CN214083243U - 导电棉布 - Google Patents

Abstract

本实用新型属非金属导电发热材料技术领域，提供一种导电棉布。包括纯棉网格布层、紫铜网电极条和无纺布绝缘层，纯棉网格布层为浸润有导电胶乳的纯棉网格布层，纯棉网纱布层两端部粘结紫铜网电极条，纯棉网格布层顶部和底部设置无纺布绝缘层。导电棉布为低电压柔性电加热所用导电棉布，其功率为0.03‑0.107w/cm²，使用温度为35‑75℃之间。适用于野外野餐加热、防寒服及鞋类的加热及医疗护理的治愈等等。导电纯棉网格布超薄，且撕裂强度高，增加了其使用寿命；石墨碳粒子在纯棉网格布上面均匀分布，导热均匀，功率稳定，导电性能稳定，温度保持稳定，价格低、使用寿命长、耗电量低，且产品占用空间小，能够裁剪制作成多种规格。

Description

导电棉布

技术领域

本实用新型属于非金属导电发热材料技术领域，具体涉及一种导电棉布。

背景技术

目前导电棉布一般为到半导电棉布带、雪纺导电棉布，被广泛应用于电力电缆导体及线芯屏蔽行业中，尤其是高压矿用电缆和高压船用电缆中。

申请号为：201720758604.1，发明名称为：一种半导电棉布带，该实用新型公开了一种半导电棉布带，包括棉线层、阻水层、半导电漆涂层、粘接层和钢丝，棉线层的上表面通过粘接层粘结阻水层，棉线层的下表面通过粘接层粘结阻水层，钢丝均匀排布在粘接层与阻水层之间，阻水层外表面均涂覆有半导电漆涂层。该半导电棉布带可以实现双面防水，同时具有较好的抗拉性能。

申请号为：201120192112.3，发明名称为：新型环保阻燃半导电棉布带，该实用新型提供了一种抗剪、阻燃的新型环保阻燃半导电棉布带，由棉线层、铜线、云母层、导电漆涂层组成，铜线穿插在棉线体中，与棉线一起编织成棉线层。在棉线层上通过粘接剂覆盖一层云母层，在以云母层与棉线层为基体上涂一层导电漆。铜线有效增加棉布带的抗剪性和抗扭性，在棉线层上增加一层云母层达到了更好的阻燃效果，在棉线层与云母层为基体上涂一层导电漆涂层，导电漆涂层能用于喷涂的一种油漆干燥形成漆膜后起到导电的作用，从而屏蔽电磁波干扰。

申请号为201510636060.7，发明名称为《一种塑化碳纸的软化处理方法及其制备的软化复合导电碳纸》的发明专利公开了一种软化处理的复合导电碳纸，湿法成型制备导电纸，制备憎水 SBR 丁苯胶乳，丁苯胶乳塑化导电纸。方法简单，利于工业化生产 ；超薄疏松软化，且撕裂强度高，增加了其使用寿命 ；导热均匀，功率稳定，导电性能稳定，温度保持稳定，能够对室内均匀加温。价格低、使用寿命长、耗电量低，且产品防水、阻燃，占用空间小，可随意卷绕，可制作一类隐形加热的墙面、地面、家具，和需要保温的工程中 ；属于节能、环保、安全、易维护的新一代电加热产品，运输方便，节省运输费用，且经久耐用。虽然该导电碳纸可随意卷绕，但是其也只能是制作隐形加热墙面、地面、家具等，也就是说需要将导电碳纸与硬度较大的材质或基体复合来应用，使得其最终无法满足实现随意卷绕的作用，因而应用领域也受到严重的限制。

发明内容

本实用新型为了解决目前导电棉布制作工艺复杂，抗拉强度、绝缘性低等问题，提供了一种导电棉布。

本实用新型由如下技术方案实现的：一种导电棉布，包括纯棉网格布层、紫铜网电极条和无纺布绝缘层，所述纯棉网格布层为浸润有导电胶乳的纯棉网格布层，纯棉网纱布层两端部粘结紫铜网电极条，所述纯棉网格布层顶部和底部设置无纺布绝缘层。

所述纯棉网格布对称的两端设PA热熔网胶膜，紫铜网电极条放在PA热熔网胶膜上，紫铜网电极条顶部以及纯棉网格布上部、纯棉网格布底部分别设热熔胶膜层，热熔胶膜层上分别设无纺布绝缘层。

所述纯棉网格布层为脱胶浆的纯棉网格布浸渍导电胶乳5-10min，所述导电胶乳为导电离子与SBR丁苯胶乳按照质量比为4:6混合而成；以导电离子总重为计算基准，所述导电离子为40%-60%的石墨与60%-40%的超导电炭黑混合。

所述纯棉网格布为4×4mm，21织纱，布厚为0.6mm。

所述无纺布绝缘层为PET无纺布层；所述紫铜网电极条为200目，宽为10-15mm，厚为0.1mm；所述热熔胶膜层为EVA热熔胶膜层。

纯棉网格布先清洗脱胶，65℃温水加入洗衣服搓揉，多次漂洗至水清澈；拧干或挤干至含水量为5-8%；然后将其浸入到导电胶乳中均匀揉搓5-10min，使导电胶乳均匀浸入到纯棉网格布内，然后将浸润有导电胶乳的纯棉网格布拉平，使得纯棉网格布上面的网格全部横平竖直；然后100℃烘干25-30min。浸润有导电胶乳并且烘干的纯棉网格布的两端涂覆PA热熔网胶，紫铜网电极条放置于PA热熔网胶上，然后在紫铜网电极条顶部以及纯棉网格布顶部涂覆一层EVA热熔胶膜，纯棉网格布底部也涂覆一层EVA热熔胶膜，然后在上下两层EVA热熔胶膜层上设置PET无纺布，层叠好后，然后将其热压成一体即可。

本实用新型所述导电棉布一体成型，石墨碳粒子在纯棉网格布上面均匀分布，同时导电胶乳的胶液也全面浸润到纯棉网格布内，使得网格布与其他热熔胶极易复合在一起。

纯棉网格布为了保证棉纤维丝在纺织过程中不断裂，在纺织生产过程中必须采用胶液喷淋或胶浆浸润，本实用新型所用纯棉网格布在浸润导电胶乳前先进行脱胶处理，利于导电胶乳以及导电材料更容易均匀浸润入纯棉网格布内，当导电胶乳达到饱和后，再将多余的挂浆挤出，然后撑平烘干，增加了纯棉网格布的强度，同时对后续工序的平稳实现打下了基础。

紫铜网电极条的使用，使得热压成型后，紫铜网与纯棉网格布中的网格形成了紧密的咬合，因此电极条不易掉落，增加了导电棉布的使用寿命。

纯棉网格布上下两面各均匀热覆合一层PET无纺布，进一步提高了所制备的导电棉布的抗拉强度，提高了导电棉布的绝缘强度。

紫铜网电极条覆于PA热熔网胶上，加热固化，复合后电极与导电纯棉网格布紧密咬合，接触牢固，不易脱落。然后C采用EVA热熔胶膜将PET无纺布热压上，热压复合时，热熔胶使其形成牢固的一体集成膜。

采用纯棉网格布作为主要骨架材料，棉纤维具有较大的吸润性，使得导电胶乳能够完全均匀渗透且进入纯棉网格布内；采用多层热压成型，使得最终形成的导电棉布在多次通电加热与断电冷却后，仍然能够保持原有结构，棉纤维也不会产生变化，进一步提高了导电棉布的抗拉强度，以及不易断裂。

经检测，所制备的导电棉布为低电压柔性电加热所用导电棉布，其功率为0.03-0.107w/cm²，使用温度为35-75℃之间。适用于野外野餐加热、防寒服及鞋类的加热及医疗护理的治愈等等。

与现有技术相比：本实用新型结构紧实，设计合理，使用寿命比半导电棉布带高出十几倍。导电纯棉网格布超薄，且撕裂强度高，增加了其使用寿命；石墨碳粒子在纯棉网格布上面均匀分布，导热均匀，功率稳定，导电性能稳定，温度保持稳定，价格低、使用寿命长、耗电量低，且产品占用空间小，能够裁剪制作成多种规格的导电棉布。由于柔软且抗撕裂，并且随意卷绕后依然不断裂，紫铜网电极也不易掉落，完全实现了方便粘贴和复合在其他器具上。同时可以随便的制作各类规格大小的电加热产品，加热以及冷却后仍然能够保持原有结构；属于节能、环保、安全、易维护的新一代电加热产品，尤其适用于。运输方便，节省运输费用，且经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构剖视放大图；

图中：1-纯棉网格布层；2-紫铜网电极条；3-无纺布绝缘层；4-PA热熔网胶膜；5-热熔胶膜层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种导电棉布，包括纯棉网格布层1、紫铜网电极条2和无纺布绝缘层3，所述纯棉网格布层1为浸润有导电胶乳的纯棉网格布层，纯棉网纱布层两端部粘结紫铜网电极条2，所述纯棉网格布层1顶部和底部设置无纺布绝缘层3。

如图2所示，所述纯棉网格布对称的两端设PA热熔网胶膜4，紫铜网电极条2置于PA热熔网胶膜4上，紫铜网电极条2顶部以及纯棉网格布层1上部、纯棉网格布层1底部分别设热熔胶膜层5，热熔胶膜层5上分别设无纺布绝缘层3。

所述纯棉网格布层为脱胶浆的纯棉网格布浸渍导电胶乳5-10min，所述导电胶乳为导电离子与SBR丁苯胶乳按照质量比为4:6混合而成；以导电离子总重为计算基准，所述导电离子为40%-60%的石墨与60%-40%的超导电炭黑混合。

所述纯棉网格布为4×4mm，21织纱，布厚为0.6mm。

所述无纺布绝缘层为PET无纺布层；所述紫铜网电极条为200目，宽为10-15mm，厚为0.1mm；所述热熔胶膜层为EVA热熔胶膜层。

纯棉网格布先清洗脱胶，65℃温水加入洗衣服搓揉，多次漂洗至水清澈；拧干或挤干至含水量为5-8%；然后将其浸入到导电胶乳中均匀揉搓5-10min，使导电胶乳均匀浸入到纯棉网格布内，然后将浸润有导电胶乳的纯棉网格布拉平，使得纯棉网格布上面的网格全部横平竖直；然后100℃烘干25-30min。浸润有导电胶乳并且烘干的纯棉网格布的两端涂覆PA热熔网胶，紫铜网电极条放置于PA热熔网胶上，然后在紫铜网电极条顶部以及纯棉网格布顶部涂覆一层EVA热熔胶膜，纯棉网格布底部也涂覆一层EVA热熔胶膜，然后在上下两层EVA热熔胶膜层上设置PET无纺布，层叠好后，然后将其热压成一体即可。

本实用新型所述导电棉布一体成型，石墨碳粒子在纯棉网格布上面均匀分布，同时导电胶乳的胶液也全面浸润到纯棉网格布内，使得网格布与其他热熔胶极易复合在一起。

纯棉网格布为了保证棉纤维丝在纺织过程中不断裂，在纺织生产过程中必须采用胶液喷淋或胶浆浸润，本实用新型所用纯棉网格布在浸润导电胶乳前先进行脱胶处理，利于导电胶乳以及导电材料更容易均匀浸润入纯棉网格布内，当导电胶乳达到饱和后，再将多余的挂浆挤出，然后撑平烘干，增加了纯棉网格布的强度，同时对后续工序的平稳实现打下了基础。

紫铜网电极条的使用，使得热压成型后，紫铜网与纯棉网格布中的网格形成了紧密的咬合，因此电极条不易掉落，增加了导电棉布的使用寿命。

纯棉网格布上下两面各均匀热覆合一层PET无纺布，进一步提高了所制备的导电棉布的抗拉强度，提高了导电棉布的绝缘强度。

紫铜网电极条覆于PA热熔网胶上，加热固化，复合后电极与导电纯棉网格布紧密咬合，接触牢固，不易脱落。然后C采用EVA热熔胶膜将PET无纺布热压上，热压复合时，热熔胶使其形成牢固的一体集成膜。

采用纯棉网格布作为主要骨架材料，棉纤维具有较大的吸润性，使得导电胶乳能够完全均匀渗透且进入纯棉网格布内；采用多层热压成型，使得最终形成的导电棉布在多次通电加热与断电冷却后，仍然能够保持原有结构，棉纤维也不会产生变化，进一步提高了导电棉布的抗拉强度，以及不易断裂。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种导电棉布，其特征在于：包括纯棉网格布层(1)、紫铜网电极条(2)和无纺布绝缘层(3)，所述纯棉网格布层(1)为浸润有导电胶乳的纯棉网格布层，纯棉网纱布层两端部粘结紫铜网电极条(2)，所述纯棉网格布层(1)顶部和底部设置无纺布绝缘层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种导电棉布，其特征在于：所述纯棉网格布对称的两端设PA热熔网胶膜（4），紫铜网电极条(2)置于PA热熔网胶膜（4）上，紫铜网电极条(2)顶部以及纯棉网格布层（1）上部、纯棉网格布层（1）底部分别设热熔胶膜层（5），热熔胶膜层（5）上分别设无纺布绝缘层（3）。

3.根据权利要求1或2所述的一种导电棉布，其特征在于：所述纯棉网格布为4×4mm，21织纱，布厚为0.6mm。

4.根据权利要求2所述的一种导电棉布，其特征在于：所述无纺布绝缘层为PET无纺布层；所述紫铜网电极条为200目，宽为10-15mm，厚为0.1mm；所述热熔胶膜层为EVA热熔胶膜层。

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