CN214081763U - 一种pet生产线中自动裁断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET生产线中自动裁断设备，涉及PET生产设备技术领域，具体包括裁切机、收卷辊和裁切刀，所述收卷辊转动连接在裁切机的内部，裁切机的内部位于收卷辊的正上方位置处固定连接有导杆和丝杠，导杆位于丝杠的上方，导杆和丝杠的表面均活动套接有活动副，活动副的底部设置有固定块，固定块的底部和侧面分别开设有活动槽和连接槽，活动槽与连接槽相互连通。通过设置卡杆、连接槽、螺帽和卡槽，达到了快速对裁切刀进行更换的效果，解决了现有的一些裁断设备上的裁切刀普遍使用固定螺栓进行固定，必须使用工具才能对裁切刀进行更换，且更换时间较长，影响其工作效率的问题。

Description

一种PET生产线中自动裁断设备

技术领域

本实用新型涉及一种PET生产设备，具体是一种PET生产线中自动裁断设备。

背景技术

PET是一种塑料的英文简称，中文名称叫做聚对苯二甲酸类塑料，只要是由聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT组成的，PET在生产过程中需要用到裁断设备对其进行裁断，从而使整体的PET材料形成较小的块状，便于收卷和后期制造。

目前现有PET生产裁断设备是通过裁切刀来对PET膜进行裁切，裁切不同厚度和种类的PET膜需要使用不同的裁切刀，而现有的一些裁断设备上的裁切刀普遍使用固定螺栓进行固定，必须使用工具才能对裁切刀进行更换，且更换时间较长，影响其工作效率，导致该设备在日常使用中较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET生产线中自动裁断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PET生产线中自动裁断设备，包括裁切机、收卷辊和裁切刀，所述收卷辊转动连接在裁切机的内部，裁切机的内部位于收卷辊的正上方位置处固定连接有导杆和丝杠，导杆位于丝杠的上方，导杆和丝杠的表面均活动套接有活动副，活动副的底部设置有固定块，固定块的底部和侧面分别开设有活动槽和连接槽，活动槽与连接槽相互连通，活动槽的内部分别活动连接有卡杆、限位块和弹簧，弹簧活动套接在卡杆的表面，限位块固定连接在卡杆的表面，弹簧靠近裁切刀的一端与限位块远离裁切刀的一侧活动连接，卡杆的表面螺纹套接有螺帽，螺帽的一侧与固定块的侧面活动连接，裁切刀的两侧开设有卡槽，卡杆卡接在卡槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动槽为方形槽，限位块为方形块，限位块的大小与活动槽的大小相互匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接槽内壁的顶部设置有弹簧垫，裁切刀的顶部开设有凹槽，弹簧垫活动连接在凹槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺帽为手拧螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置卡杆、连接槽、螺帽和卡槽，通过卡杆和卡槽的配合，将裁切刀固定，手动转动螺帽便可使卡杆从卡槽的每部分离，然后将裁切刀取下后将新的按照上述方式安装上，即可，也可不转动螺帽，直接手动拉动卡杆即可将两侧的卡杆从卡槽的内部分离，也可快速的将裁切刀取下，达到了快速对裁切刀进行更换的效果，解决了现有的一些裁断设备上的裁切刀普遍使用固定螺栓进行固定，必须使用工具才能对裁切刀进行更换，且更换时间较长，影响其工作效率的问题。

附图说明

图1为一种PET生产线中自动裁断设备的正视图。

图2为一种PET生产线中自动裁断设备的活动副和裁切刀位置处正剖图。

图3为一种PET生产线中自动裁断设备中限位块位置处左视截面图。

如图所示：1、裁切机；2、收卷辊；3、导杆；4、丝杠；5、活动副；6、固定块；7、活动槽；8、连接槽；9、卡杆；10、限位块；11、弹簧；12、裁切刀；13、螺帽；14、卡槽；15、弹簧垫；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种PET生产线中自动裁断设备，包括裁切机1、收卷辊2和裁切刀12，所述收卷辊2转动连接在裁切机1的内部，裁切机1的内部位于收卷辊2的正上方位置处固定连接有导杆3和丝杠4，导杆3位于丝杠4的上方，导杆3对活动副5进行导向和定位，防止活动副5转动，导杆3和丝杠4的表面均活动套接有活动副5，活动副5的底部设置有固定块6，固定块6的底部和侧面分别开设有活动槽7和连接槽8，活动槽7为方形槽，限位块10为方形块，限位块10的大小与活动槽7的大小相互匹配，为了在转动螺帽13的时候限位块10不易转动，从而使卡杆9不易转动，便可使螺帽13转动带动卡杆9左右移动，便可对裁切刀12进行卡接，连接槽8内壁的顶部设置有弹簧垫15，裁切刀12的顶部开设有凹槽16，弹簧垫15活动连接在凹槽16的内部并挤压凹槽16，从而使裁切刀12收到挤压为稳定，不易晃动，活动槽7与连接槽8相互连通，活动槽7的内部分别活动连接有卡杆9、限位块10和弹簧11，弹簧11活动套接在卡杆9的表面，限位块10固定连接在卡杆9的表面，弹簧11靠近裁切刀12的一端与限位块10远离裁切刀12的一侧活动连接，卡杆9的表面螺纹套接有螺帽13，螺帽13为手拧螺帽，便于手动转动螺帽13将卡杆9移动，也可直接拉动通过弹簧11将卡杆9移动，螺帽13的一侧与固定块6的侧面活动连接，裁切刀12的两侧开设有卡槽14，卡杆9卡接在卡槽14的内部。

在使用时，首先手动转动一侧的螺帽13，使螺帽13带动卡杆9远离卡槽14，从而与该位置的卡槽14分离，然后移动另一个位置的卡杆9，使该位置的卡杆9向远离卡槽14的位置移动，从而使其与该位置的卡槽14分离，然后手动向下移动裁切刀12将其从连接槽8的内部移出，然后将其它的裁切刀12换上，最后转动两侧的螺帽13，使两个螺帽13带动两个卡杆9相对靠近将新换上的裁切刀12固定即可，更换起来非常简单、省事，操作非常方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种PET生产线中自动裁断设备，包括裁切机(1)、收卷辊(2)和裁切刀(12)，其特征在于，所述收卷辊(2)转动连接在裁切机(1)的内部，裁切机(1)的内部位于收卷辊(2)的正上方位置处固定连接有导杆(3)和丝杠(4)，导杆(3)位于丝杠(4)的上方，导杆(3)和丝杠(4)的表面均活动套接有活动副(5)，活动副(5)的底部设置有固定块(6)，固定块(6)的底部和侧面分别开设有活动槽(7)和连接槽(8)，活动槽(7)与连接槽(8)相互连通，活动槽(7)的内部分别活动连接有卡杆(9)、限位块(10)和弹簧(11)，弹簧(11)活动套接在卡杆(9)的表面，限位块(10)固定连接在卡杆(9)的表面，弹簧(11)靠近裁切刀(12)的一端与限位块(10)远离裁切刀(12)的一侧活动连接，卡杆(9)的表面螺纹套接有螺帽(13)，螺帽(13)的一侧与固定块(6)的侧面活动连接，裁切刀(12)的两侧开设有卡槽(14)，卡杆(9)卡接在卡槽(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种PET生产线中自动裁断设备，其特征在于，所述活动槽(7)为方形槽，限位块(10)为方形块，限位块(10)的大小与活动槽(7)的大小相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种PET生产线中自动裁断设备，其特征在于，所述连接槽(8)内壁的顶部设置有弹簧垫(15)，裁切刀(12)的顶部开设有凹槽(16)，弹簧垫(15)活动连接在凹槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种PET生产线中自动裁断设备，其特征在于，所述螺帽(13)为手拧螺帽。

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