CN214081780U - 一种辣椒加工用高效切丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种辣椒加工用高效切丝装置,包括两个立板,两个立板相邻一侧外壁的中心处通过螺栓安装有支撑台,且立板的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的支撑架,支撑架顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸,且电推缸贯穿至支撑架内部的输出端上通过螺栓安装有刀盘板。本实用新型电推缸通过刀盘板推动压合板垂直向下运动,而压合板在电推缸力的作用下与辣椒贴合并在定位柱、限位盘和涡簧的作用下向上升起,使得切刀穿过切刀槽对辣椒进行切丝处理,在进行辣椒切丝时能够充分模拟手动切割的效果,对辣椒采取先拍后切的操作,使得辣椒中的辣味可以更加充分的提取出来。

Description

一种辣椒加工用高效切丝装置
技术领域
本实用新型涉及农副产品加工技术领域,尤其涉及一种辣椒加工用高效切丝装置。
背景技术
辣椒,别名:牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒,茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物,茎近无毛或微生柔毛,分枝稍之字形折曲,叶互生,枝顶端节不伸长而成双生或簇生状,矩圆状卵形、卵形或卵状披针形,全缘,顶端短渐尖或急尖,基部狭楔形;花单生,俯垂;花萼杯状,不显著5齿;花冠白色,裂片卵形;花药灰紫色,果梗较粗壮,俯垂;果实长指状,顶端渐尖且常弯曲,未成熟时绿色,成熟后成红色、橙色或紫红色,味辣,种子扁肾形,淡黄色。
辣椒在食用时最常规的食用方式就是放在其他菜中翻炒,家庭用量小手动切割也较为方便,但是食堂、饭店等地方的辣椒使用频率高,使用量大,手动切割效率较低,为此需要辣椒切丝设备,现有的辣椒切丝设备往往直接进行切丝,并不能模拟手工切丝的效果,不对辣椒进行拍打,辣椒中的汁液难以流出,影响作出菜品的风味。因此,亟需设计一种辣椒加工用高效切丝装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在辣椒切丝设备往往直接进行切丝,并不能模拟手工切丝的效果,不对辣椒进行拍打,辣椒中的汁液难以流出,影响作出菜品的风味的缺点,而提出的一种辣椒加工用高效切丝装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种辣椒加工用高效切丝装置,包括两个立板,两个所述立板相邻一侧外壁的中心处通过螺栓安装有支撑台,且立板的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的支撑架,所述支撑架顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸,且电推缸贯穿至支撑架内部的输出端上通过螺栓安装有刀盘板,所述刀盘板底部外壁的四周均插接有定位柱,且定位柱的顶端焊接有限位盘,所述定位柱的底端通过螺栓安装有压合板,所述压合板的底部外壁上开设有呈等距离结构分布的切刀槽,且刀盘板的底部外壁上通过螺栓安装有与切刀槽相契合的切刀,所述定位柱位于压合板和刀盘板之间的外壁上套接有涡簧,且压合板通过定位柱、涡簧和限位盘的作用与刀盘板之间呈活动连接。
进一步的,所述立板底部外壁的四周均通过螺栓安装有支撑柱,且支撑柱的底部焊接有承重板,所述立板相邻一端的外壁上通过螺栓安装有卸料斗。
进一步的,所述立板相邻一侧外壁的两端均通过轴承活动连接有辊轴,且辊轴的外侧壁上套接有输送带,所述立板一侧外壁的一端通过螺栓安装有步进电机,且步进电机与辊轴之间呈传动连接。
进一步的,所述输送带的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的阻隔板,且组隔板之间的间距与压合板和刀盘板的规格相适配。
进一步的,所述支撑架顶部外壁中心处的两侧均通过螺栓安装有柱筒,且柱筒的内部插接有贯穿支撑架的柱杆,所述柱杆的底端通过螺栓与刀盘板之间相连接。
进一步的,所述柱杆位于柱筒内部的一端焊接有限位块,且限位块的底部外壁上焊接有套接在柱杆外部弹簧,所述柱杆通过弹簧和限位块的作用滑动连接在柱筒的内部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电推缸,电推缸通过刀盘板推动压合板垂直向下运动,而压合板在电推缸力的作用下与辣椒贴合并在定位柱、限位盘和涡簧的作用下向上升起,使得切刀穿过切刀槽对辣椒进行切丝处理,在进行辣椒切丝时能够充分模拟手动切割的效果,对辣椒采取先拍后切的操作,使得辣椒中的辣味可以更加充分的提取出来,避免了直接切丝导致的风味不足等缺点。
2.通过设置的步进电机,步进电机通过辊轴带动输送带对辣椒进行输送,使得辣椒进行切丝处理时可以更加的高效,极大的提升了辣椒切丝的加工效率,设计合理,操作方便,实用性强。
3.通过设置的柱筒,柱杆通过限位块和弹簧的作用滑动连接在柱筒的内部,使得刀盘板在电推缸的作用下进行升降时更加的稳定牢靠,极大提升了切刀对辣椒切丝处理时的稳定性,同时阻隔板之间的间距与刀盘板和压合板的规格相适配,进一步提升了辣椒切丝处理时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种辣椒加工用高效切丝装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种辣椒加工用高效切丝装置的支撑台结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种辣椒加工用高效切丝装置的支撑架结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种辣椒加工用高效切丝装置的柱筒结构示意图。
图中:1立板、2支撑柱、3步进电机、4卸料斗、5支撑架、6辊轴、7输送带、8支撑台、9阻隔板、10电推缸、11柱筒、12柱杆、13刀盘板、14定位柱、15限位盘、16压合板、17切刀槽、18切刀、19限位块、20弹簧、21涡簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种辣椒加工用高效切丝装置,包括两个立板1,两个立板1相邻一侧外壁的中心处通过螺栓安装有支撑台8,且立板1的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的支撑架5,支撑架5顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸10,电推缸10的型号为CQMB25,且电推缸10贯穿至支撑架5内部的输出端上通过螺栓安装有刀盘板13,刀盘板13底部外壁的四周均插接有定位柱14,且定位柱14的顶端焊接有限位盘15,定位柱14的底端通过螺栓安装有压合板16,压合板16的底部外壁上开设有呈等距离结构分布的切刀槽17,且刀盘板13的底部外壁上通过螺栓安装有与切刀槽17相契合的切刀18,定位柱14位于压合板16和刀盘板13之间的外壁上套接有涡簧21,且压合板16通过定位柱14、涡簧21和限位盘15的作用与刀盘板13之间呈活动连接,电推缸10通过刀盘板13推动压合板16垂直向下运动,而压合板16在电推缸10力的作用下与辣椒贴合并在定位柱14、限位盘15和涡簧21的作用下向上升起,使得切刀18穿过切刀槽17对辣椒进行切丝处理,在进行辣椒切丝时能够充分模拟手动切割的效果,对辣椒采取先拍后切的操作,使得辣椒中的辣味可以更加充分的提取出来,避免了直接切丝导致的风味不足等缺点。
进一步的,立板1底部外壁的四周均通过螺栓安装有支撑柱2,且支撑柱2的底部焊接有承重板,立板1相邻一端的外壁上通过螺栓安装有卸料斗4,支撑柱2使得立板1对辣椒进行切丝加工时可以更加的稳定,而卸料斗4对切丝完成后的辣椒起到了很好的导向作用。
进一步的,立板1相邻一侧外壁的两端均通过轴承活动连接有辊轴6,且辊轴6的外侧壁上套接有输送带7,立板1一侧外壁的一端通过螺栓安装有步进电机3,步进电机3的型号为DM542+57电机,且步进电机3与辊轴6之间呈传动连接,步进电机3通过辊轴6带动输送带7对辣椒进行输送,使得辣椒进行切丝处理时可以更加的高效,极大的提升了辣椒切丝的加工效率。
进一步的,输送带7的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的阻隔板9,且组隔板9之间的间距与压合板16和刀盘板13的规格相适配,阻隔板9之间的间距与刀盘板13和压合板16的规格相适配,进一步提升了辣椒切丝处理时的稳定性。
进一步的,支撑架5顶部外壁中心处的两侧均通过螺栓安装有柱筒11,且柱筒11的内部插接有贯穿支撑架5的柱杆12,柱杆12的底端通过螺栓与刀盘板13之间相连接,柱杆12贯穿支撑架5与支撑架5之间呈活动连接,使得刀盘板13升降时更加的稳定。
进一步的,柱杆12位于柱筒11内部的一端焊接有限位块19,且限位块19的底部外壁上焊接有套接在柱杆12外部弹簧20,柱杆12通过弹簧20和限位块19的作用滑动连接在柱筒11的内部,柱杆12通过限位块19和弹簧20的作用滑动连接在柱筒11的内部,使得刀盘板13在电推缸10的作用下进行升降时更加的稳定牢靠,极大提升了切刀18对辣椒切丝处理时的稳定性。
工作原理:该辣椒加工用高效切丝装置使用时,操作者首先将处理后的辣椒均匀的放置在输送带7上阻隔板9之间的位置,然后,步进电机3通过辊轴6带动输送带7对辣椒进行输送,使得辣椒进行切丝处理时可以更加的高效,极大的提升了辣椒切丝的加工效率,而电推缸10通过刀盘板13推动压合板16垂直向下运动,而压合板16在电推缸10力的作用下与辣椒贴合并在定位柱14、限位盘15和涡簧21的作用下向上升起,使得切刀18穿过切刀槽17对辣椒进行切丝处理,在进行辣椒切丝时能够充分模拟手动切割的效果,对辣椒采取先拍后切的操作,使得辣椒中的辣味可以更加充分的提取出来,避免了直接切丝导致的风味不足等缺点,柱杆12通过限位块19和弹簧20的作用滑动连接在柱筒11的内部,使得刀盘板13在电推缸10的作用下进行升降时更加的稳定牢靠,极大提升了切刀18对辣椒切丝处理时的稳定性,同时阻隔板9之间的间距与刀盘板13和压合板16的规格相适配,进一步提升了辣椒切丝处理时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辣椒加工用高效切丝装置,包括两个立板(1),其特征在于,两个所述立板(1)相邻一侧外壁的中心处通过螺栓安装有支撑台(8),且立板(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的支撑架(5),所述支撑架(5)顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电推缸(10),且电推缸(10)贯穿至支撑架(5)内部的输出端上通过螺栓安装有刀盘板(13),所述刀盘板(13)底部外壁的四周均插接有定位柱(14),且定位柱(14)的顶端焊接有限位盘(15),所述定位柱(14)的底端通过螺栓安装有压合板(16),所述压合板(16)的底部外壁上开设有呈等距离结构分布的切刀槽(17),且刀盘板(13)的底部外壁上通过螺栓安装有与切刀槽(17)相契合的切刀(18),所述定位柱(14)位于压合板(16)和刀盘板(13)之间的外壁上套接有涡簧(21),且压合板(16)通过定位柱(14)、涡簧(21)和限位盘(15)的作用与刀盘板(13)之间呈活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效切丝装置,其特征在于,所述立板(1)底部外壁的四周均通过螺栓安装有支撑柱(2),且支撑柱(2)的底部焊接有承重板,所述立板(1)相邻一端的外壁上通过螺栓安装有卸料斗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效切丝装置,其特征在于,所述立板(1)相邻一侧外壁的两端均通过轴承活动连接有辊轴(6),且辊轴(6)的外侧壁上套接有输送带(7),所述立板(1)一侧外壁的一端通过螺栓安装有步进电机(3),且步进电机(3)与辊轴(6)之间呈传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种辣椒加工用高效切丝装置,其特征在于,所述输送带(7)的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的阻隔板(9),且阻隔板(9)之间的间距与压合板(16)和刀盘板(13)的规格相适配。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效切丝装置,其特征在于,所述支撑架(5)顶部外壁中心处的两侧均通过螺栓安装有柱筒(11),且柱筒(11)的内部插接有贯穿支撑架(5)的柱杆(12),所述柱杆(12)的底端通过螺栓与刀盘板(13)之间相连接。
6.根据权利要求5所述的一种辣椒加工用高效切丝装置,其特征在于,所述柱杆(12)位于柱筒(11)内部的一端焊接有限位块(19),且限位块(19)的底部外壁上焊接有套接在柱杆(12)外部弹簧(20),所述柱杆(12)通过弹簧(20)和限位块(19)的作用滑动连接在柱筒(11)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114227798A (zh) * 2022-01-24 2022-03-25 刘净 一种公路桥梁工程用保护膜定距切段装置

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