CN214080291U - 车前传动轴的固定加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了车前传动轴的固定加工装置，包括伸缩杆、上夹块、下夹块与支撑腿，还包括用于便于多方位加工的转动机构、避免磨损的吸附机构以及便于根据尺寸固定的夹持结构，所述支撑腿的顶端安装有底板，且底板的顶端设置有通孔，所述底板顶端的一侧焊接有固定板，且固定板的一侧外壁安装有控制器，所述转动机构安装于固定板一侧外壁的上方。本实用新型通过驱动电机的工作，驱动电机使第一齿轮进行旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，使安装轴带动传动轴本体进行旋转，便于全方位加工。

Description

车前传动轴的固定加工装置

技术领域

本实用新型涉及车前传动轴加工技术领域，具体为车前传动轴的固定加工装置。

背景技术

在我们的日常生活中，传动轴的运用十分广泛。传动轴是组成机器零件的主要零件之一，一切做回转运动的传动零件都必须安装在传动轴上才能进行运动及动力的传动，传动轴的主要作用为传递力矩和扭矩，现在的传动轴在加工过程中，需要对传动轴进行夹持定位，但现有的固定装置夹持不稳固，造成加工过程中传动轴振动造成外壁的磨损。

随着车前传动轴的固定加工装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些车前传动轴的固定加工装置在日常使用的过程中，不具有多方位加工的结构，加工不全面。

2.且车前传动轴的固定加工装置在使用过程中，不具有避免传动轴磨损的结构，造成传动轴的损坏。

3.并且车前传动轴的固定加工装置在使用过程中，不具有便于夹持传动轴的结构，且便于根据尺寸进行调节。

所以需要针对上述问题设计车前传动轴的固定加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供车前传动轴的固定加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的车前传动轴的固定加工装置不具有多方位加工、避免磨损和便于根据尺寸夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车前传动轴的固定加工装置，包括伸缩杆、上夹块、下夹块与支撑腿，还包括用于便于多方位加工的转动机构、避免磨损的吸附机构以及便于根据尺寸固定的夹持结构；

所述支撑腿的顶端安装有底板，且底板的顶端设置有通孔，所述底板顶端的一侧焊接有固定板，且固定板的一侧外壁安装有控制器，所述转动机构安装于固定板一侧外壁的上方；

所述固定板的内壁通过安装轴安装有连接箱，所述吸附机构安装于连接箱的顶端；

所述连接箱的一侧连接有固定箱，所述夹持结构安装于固定箱的顶端。

优选的，所述转动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机安装于固定板的一侧外壁，所述驱动电机的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮，且第一齿轮下方安装轴的外壁安装有第二齿轮。

优选的，所述夹持结构包括安装板，所述安装板安装于固定箱的顶端，所述安装板的内侧安装有伸缩杆。

优选的，所述安装板的两端外壁均安装有焊接板，且焊接板的一侧外壁均安装有正反电机，所述正反电机的输出端均通过驱动轴安装有第三齿轮，所述伸缩杆的两端外壁均安装有齿条，且齿条与第三齿轮之间的齿块相互啮合。

优选的，所述伸缩杆的底端焊接有上夹块，所述上夹块下方固定箱的内壁安装有下夹块，所述下夹块的顶端安装有传动轴本体。

优选的，所述上夹块和下夹块的内壁皆均匀安装有紧固弹簧，且紧固弹簧的一端均连接有橡胶防滑垫。

优选的，所述吸附机构包括气泵、连接管和吸盘，所述气泵安装于连接箱的顶端，所述气泵的一侧连接有连接管，所述连接管下方的外壁均匀安装有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有正反电机、上夹块、传动轴本体、第三齿轮、伸缩杆、齿条和第三齿轮，通过正反电机的工作，正反电机使第三齿轮进行旋转，第三齿轮与齿条啮合，带动伸缩杆向下移动，上夹块同时下降对传动轴本体进行夹持，且便于根据尺寸调节；

(2)、通过安装有气泵、传动轴本体、吸盘和连接管，通过气泵的工作，气泵通过连接管抽取吸盘内的空气，使吸盘紧固吸附传动轴本体的一端，对传动轴本体夹持更加稳固，避免传动轴本体加工产生振动而磨损；

(3)、通过安装有驱动电机、传动轴本体、安装轴、第二齿轮和第一齿轮，通过驱动电机的工作，驱动电机使第一齿轮进行旋转，第一齿轮与第二齿轮啮合，使安装轴带动传动轴本体进行旋转，便于全方位加工。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置正视结构示意图；

图3为本实用新型装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹块结构示意图；

图5为本实用新型吸附机构结构示意图。

图中：1、控制器；2、转动机构；201、驱动电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；3、固定板；4、安装板；5、第三齿轮；6、焊接板；7、正反电机； 8、伸缩杆；9、固定箱；10、上夹块；11、传动轴本体；12、下夹块；13、通孔；14、连接箱；15、底板；16、支撑腿；17、安装轴；18、齿条；19、紧固弹簧；20、橡胶防滑垫；21、吸附机构；2101、气泵；2102、连接管； 2103、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，车前传动轴的固定加工装置，包括伸缩杆8、上夹块10、下夹块12与支撑腿16，还包括用于便于多方位加工的转动机构2、避免磨损的吸附机构21以及便于根据尺寸固定的夹持结构；

支撑腿16的顶端安装有底板15，且底板15的顶端设置有通孔13，底板 15顶端的一侧焊接有固定板3，且固定板3的一侧外壁安装有控制器1，该控制器1的型号可为JY-PH160，转动机构2安装于固定板3一侧外壁的上方；

固定板3的内壁通过安装轴17安装有连接箱14，吸附机构21安装于连接箱14的顶端；

连接箱14的一侧连接有固定箱9，夹持结构安装于固定箱9的顶端；

请参阅图1-5，车前传动轴的固定加工装置还包括夹持结构，夹持结构包括安装板4，安装板4安装于固定箱9的顶端，安装板4的内侧安装有伸缩杆 8；

伸缩杆8的底端焊接有上夹块10，上夹块10下方固定箱9的内壁安装有下夹块12，下夹块12的顶端安装有传动轴本体11；

上夹块10和下夹块12的内壁皆均匀安装有紧固弹簧19，且紧固弹簧19 的一端均连接有橡胶防滑垫20；

安装板4的两端外壁均安装有焊接板6，且焊接板6的一侧外壁均安装有正反电机7，该正反电机7的型号可为F-3420-1，正反电机7的输出端均通过驱动轴安装有第三齿轮5，伸缩杆8的两端外壁均安装有齿条18，且齿条 18与第三齿轮5之间的齿块相互啮合；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，通过正反电机7的工作，正反电机7使第三齿轮5进行旋转，第三齿轮5与齿条18啮合，带动伸缩杆8向下移动，上夹块10同时下降对传动轴本体11进行夹持，且便于根据尺寸调节。

实施例2：转动机构2包括驱动电机201、第一齿轮202和第二齿轮203，驱动电机201安装于固定板3的一侧外壁，该驱动电机201的型号可为 YE2-3KW-4，驱动电机201的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮202，且第一齿轮202下方安装轴17的外壁安装有第二齿轮203；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过驱动电机201的工作，驱动电机201使第一齿轮202进行旋转，第一齿轮202与第二齿轮203 啮合，使安装轴17带动传动轴本体11进行旋转，便于全方位加工。

实施例3：吸附机构21包括气泵2101、连接管2102和吸盘2103，气泵 2101安装于连接箱14的顶端，该气泵2101的型号可为DA-30A，气泵2101 的一侧连接有连接管2102，连接管2102下方的外壁均匀安装有吸盘2103；

具体的，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，通过气泵2101的工作，气泵2101通过连接管2102抽取吸盘2103内的空气，使吸盘2103紧固吸附传动轴本体11的一端，对传动轴本体11夹持更加稳固，避免传动轴本体11加工产生振动而磨损。

上夹块10的输出端通过导线与驱动电机201、正反电机7和气泵2101的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过把传动轴本体11放置进固定箱9 内的下夹块12上，且传动轴本体11的一端与吸盘2103紧贴，通过正反电机 7的工作，正反电机7使第三齿轮5进行旋转，第三齿轮5与齿条18啮合，带动伸缩杆8向下移动，上夹块10同时下降对传动轴本体11进行夹持，且便于根据尺寸调节；

之后，通过气泵2101的工作，气泵2101通过连接管2102抽取吸盘2103 内的空气，使吸盘2103紧固吸附传动轴本体11的一端，避免传动轴本体11 加工产生振动而磨损；

最后，通过驱动电机201的工作，驱动电机201使第一齿轮202进行旋转，第一齿轮202与第二齿轮203啮合，使安装轴17带动传动轴本体11进行旋转，便于全方位加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.车前传动轴的固定加工装置，包括伸缩杆(8)、上夹块(10)、下夹块(12)与支撑腿(16)，其特征在于：还包括用于便于多方位加工的转动机构(2)、避免磨损的吸附机构(21)以及便于根据尺寸固定的夹持结构；

所述支撑腿(16)的顶端安装有底板(15)，且底板(15)的顶端设置有通孔(13)，所述底板(15)顶端的一侧焊接有固定板(3)，且固定板(3)的一侧外壁安装有控制器(1)，所述转动机构(2)安装于固定板(3)一侧外壁的上方；

所述固定板(3)的内壁通过安装轴(17)安装有连接箱(14)，所述吸附机构(21)安装于连接箱(14)的顶端；

所述连接箱(14)的一侧连接有固定箱(9)，所述夹持结构安装于固定箱(9)的顶端。

2.根据权利要求1所述的车前传动轴的固定加工装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括驱动电机(201)、第一齿轮(202)和第二齿轮(203)，所述驱动电机(201)安装于固定板(3)的一侧外壁，所述驱动电机(201)的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮(202)，且第一齿轮(202)下方安装轴(17)的外壁安装有第二齿轮(203)。

3.根据权利要求1所述的车前传动轴的固定加工装置，其特征在于：所述夹持结构包括安装板(4)，所述安装板(4)安装于固定箱(9)的顶端，所述安装板(4)的内侧安装有伸缩杆(8)。

4.根据权利要求3所述的车前传动轴的固定加工装置，其特征在于：所述安装板(4)的两端外壁均安装有焊接板(6)，且焊接板(6)的一侧外壁均安装有正反电机(7)，所述正反电机(7)的输出端均通过驱动轴安装有第三齿轮(5)，所述伸缩杆(8)的两端外壁均安装有齿条(18)，且齿条(18)与第三齿轮(5)之间的齿块相互啮合。

5.根据权利要求3所述的车前传动轴的固定加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)的底端焊接有上夹块(10)，所述上夹块(10)下方固定箱(9)的内壁安装有下夹块(12)，所述下夹块(12)的顶端安装有传动轴本体(11)。

6.根据权利要求5所述的车前传动轴的固定加工装置，其特征在于：所述上夹块(10)和下夹块(12)的内壁皆均匀安装有紧固弹簧(19)，且紧固弹簧(19)的一端均连接有橡胶防滑垫(20)。

7.根据权利要求1所述的车前传动轴的固定加工装置，其特征在于：所述吸附机构(21)包括气泵(2101)、连接管(2102)和吸盘(2103)，所述气泵(2101)安装于连接箱(14)的顶端，所述气泵(2101)的一侧连接有连接管(2102)，所述连接管(2102)下方的外壁均匀安装有吸盘(2103)。

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