直行段的出口处,将所述直行段的出口分隔为两个不同口径的分流通道,所述堵塞A(9)、堵塞B(10)分别塞入不同的分流通道的内部,用于封闭两个分流通道,所述堵塞A(9)、堵塞B(10)上分别设置有与所述销柱A(11)、销柱B(12)适配的插口,所述销柱A(11)、销柱B(12)分别穿过所述出料通道(2)的侧壁(3)后插入所述堵塞A(9)、堵塞B(10)中。
4.根据权利要求3所述的一种用于生物肥生产的快流速包装机,其特征在于:所述底座(7)上还设置有撑袋机构(14),所述撑袋机构(14)包括顶部未密封的长方体腔体,其某一侧壁(3)与其底板(6)枢接。
5.根据权利要求4所述的一种用于生物肥生产的快流速包装机,其特征在于:所述出料通道(2)的内壁刷有防氧化涂料。
6.根据权利要求5所述的一种用于生物肥生产的快流速包装机,其特征在于:所述撑袋机构(14)由不锈钢材质制成。
7.根据权利要求6所述的一种用于生物肥生产的快流速包装机,其特征在于:所述撑袋机构(14)的内壁为经打磨后的光滑表面。
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