CN214081615U - 一种线路板生产定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产定位装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有定位架，所述定位架的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿定位架的外侧壁延伸至另一端，所述驱动电机的输出轴固定连接有固定座，所述固定座的外表面设置有带盖进油口，所述固定座的内侧中间位置开设有油腔，且油腔与带盖进油口之间相互贯通，所述固定座的内侧靠近油腔的位置均匀开设有多个油槽。本实用新型中，可根据不同尺寸的线路板进行定位的调节，从而便于增大线路板生产定位的适用用范围，有利于节省使用人员的使用成本。

Description

一种线路板生产定位装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产定位装置。

背景技术

线路板通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板；

目前，现有的线路板生产定位装置无法根据不同尺寸的线路板进行切割定位，从而导致每种定位装置只能应用同类型的线路板的生产辅助定位，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板生产定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板生产定位装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有定位架，所述定位架的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿定位架的外侧壁延伸至另一端，所述驱动电机的输出轴固定连接有固定座，所述固定座的外表面设置有带盖进油口，所述固定座的内侧中间位置开设有油腔，且油腔与带盖进油口之间相互贯通，所述固定座的内侧靠近油腔的位置均匀开设有多个油槽，且油槽与油腔之间相互贯通，多个所述油槽均与固定座的外侧壁之间相互贯通，多个所述油槽的内侧均嵌入滑动来内有活塞杆，多个所述活塞杆远离油腔的一端均固定连接有定位压头，所述工作台的顶端靠近固定座底侧的位置开设有线路板滑槽，所述工作台的顶端靠近线路板滑槽的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽嵌入滑动连接有支撑座，所述支撑座的顶端靠近线路板滑槽的一侧嵌入滑动连接有定位板，所述定位板与支撑座的内侧壁共同固定连接有复位弹簧，所述支撑座的顶端靠近定位板的一侧边缘处固定连接有距离传感器，所述工作台的顶端远离固定座的一端固定连接有第一伸缩推杆，且第一伸缩推杆的活塞端与支撑座之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端固定连接有支撑架，且支撑架位于线路板滑槽与限位滑槽之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的内顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的一端固定连接有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的活塞端贯穿滑轨的外侧壁延伸至内侧并固定连接有滑座，且滑座与滑轨之间嵌入滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑座的底端固定连接有第三伸缩推杆，所述第三伸缩推杆的活塞端固定连接有切割机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割机的切刀靠近线路板滑槽的一侧与线路板滑槽靠近定位板的一端相互对齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位压头的材质为橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种线路板生产定位装置，可根据不同尺寸的线路板进行定位的调节，从而便于增大线路板生产定位的适用用范围，有利于节省使用人员的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位架俯视结构示意图；

图3为本实用新型的滑轨结构示意图；

图4为本实用新型的固定座结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、定位架；3、驱动电机；4、固定座；5、带盖进油口；6、油腔；7、油槽；8、活塞杆；9、定位压头；10、线路板滑槽；11、限位滑槽；12、第一伸缩推杆；13、支撑座；14、定位板；15、复位弹簧；16、距离传感器；17、支撑架；18、滑轨；19、第二伸缩推杆；20、滑座；21、第三伸缩推杆；22、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种线路板生产定位装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有定位架2，定位架2的外侧壁固定连接有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴贯穿定位架2的外侧壁延伸至另一端，驱动电机3的输出轴固定连接有固定座4，固定座4的外表面设置有带盖进油口5，固定座4的内侧中间位置开设有油腔6，且油腔6与带盖进油口5之间相互贯通，固定座4的内侧靠近油腔6的位置均匀开设有多个油槽7，且油槽7与油腔6之间相互贯通，多个油槽7均与固定座4的外侧壁之间相互贯通，多个油槽7的内侧均嵌入滑动来内有活塞杆8，多个活塞杆8远离油腔6的一端均固定连接有定位压头9，工作台1的顶端靠近固定座4底侧的位置开设有线路板滑槽10，工作台1的顶端靠近线路板滑槽10的一侧开设有限位滑槽11，限位滑槽11嵌入滑动连接有支撑座13，支撑座13的顶端靠近线路板滑槽10的一侧嵌入滑动连接有定位板14，定位板14与支撑座13的内侧壁共同固定连接有复位弹簧15，支撑座13的顶端靠近定位板14的一侧边缘处固定连接有距离传感器16，工作台1的顶端远离固定座4的一端固定连接有第一伸缩推杆12，且第一伸缩推杆12的活塞端与支撑座13之间固定连接。

工作台1的顶端固定连接有支撑架17，且支撑架17位于线路板滑槽10与限位滑槽11之间，便于使支撑架17上的切割机22能对移出线路板滑槽10内的线路板进行切割。

支撑架17的内顶端固定连接有滑轨18，滑轨18的一端固定连接有第二伸缩推杆19，第二伸缩推杆19的活塞端贯穿滑轨18的外侧壁延伸至内侧并固定连接有滑座20，且滑座20与滑轨18之间嵌入滑动连接，便于通过第二伸缩推杆19对滑座20的驱动来实现切割机22的切割移动。

滑座20的底端固定连接有第三伸缩推杆21，第三伸缩推杆21的活塞端固定连接有切割机22，便于通过切割机22对移出线路板滑槽10内的线路板进行切割。

切割机22的切刀靠近线路板滑槽10的一侧与线路板滑槽10靠近定位板14的一端相互对齐，便于通过切割机22对移出线路板滑槽10内的线路板进行切割。

定位压头9的材质为橡胶，避免定位压头9将线路板压损。

工作原理：在使用一种线路板生产定位装置时，首先根据需要切下的线路板的长度或宽体启动第一伸缩推杆12，从而使支撑座13与线路板滑槽10之间的间距符合需要切下的线路板的长度或宽体，然后将需要连接在一起的线路板放置在工作台1的线路板滑槽10内，接着开启固定座4上的带盖进油口5并接入油泵，使液压油沿着油腔6与油槽7推动各个活塞杆8向外移出需要的距离，从而使定位压头9稳定地对线路板进行挤压，通过驱动电机3的驱动使各个定位压头9推动连接在一起的线路板移向定位板14，从而使定位板14被推动向着距离传感器16一侧移动，当支撑座13上的距离传感器16检测到定位板14移动了指定的距离后，驱动电机3暂停运行，接着第三伸缩推杆21带动运行的切割机22切入线路板需要切割的位置，同时支撑架17上的第二伸缩推杆19带动切割机22将该侧的线路板切下，接着第三伸缩推杆21带动切割机22复位，定位板14在复位弹簧15的作用下再次抵向未被切割的线路板一侧，以便进行下一次切割，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板生产定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有定位架(2)，所述定位架(2)的外侧壁固定连接有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出轴贯穿定位架(2)的外侧壁延伸至另一端，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的外表面设置有带盖进油口(5)，所述固定座(4)的内侧中间位置开设有油腔(6)，且油腔(6)与带盖进油口(5)之间相互贯通，所述固定座(4)的内侧靠近油腔(6)的位置均匀开设有多个油槽(7)，且油槽(7)与油腔(6)之间相互贯通，多个所述油槽(7)均与固定座(4)的外侧壁之间相互贯通，多个所述油槽(7)的内侧均嵌入滑动来内有活塞杆(8)，多个所述活塞杆(8)远离油腔(6)的一端均固定连接有定位压头(9)，所述工作台(1)的顶端靠近固定座(4)底侧的位置开设有线路板滑槽(10)，所述工作台(1)的顶端靠近线路板滑槽(10)的一侧开设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)嵌入滑动连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)的顶端靠近线路板滑槽(10)的一侧嵌入滑动连接有定位板(14)，所述定位板(14)与支撑座(13)的内侧壁共同固定连接有复位弹簧(15)，所述支撑座(13)的顶端靠近定位板(14)的一侧边缘处固定连接有距离传感器(16)，所述工作台(1)的顶端远离固定座(4)的一端固定连接有第一伸缩推杆(12)，且第一伸缩推杆(12)的活塞端与支撑座(13)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(17)，且支撑架(17)位于线路板滑槽(10)与限位滑槽(11)之间。

3.根据权利要求2所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述支撑架(17)的内顶端固定连接有滑轨(18)，所述滑轨(18)的一端固定连接有第二伸缩推杆(19)，所述第二伸缩推杆(19)的活塞端贯穿滑轨(18)的外侧壁延伸至内侧并固定连接有滑座(20)，且滑座(20)与滑轨(18)之间嵌入滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述滑座(20)的底端固定连接有第三伸缩推杆(21)，所述第三伸缩推杆(21)的活塞端固定连接有切割机(22)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述切割机(22)的切刀靠近线路板滑槽(10)的一侧与线路板滑槽(10)靠近定位板(14)的一端相互对齐。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产定位装置，其特征在于：所述定位压头(9)的材质为橡胶。

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