CN214083445U - 一种不锈钢包装制品生产用烫金装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，包括烫金架和在烫金架上输送的不锈钢板，所述烫金架上安装有第一螺杆，所述第一螺杆上对称安装有沿第一螺杆相对运动的第一安装架组件和第二安装架组件，所述第二安装架组件上安装有烫金辊和第二限位辊。本实用新型通过不锈钢板在向前输送时，第二限位辊和第一限位辊相抵，以降低不锈钢板的烫金区域在接受烫金之前发生歪斜的可能性，烫金辊的转动，使得对处于输送状态的不锈钢板进行烫金处理，与现有的间歇式的烫金处理方式相比，大大提高了不锈钢板的烫金效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢包装制品生产用烫金装置。
背景技术
现有不锈钢包装制品生产时，需要在平板的不锈钢上做烫金处理后，再进行裁切，制成产品，这样操作，可以保证不锈钢产品烫金的最好效果，避免制成产品之后，再进行烫金时对产品的形状造成损坏。
然而，平板的不锈钢在烫金处理时，大多为压片式烫金，这种操作为：将平板的不锈钢材料输送至烫金位置后，停止，等待烫金板下压做烫金处理，烫金结束后，不锈钢再向前输送，这样不连续的烫金方式十分影响不锈钢产品的加工效率，因而，现提出一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，实现不锈钢在连续输送过程中的稳定烫金处理，提高不锈钢的烫金效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，解决了现有技术中不锈钢烫金处理效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，包括烫金架和在烫金架上输送的不锈钢板，所述烫金架上安装有第一螺杆，所述第一螺杆上对称安装有沿第一螺杆相对运动的第一安装架组件和第二安装架组件，所述第二安装架组件上安装有烫金辊和第二限位辊，所述第一安装架组件上安装有与对应的烫金辊和第二限位辊位置相对的第一限位辊，所述第一安装架组件和第二安装架组件之间设置有上下相对的第一限位夹和第二限位夹，所述第一限位夹和第二限位夹可分别在竖直方向上限位移动，以限定不锈钢板的竖直位置。
优选的，所述第一安装架组件上安装有至少三个第一限位辊，且至少三个第一限位辊之间通过皮带传动连接，所述第二安装架组件上安装有至少两个第二限位辊，且至少两个第二限位辊分别对称分布在烫金辊的两侧，所述烫金辊和至少两个第二限位辊之间通过皮带传动连接，所述第一安装架组件和第二安装架组件上分别安装有马达。
优选的，两组所述马达的输出轴分别通过皮带与烫金辊，及与烫金辊相对的第一限位辊传动连接。
优选的，所述第一螺杆上通过螺母座安装有沿第一螺杆相对运动的两个支杆，两个所述支杆的底端分别与第一安装架组件和第二安装架组件连接。
优选的，所述烫金架上设置有顶板，所述烫金架上竖直安装有多个第二螺杆，多个所述第二螺杆通过螺母座贯穿至顶板上方，所述第一限位夹的顶端与顶板安装。
优选的，所述烫金架的底部螺纹旋合安装有第三螺杆，所述第三螺杆的顶端通过轴承套与第二限位夹安装。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.通过不锈钢板在向前输送时，第二限位辊和第一限位辊相抵，以降低不锈钢板的烫金区域在接受烫金之前发生歪斜的可能性，烫金辊的转动，使得对处于输送状态的不锈钢板进行烫金处理，与现有的间歇式的烫金处理方式相比，大大提高了不锈钢板的烫金效率。
2.通过第一限位夹和第二限位夹的设置，提高了不锈钢板烫金位置调节的便捷性；第一螺杆的设置，使得烫金装置适用于不同厚度的不锈钢板的烫金，提高了烫金装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为不锈钢烫金侧视示意图；
图2为第一螺杆俯视示意图；
图3为顶板仰视示意图。
图中：1、烫金架；2、第一螺杆；3、支杆；4、第一安装架组件；5、第一限位辊；6、第二安装架组件；7、烫金辊；8、第二螺杆；9、顶板；10、第一限位夹；11、第二限位夹；12、第三螺杆；13、马达；14、第二限位辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，包括烫金架1和在烫金架1上输送的不锈钢板，烫金架1上安装有第一螺杆2，第一螺杆2上对称安装有沿第一螺杆2相对运动的第一安装架组件4和第二安装架组件6，第二安装架组件6上安装有烫金辊7和第二限位辊14，第一安装架组件4上安装有与对应的烫金辊7和第二限位辊14位置相对的第一限位辊5，第一安装架组件4和第二安装架组件6之间设置有上下相对的第一限位夹10和第二限位夹11，第一限位夹10和第二限位夹11可分别在竖直方向上限位移动，以限定不锈钢板的竖直位置，第一安装架组件4上安装有至少三个第一限位辊5，且至少三个第一限位辊5之间通过皮带传动连接，第二安装架组件6上安装有至少两个第二限位辊14，且至少两个第二限位辊14分别对称分布在烫金辊7的两侧，烫金辊7和至少两个第二限位辊14之间通过皮带传动连接，第一安装架组件4和第二安装架组件6上分别安装有马达13，两组马达13的输出轴分别通过皮带与烫金辊7，及与烫金辊7相对的第一限位辊5传动连接，第一螺杆2上通过螺母座安装有沿第一螺杆2相对运动的两个支杆3，两个支杆3的底端分别与第一安装架组件4和第二安装架组件6连接，烫金架1上设置有顶板9，烫金架1上竖直安装有多个第二螺杆8，多个第二螺杆8通过螺母座贯穿至顶板9上方，第一限位夹10的顶端与顶板9安装，烫金架1的底部螺纹旋合安装有第三螺杆12，第三螺杆12的顶端通过轴承套与第二限位夹11安装；
使用时，通过将不锈钢板放置在第一安装架组件4和第二安装架组件6之间，首先调节第一螺杆2，使得第一安装架组件4和第二安装架组件6发生相对运动，直至烫金辊7和第一限位辊5分别与不锈钢板的两侧相抵；然后调节第二螺杆8，使得顶板9带动第一限位夹10向下移动，调节第三螺杆12，使得第二限位夹11向下移动，从而使得不锈钢板可以竖直移动，以确保烫金辊7的烫金面处在不锈钢板上的烫金区域，调节结束后，不锈钢板在烫金装置的推送机构的作用下，如图1所示向前输送，开启第一安装架组件4和第二安装架组件6的马达13，如图2所示，第二限位辊14和第一限位辊5相抵，以降低不锈钢板的烫金区域在接受烫金之前发生歪斜的可能性，烫金辊7的转动，使得对处于输送状态的不锈钢板进行烫金处理，与现有的间歇式的烫金处理方式相比，大大提高了不锈钢板的烫金效率；而且可调节的第一限位夹10和第二限位夹11的设置，提高了不锈钢板烫金位置调节的便捷性；第一螺杆2的设置，使得烫金装置适用于不同厚度的不锈钢板的烫金，提高了烫金装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，包括烫金架(1)和在烫金架(1)上输送的不锈钢板，其特征在于，所述烫金架(1)上安装有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)上对称安装有沿第一螺杆(2)相对运动的第一安装架组件(4)和第二安装架组件(6)，所述第二安装架组件(6)上安装有烫金辊(7)和第二限位辊(14)，所述第一安装架组件(4)上安装有与对应的烫金辊(7)和第二限位辊(14)位置相对的第一限位辊(5)，所述第一安装架组件(4)和第二安装架组件(6)之间设置有上下相对的第一限位夹(10)和第二限位夹(11)，所述第一限位夹(10)和第二限位夹(11)可分别在竖直方向上限位移动，以限定不锈钢板的竖直位置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，其特征在于，所述第一安装架组件(4)上安装有至少三个第一限位辊(5)，且至少三个第一限位辊(5)之间通过皮带传动连接，所述第二安装架组件(6)上安装有至少两个第二限位辊(14)，且至少两个第二限位辊(14)分别对称分布在烫金辊(7)的两侧，所述烫金辊(7)和至少两个第二限位辊(14)之间通过皮带传动连接，所述第一安装架组件(4)和第二安装架组件(6)上分别安装有马达(13)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，其特征在于，两组所述马达(13)的输出轴分别通过皮带与烫金辊(7)，及与烫金辊(7)相对的第一限位辊(5)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，其特征在于，所述第一螺杆(2)上通过螺母座安装有沿第一螺杆(2)相对运动的两个支杆(3)，两个所述支杆(3)的底端分别与第一安装架组件(4)和第二安装架组件(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，其特征在于，所述烫金架(1)上设置有顶板(9)，所述烫金架(1)上竖直安装有多个第二螺杆(8)，多个所述第二螺杆(8)通过螺母座贯穿至顶板(9)上方，所述第一限位夹(10)的顶端与顶板(9)安装。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢包装制品生产用烫金装置，其特征在于，所述烫金架(1)的底部螺纹旋合安装有第三螺杆(12)，所述第三螺杆(12)的顶端通过轴承套与第二限位夹(11)安装。
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