CN214083366U - 一种复合膜冷却装置及湿式复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合膜冷却装置及湿式复合机，涉及膜加工设备技术领域，该复合膜冷却装置包括箱体，复合膜穿过箱体内部，箱体的内侧壁设有若干个连接于蓄水装置的雾化喷头，雾化喷头朝向复合膜喷洒水雾；箱体内部还设有若干组用于调整复合膜位置的调整机构，每组调整机构包括连接至动力源的安装盘，安装盘上转动设置有两条传动辊，复合膜穿过两条传动辊之间，安装盘转动时促使复合膜被传动辊拉紧。本实用新型能够解决现有技术中复合膜经过箱体内部的冷却时间短、缺乏支撑导致不便卷扬的技术问题。

Description

一种复合膜冷却装置及湿式复合机

技术领域

本实用新型涉及膜加工设备技术领域，具体涉及一种复合膜冷却装置及湿式复合机。

背景技术

湿式复合机广泛运用于复合薄膜的制备，湿式复合机通常包括复合装置、冷却装置与收卷装置，其中，冷却装置用于对复合膜进行冷却，合理的冷却时间能够有效保证复合膜的拉伸性能。

现有运用于湿式复合机的冷却装置通常包括箱体，复合膜穿过箱体完成冷却，箱体内部设有雾化喷头，通过雾化喷头向复合膜喷洒水雾实现冷却。现有是冷却装置具有以下不足之处：复合膜呈直条状穿过箱体内部，复合膜经过箱体的冷却时间较短；另外，由于箱体内部缺乏对于复合膜的支撑，复合膜在箱体内部呈现松垮状态，非常不便于下一步卷扬操作的进行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合膜冷却装置，旨在解决现有技术中复合膜经过箱体内部的冷却时间短、缺乏支撑导致不便卷扬的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的一实施例是通过如下技术方案来实现的：一种复合膜冷却装置，所述复合膜冷却装置包括箱体，复合膜穿过所述箱体内部，所述箱体的内侧壁设有若干个连接于蓄水装置的雾化喷头，所述雾化喷头朝向所述复合膜喷洒水雾；所述箱体内部还设有若干组用于调整所述复合膜位置的调整机构，每组所述调整机构包括连接至动力源的安装盘，所述安装盘上转动设置有两条传动辊，所述复合膜穿过两条所述传动辊之间，所述安装盘转动时促使所述复合膜张紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：复合膜穿过箱体内部，调整机构中的两条传动辊能够使得复合膜呈张紧状态，为下一步卷扬工序提供了良好基础；多组调整机构的设置，有效增加复合膜穿过箱体的时间，复合膜单位面积内所能接触的水雾对应增加，从而保证了复合膜的冷却效果。

根据上述技术方案的一方面，所述动力源为驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速机，所述减速机的输出轴穿过所述箱体的侧壁连接至所述安装盘的中心。

根据上述技术方案的一方面，两条所述传动辊分别设于所述安装盘的外围。

根据上述技术方案的一方面，设于所述安装盘外围的两条所述传动辊中心对称设置。

根据上述技术方案的一方面，所述雾化喷头沿着所述箱体的长度方向等距间隔设置。

根据上述技术方案的一方面，所述雾化喷头包括两组，两组所述雾化喷头分别设于所述箱体内侧壁的上部和下部。

根据上述技术方案的一方面，所述箱体的底部设有用于收集水源的集流槽。

根据上述技术方案的一方面，所述复合膜冷却装置还包括一支撑台，所述支撑台设于所述箱体的底部，所述蓄水装置设于所述支撑台内；所述蓄水装置包括一蓄水容器，所述箱体贯穿设有连通于所述集流槽的通孔，所述集流槽内的水源经过所述通孔流入所述蓄水容器。

根据上述技术方案的一方面，所述蓄水容器通过供水管道连接至各个雾化喷头，所述供水管道上设有电子水泵。

基于同样的目的，本实用新型的另一实施例提出来一种湿式复合机，包括：

压合装置，用于压合多层单层膜以形成复合膜；

卷扬装置，用于卷扬所述复合膜；

上一实施例所述的复合膜冷却装置，所述复合膜冷却装置设于所述压合装置与所述卷扬装置之间，压合得到的复合膜经过冷却后进行卷扬整理。

本实用新型的附加方面与优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述与/或附加的方面与优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显与容易理解，其中：

图1为本实用新型第一实施例中复合膜冷却装置在第一状态的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中复合膜冷却装置在第二状态的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例中湿式复合机的结构示意图。

图中主要元器件符号说明：

复合膜冷却装置100、箱体10、集流槽11、通孔12、雾化喷头20、调整机构30、安装盘31、传动辊32、支撑台40、蓄水容器41；

压合装置200、卷扬装置300、复合膜400。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征与优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造与操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定与限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的与所有的组合。

请结合图1、2，本实用新型的实施例提供了一种复合膜冷却装置，所述复合膜冷却装置100包括箱体10，复合膜400穿过所述箱体10内部，所述箱体10的内侧壁设有若干个连接于蓄水装置的雾化喷头20，所述雾化喷头20朝向所述复合膜400喷洒水雾；所述箱体10内部还设有若干组用于调整所述复合膜400位置的调整机构30，每组所述调整机构30包括连接至动力源的安装盘31，所述安装盘31上转动设置有两条传动辊32，所述复合膜400穿过两条所述传动辊32之间，所述安装盘31转动时促使所述复合膜400张紧。

本实施例所示的复合膜冷却装置100是这样使用的：压合得到的复合膜400穿过箱体10，并且复合膜400穿过每组调整机构30的两条传动辊32之间，动力源驱动安装盘31转绕着旋转轴转动一定角度，复合膜400将被张紧于两条传动辊32之间，避免复合膜400处于松垮状态，为下一工序的卷扬操作提供了良好基础；同时，复合膜400穿过箱体10的时间有效延长；连接于蓄水装置的雾化喷头20朝向弯折前行的复合膜400喷洒水雾，通过雾化喷头20朝向复合膜400喷洒水雾对复合膜400起到良好的冷却作用，能够有效避免复合膜400膜体高温时间过长而产生形变。

在本实施例当中，所述动力源(图中未示出)为驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速机，所述减速机的输出轴穿过所述箱体10的侧壁连接至所述安装盘31的中心，该动力源用于驱动安装盘31转动，促使复合膜400呈张紧状态；本领域技术人员应当了解，上述动力源也可是现有技术当中常见的伺服电机等，动力源的设置应当保证安装盘31绕输出轴转动的角度控制在预设范围内。

在本实施例当中，两条所述传动辊32分别设于所述安装盘31的外围，进一步的，设于所述安装盘31外围的两条所述传动辊32中心对称设置；如此设置下，复合膜400被两条传动辊32所折弯的长度较长，从而使得复合膜400经过箱体10内部的时间增长，延长了复合膜400的冷却时间，保证了复合膜400的冷却效果。

为了使得复合膜400能够被充分冷却，所述雾化喷头20沿着所述箱体10的长度方向等距间隔设置，进一步的，所述雾化喷头20包括两组，两组所述雾化喷头20分别设于所述箱体10内侧壁的上部和下部，设于箱体10内侧壁上部的雾化喷头20朝向复合膜400的上表面喷洒水雾，设于箱体10内侧壁下部的雾化喷头20朝向复合膜400的下表面喷洒水雾，通过上下两组雾化喷头20的设置，能够使得复合膜400被充分冷却。

由于本实施例当中对复合膜400喷洒水雾实现冷却，箱体10内部被喷洒出来的水雾聚集后形成水滴，长时间工作的情况下，水滴最终汇聚形成水流，因此，所述箱体10的底部设有用于收集水源的集流槽11，该集流槽11设于箱体10的最低处，有效汇集水源，对水源的流向具有明显的导向作用。

在本实施例当中，所述复合膜冷却装置100还包括一支撑台40，所述支撑台40设于所述箱体10的底部，所述蓄水装置设于所述支撑台40内；所述蓄水装置包括一蓄水容器41，所述箱体10贯穿设有连通于所述集流槽11的通孔12，所述集流槽11内的水源经过所述通孔12流入所述蓄水容器41。该蓄水容器41可以是上端开口的筒体，用于收集经雾化喷头20喷出的水源，也可向蓄水容器41主动添加水源，从而保证雾化喷头20有充足水源。

本实施例当中，蓄水容器41中的水源是这样输送至雾化喷头20的：所述蓄水容器41通过供水管道(图中未示出)连接至各个雾化喷头20，所述供水管道上设有电子水泵(图中未示出)，该电子水泵用于启闭供水管道、调节供水管道内部的水压。

请结合图3，本实用新型的第二实施例提供了一种湿式复合机，该湿式复合机用于制备、冷却及收卷复合膜400，包括：

压合装置200，用于压合多层单层膜以形成复合膜400；

卷扬装置300，用于卷扬所述复合膜300；

第一实施例所述的复合膜冷却装置100，所述复合膜冷却装置100设于所述压合装置200与所述卷扬装置300之间，压合得到的复合膜400经过冷却后进行卷扬整理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形与改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种复合膜冷却装置，其特征在于：所述复合膜冷却装置包括箱体，复合膜穿过所述箱体内部，所述箱体的内侧壁设有若干个连接于蓄水装置的雾化喷头，所述雾化喷头朝向所述复合膜喷洒水雾；所述箱体内部还设有若干组用于调整所述复合膜位置的调整机构，每组所述调整机构包括连接至动力源的安装盘，所述安装盘上转动设置有两条传动辊，所述复合膜穿过两条所述传动辊之间，所述安装盘转动时促使所述复合膜张紧。

2.根据权利要求1所述的复合膜冷却装置，其特征在于：所述动力源为驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速机，所述减速机的输出轴穿过所述箱体的侧壁连接至所述安装盘的中心。

3.根据权利要求1所述的复合膜冷却装置，其特征在于：两条所述传动辊分别设于所述安装盘的外围。

4.根据权利要求3所述的复合膜冷却装置，其特征在于：设于所述安装盘外围的两条所述传动辊中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的复合膜冷却装置，其特征在于：所述雾化喷头沿着所述箱体的长度方向等距间隔设置。

6.根据权利要求5所述的复合膜冷却装置，其特征在于：所述雾化喷头包括两组，两组所述雾化喷头分别设于所述箱体内侧壁的上部和下部。

7.根据权利要求1所述的复合膜冷却装置，其特征在于：所述箱体的底部设有用于收集水源的集流槽。

8.根据权利要求7所述的复合膜冷却装置，其特征在于：所述复合膜冷却装置还包括一支撑台，所述支撑台设于所述箱体的底部，所述蓄水装置设于所述支撑台内；所述蓄水装置包括一蓄水容器，所述箱体贯穿设有连通于所述集流槽的通孔，所述集流槽内的水源经过所述通孔流入所述蓄水容器。

9.根据权利要求8所述的复合膜冷却装置，其特征在于：所述蓄水容器通过供水管道连接至各个雾化喷头，所述供水管道上设有电子水泵。

10.一种湿式复合机，其特征在于，包括：

压合装置，用于压合多层单层膜以形成复合膜；

卷扬装置，用于卷扬所述复合膜；

权利要求1-9任一项所述的复合膜冷却装置，所述复合膜冷却装置设于所述压合装置与所述卷扬装置之间，压合得到的复合膜经过冷却后进行卷扬整理。

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