CN214080167U - 一种光伏互联铜带连续挤压加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜带加工技术领域，公开了一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，包括底座，所述底座的前端上侧连接有若干支撑架，所述底座的上端后端连接有过渡辊，所述底座的上侧且处于过渡辊的前端连接有切割箱，所述底座的一侧设置有负压箱。本实用新型电机带动第一滚筒转动，第一滚筒通过皮带带动第二滚筒转动，第二滚筒带动转杆和切割刀转动，将挤压过的铜带放置在平稳辊上，切割刀会将铜带边缘的边角料合毛刺切割开，从而可以方便地去除边角料，排风扇转动将负压箱内部的空气排出，造成压强差，通过通气管使吸料口向外吸取空气，切割刀切开的边角料会被吸料口吸入，顺着吸气管进入通气管，最后有通气管进入负压箱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体是一种光伏互联铜带连续挤压加工装置。
背景技术
由于铜具有较好的延展性，受到挤压辊的挤压即会发生延展塑性变形，但挤压出的铜带两侧边缘会有边角料，因此需要光伏互联铜带连续挤压加工装置。
目前市场上存在多种光伏互联铜带连续挤压加工装置，但是这些挤压加工装置普遍存在不能方便地去除边角料，且不能方便地收集废料。因此，本领域技术人员提供了一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，包括底座，所述底座的前端上侧连接有若干支撑架，所述底座的上端后端连接有过渡辊，所述底座的上侧且处于过渡辊的前端连接有切割箱，所述底座的一侧设置有负压箱，所述负压箱的两侧均连接有排气管，所述负压箱的一侧连接有通气管，所述支撑架的内侧上端连接有保护箱，所述支撑架的上端中间连接有气缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管的前后两侧均连接有过滤网，所述排气管的内部连接有排风扇。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通气管的顶端嵌入底座的内部，所述切割箱的两侧均连接有固定耳块，所述固定耳块的内部中间连接有吸气管，所述吸气管的上端连接有连接头，所述连接头的一侧连接有吸料口，所述吸气管的下端与通气管连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割箱的中间旋转连接有若干平稳辊，所述平稳辊的两侧均安装有切割刀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割箱的内侧下端连接有电机，所述电机的前端连接有第一滚筒，所述第一滚筒的上端皮带连接有第二滚筒，所述第二滚筒的中间连接有转杆，所述转杆的两侧与切割刀连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的中间连接有挤压下辊，所述保护箱的内部安装有安装架，所述安装架的内部连接有挤压上辊，所述安装架与气缸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、电机带动第一滚筒转动，第一滚筒通过皮带带动第二滚筒转动，第二滚筒带动转杆和切割刀转动，将挤压过的铜带放置在平稳辊上，切割刀会将铜带边缘的边角料合毛刺切割开，从而可以方便地去除边角料。
2、排风扇转动将负压箱内部的空气排出，造成压强差，通过通气管使吸料口向外吸取空气，切割刀切开的边角料会被吸料口吸入，顺着吸气管进入通气管，最后有通气管进入负压箱内部，通过固定耳块可以方便地将吸料口固定在切割箱的两侧，从而可以方便地收集废料。
附图说明
图1为一种光伏互联铜带连续挤压加工装置的结构示意图；
图2为一种光伏互联铜带连续挤压加工装置中保护箱的剖视结构示意图；
图3为一种光伏互联铜带连续挤压加工装置中底座的剖视结构示意图；
图4为一种光伏互联铜带连续挤压加工装置中负压箱的剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、负压箱；3、排气管；4、切割箱；6、挤压下辊；7、保护箱；8、气缸；9、挤压上辊；10、过渡辊；11、通气管；12、吸气管；13、固定耳块；14、吸料口；15、连接头；16、平稳辊；17、切割刀；18、电机；19、第一滚筒；20、第二滚筒；21、排风扇；22、支撑架；23、过滤网；24、安装架。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，包括底座1，底座1的前端上侧连接有若干支撑架22，底座1的上端后端连接有过渡辊10，底座1的上侧且处于过渡辊10的前端连接有切割箱4，底座1的一侧设置有负压箱2，负压箱2的两侧均连接有排气管3，负压箱2的一侧连接有通气管11，支撑架22的内侧上端连接有保护箱7，支撑架22的上端中间连接有气缸8。
在图4中：排气管3的前后两侧均连接有过滤网23，排气管3的内部连接有排风扇21，排风扇21转动将负压箱2内部的空气排出，造成压强差。
在图1和图3中：通气管11的顶端嵌入底座1的内部，切割箱4的两侧均连接有固定耳块13，固定耳块13的内部中间连接有吸气管12，吸气管12的上端连接有连接头15，连接头15的一侧连接有吸料口14，吸气管12的下端与通气管11连接，通过通气管11使吸料口14向外吸取空气，切割刀17切开的边角料会被吸料口14吸入，顺着吸气管12进入通气管11，最后有通气管11进入负压箱2内部，通过固定耳块13可以方便地将吸料口14固定在切割箱4的两侧。
在图1中：切割箱4的中间旋转连接有若干平稳辊16，平稳辊16的两侧均安装有切割刀17，将挤压过的铜带放置在平稳辊16上，切割刀17会将铜带边缘的边角料合毛刺切割开。
在图3中：切割箱4的内侧下端连接有电机18，电机18的前端连接有第一滚筒19，第一滚筒19的上端皮带连接有第二滚筒20，第二滚筒20的中间连接有转杆，转杆的两侧与切割刀17连接，电机18带动第一滚筒19转动，第一滚筒19通过皮带带动第二滚筒20转动，第二滚筒20带动转杆和切割刀17转动。
在图1中：支撑架22的中间连接有挤压下辊6，保护箱7的内部安装有安装架24，安装架24的内部连接有挤压上辊9，安装架24与气缸8连接，气缸8推动挤压上辊9向下移动，配合挤压下辊6挤压铜带。
本实用新型的工作原理：当使用该光伏互联铜带连续挤压加工装置生产铜带时，将铜带放置在挤压下辊上，气缸8推动挤压上辊9向下移动，配合挤压下辊6挤压铜带，拉动铜带，电机18带动第一滚筒19转动，第一滚筒19通过皮带带动第二滚筒20转动，第二滚筒20带动转杆和切割刀17转动，将挤压过的铜带放置在平稳辊16上，切割刀17会将铜带边缘的边角料合毛刺切割开，同时排风扇21转动将负压箱2内部的空气排出，造成压强差，通过通气管11使吸料口14向外吸取空气，切割刀17切开的边角料会被吸料口14吸入，顺着吸气管12进入通气管11，最后有通气管11进入负压箱2内部，直到生产结束。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的前端上侧连接有若干支撑架(22)，所述底座(1)的上端后端连接有过渡辊(10)，所述底座(1)的上侧且处于过渡辊(10)的前端连接有切割箱(4)，所述底座(1)的一侧设置有负压箱(2)，所述负压箱(2)的两侧均连接有排气管(3)，所述负压箱(2)的一侧连接有通气管(11)，所述支撑架(22)的内侧上端连接有保护箱(7)，所述支撑架(22)的上端中间连接有气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，其特征在于，所述排气管(3)的前后两侧均连接有过滤网(23)，所述排气管(3)的内部连接有排风扇(21)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，其特征在于，所述通气管(11)的顶端嵌入底座(1)的内部，所述切割箱(4)的两侧均连接有固定耳块(13)，所述固定耳块(13)的内部中间连接有吸气管(12)，所述吸气管(12)的上端连接有连接头(15)，所述连接头(15)的一侧连接有吸料口(14)，所述吸气管(12)的下端与通气管(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，其特征在于，所述切割箱(4)的中间旋转连接有若干平稳辊(16)，所述平稳辊(16)的两侧均安装有切割刀(17)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，其特征在于，所述切割箱(4)的内侧下端连接有电机(18)，所述电机(18)的前端连接有第一滚筒(19)，所述第一滚筒(19)的上端皮带连接有第二滚筒(20)，所述第二滚筒(20)的中间连接有转杆，所述转杆的两侧与切割刀(17)连接。
6.根据权利要求1所述的一种光伏互联铜带连续挤压加工装置，其特征在于,所述支撑架(22)的中间连接有挤压下辊(6)，所述保护箱(7)的内部安装有安装架(24)，所述安装架(24)的内部连接有挤压上辊(9)，所述安装架(24)与气缸(8)连接。
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