CN214082445U - 一种加工吸塑盒的热塑成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工吸塑盒的热塑成型设备，包括退料件、基板、下模和上模，所述退料件固定在底板的顶端，所述底板的一侧设有收集机构，所述底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板的顶端的四角处均固定有支柱，四个所述支柱的顶端均与顶板连接，所述顶板的顶端固定有基板，所述基板的顶端固定有两个第一液压缸、两个限位件和四个矩形阵列排列的立杆，两个所述限位件之间设有下模，两个所述第一液压缸的活塞杆均通过螺栓固定有套筒，两个套筒的顶端均与压板连接，所述压板内构造有与上模适配的通槽，所述压板的顶端固定有另两个限位件。该加工吸塑盒的热塑成型设备，方便取料，利于上模和下模的取下或安装。

Description

一种加工吸塑盒的热塑成型设备

技术领域

本实用新型属于吸塑盒加工技术领域，具体涉及一种加工吸塑盒的热塑成型设备。

背景技术

吸塑盒，广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳：用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连。多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质。吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑盒加工过程中需要用到成型设备，一般的成型设备的上模和下模在固定后，如需将上模和下模取下检修或清理则需要逐个拧下用于固定上模和下模的螺栓，较为麻烦。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种加工吸塑盒的热塑成型设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工吸塑盒的热塑成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工吸塑盒的热塑成型设备，包括退料件、基板、下模和上模，所述退料件固定在底板的顶端，所述底板的一侧设有收集机构，所述底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板的顶端的四角处均固定有支柱，四个所述支柱的顶端均与顶板连接，所述顶板的顶端固定有基板，所述基板的顶端固定有两个第一液压缸、两个限位件和四个矩形阵列排列的立杆，两个所述限位件之间设有下模，两个所述第一液压缸的活塞杆均通过螺栓固定有套筒，两个套筒的顶端均与压板连接，所述压板的四角处均构造有与立杆适配的通孔，所述压板内构造有与上模适配的通槽，所述压板的顶端固定有另两个限位件，所述上模的顶端固定有两个提手；

所述退料件包括连接板、第二液压缸和活动板，所述第二液压缸的活塞杆通过螺栓与固定在活动板底端的套管连接，所述下模、基板和顶板内均构造有与活动板适配的通槽，所述连接板内构造有与第二液压缸适配的通孔，所述连接板通过四个螺栓与顶板连接；

所述限位件包括外框、U形的把杆和插块，所述外框内设有插块和两个弹簧，所述把杆贯穿外框和两个弹簧并与插块连接，所述下模和上模的两侧均构造有与插块适配的插槽。

优选的，所述收集机构包括支板、扶手和收纳槽，所述支板的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述支板的一侧固定有扶手，所述支板的顶端设有若干个收纳槽，若干个所述收纳槽的底端的四角处均一体成型有插柱，若干个所述收纳槽和支板的顶端的四角处均构造有与插柱适配的插槽，若干个所述收纳槽的两侧均固定有把手。

优选的，所述扶手由两个斜杆和焊接在两个斜杆之间的水平杆组成，两个斜杆均与支板焊接。

优选的，所述下模的两侧均构造有供手指插入的凹槽，所述下模位于两个第一液压缸之间。

优选的，所述插块朝向把杆的一侧固定有两个横杆，两个所述横杆均贯穿外框的侧壁。

本实用新型的技术效果和优点：该加工吸塑盒的热塑成型设备，将吸塑盒成型原料倒入下模，两个第一液压缸的活塞杆带动压板和上模下移，上模能够对下模内的原料进行挤压，实现吸塑盒的挤压成型，四个贯穿压板的立杆提高了压板和上模的稳定性，保证了产品质量；两个第一液压缸的活塞杆带动压板和上模上移，第二液压缸的活塞杆带动活动板上移，能够将下模内成型后的吸塑盒顶出，利于吸塑盒的取料；若干个收纳槽能够对吸塑盒进行储存，若干个收纳槽顶端的插槽与插柱结合方便若干个收纳槽的堆放，节省了空间，方便运输；拉动压板顶端的两个把杆，解除对上模的固定，拉动基板顶端的两个把杆，解除对下模的固定，方便上模和下模的取下和清理，再次拉动把杆，将上模或下模置于两个插块之间后松开把杆，弹簧复位能够使插块插入上模或下模两侧的插槽，利于上模或下模的固定，该加工吸塑盒的热塑成型设备，方便取料，利于上模和下模的取下或安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的退料件的结构示意图。

图中：1支板、2扶手、3收纳槽、4收集机构、5底板、6退料件、60连接板、7第二液压缸、8顶板、9支柱、10基板、11下模、12活动板、13立杆、14第一液压缸、15压板、16限位件、17上模、18外框、19横杆、20把杆、21插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种加工吸塑盒的热塑成型设备，包括退料件6、基板10、下模11和上模17，所述退料件6固定在底板5的顶端，所述底板5的一侧设有收集机构4，所述底板5的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板5的顶端的四角处均焊接有支柱9，四个所述支柱9的顶端均与顶板8焊接，所述顶板8的顶端通过螺栓固定有基板10，所述基板10的顶端固定有两个单活塞杆式的第一液压缸14、两个限位件16和四个矩形阵列排列的立杆13，两个所述限位件16之间设有下模11，两个所述第一液压缸14的活塞杆均通过螺栓固定有套筒，两个套筒的顶端均与压板15焊接，所述压板15的四角处均构造有与立杆13适配的通孔，所述压板15内构造有与上模17适配的通槽，所述压板15的顶端焊接有另两个限位件16，所述上模17的顶端焊接有两个提手；

所述退料件6包括连接板60、单活塞杆式的第二液压缸7和活动板12，所述第二液压缸7的活塞杆通过螺栓与焊接在活动板12底端的套管连接，所述下模11、基板10和顶板8内均构造有与活动板12适配的通槽，所述连接板60内构造有与第二液压缸7适配的通孔，所述连接板60通过四个螺栓与顶板8连接；

所述限位件16包括外框18、U形的把杆20和插块21，所述外框18内设有插块21和两个弹簧，所述把杆20贯穿外框18和两个弹簧并与插块21焊接，所述下模11和上模17的两侧均构造有与插块21适配的插槽。

具体的，所述收集机构4包括支板1、扶手2和收纳槽3，所述支板1的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述支板1的一侧固定有扶手2，所述支板1的顶端设有若干个收纳槽3，若干个所述收纳槽3的底端的四角处均一体成型有插柱，若干个所述收纳槽3和支板1的顶端的四角处均构造有与插柱适配的插槽，若干个所述收纳槽3的两侧均焊接有把手，收纳槽3能够对吸塑盒进行储存，若干个收纳槽3顶端的插槽与底端的插柱结合方便若干个收纳槽3的堆放，节省了空间，方便运输。

具体的，所述扶手2由两个斜杆和焊接在两个斜杆之间的水平杆组成，两个斜杆均与支板1焊接。

具体的，所述下模11的两侧均构造有供手指插入的凹槽，所述下模11位于两个第一液压缸14之间。

具体的，所述插块21朝向把杆20的一侧焊接有两个横杆19，两个所述横杆19均贯穿外框18的侧壁，提高了插块21的稳定性。

工作原理，该加工吸塑盒的热塑成型设备，将吸塑盒成型原料倒入下模11，两个第一液压缸14的活塞杆带动压板15和上模17下移，上模17能够对下模11内的原料进行挤压，实现吸塑盒的挤压成型，四个贯穿压板15的立杆13提高了压板15和上模17的稳定性，保证了产品质量，两个第一液压缸14的活塞杆带动压板15和上模17上移，第二液压缸7的活塞杆带动活动板12上移，能够将下模11内成型后的吸塑盒顶出，利于吸塑盒的取料，若干个收纳槽3能够对吸塑盒进行储存，若干个收纳槽3顶端的插槽与底端的插柱结合方便若干个收纳槽3的堆放，节省了空间，方便运输，拉动压板15顶端的两个把杆20，解除对上模17的固定，拉动基板10顶端的两个把杆20，解除对下模11的固定，方便上模17和下模11的取下、清理或更换，再次拉动把杆20，将上模17或下模11置于两个插块21之间后松开把杆20，弹簧复位能够使插块21插入上模17或下模11两侧的插槽，利于上模17或下模11的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工吸塑盒的热塑成型设备，包括退料件(6)、基板(10)、下模(11)和上模(17)，其特征在于：所述退料件(6)固定在底板(5)的顶端，所述底板(5)的一侧设有收集机构(4)，所述底板(5)的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述底板(5)的顶端的四角处均固定有支柱(9)，四个所述支柱(9)的顶端均与顶板(8)连接，所述顶板(8)的顶端固定有基板(10)，所述基板(10)的顶端固定有两个第一液压缸(14)、两个限位件(16)和四个矩形阵列排列的立杆(13)，两个所述限位件(16)之间设有下模(11)，两个所述第一液压缸(14)的活塞杆均通过螺栓固定有套筒，两个套筒的顶端均与压板(15)连接，所述压板(15)的四角处均构造有与立杆(13)适配的通孔，所述压板(15)内构造有与上模(17)适配的通槽，所述压板(15)的顶端固定有另两个限位件(16)，所述上模(17)的顶端固定有两个提手；

所述退料件(6)包括连接板(60)、第二液压缸(7)和活动板(12)，所述第二液压缸(7)的活塞杆通过螺栓与固定在活动板(12)底端的套管连接，所述下模(11)、基板(10)和顶板(8)内均构造有与活动板(12)适配的通槽，所述连接板(60)内构造有与第二液压缸(7)适配的通孔，所述连接板(60)通过四个螺栓与顶板(8)连接；

所述限位件(16)包括外框(18)、U形的把杆(20)和插块(21)，所述外框(18)内设有插块(21)和两个弹簧，所述把杆(20)贯穿外框(18)和两个弹簧并与插块(21)连接，所述下模(11)和上模(17)的两侧均构造有与插块(21)适配的插槽。

2.根据权利要求1所述的一种加工吸塑盒的热塑成型设备，其特征在于：所述收集机构(4)包括支板(1)、扶手(2)和收纳槽(3)，所述支板(1)的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述支板(1)的一侧固定有扶手(2)，所述支板(1)的顶端设有若干个收纳槽(3)，若干个所述收纳槽(3)的底端的四角处均一体成型有插柱，若干个所述收纳槽(3)和支板(1)的顶端的四角处均构造有与插柱适配的插槽，若干个所述收纳槽(3)的两侧均固定有把手。

3.根据权利要求2所述的一种加工吸塑盒的热塑成型设备，其特征在于：所述扶手(2)由两个斜杆和焊接在两个斜杆之间的水平杆组成，两个斜杆均与支板(1)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种加工吸塑盒的热塑成型设备，其特征在于：所述下模(11)的两侧均构造有供手指插入的凹槽，所述下模(11)位于两个第一液压缸(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种加工吸塑盒的热塑成型设备，其特征在于：所述插块(21)朝向把杆(20)的一侧固定有两个横杆(19)，两个所述横杆(19)均贯穿外框(18)的侧壁。

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