CN214078777U - 一种风盖侧面冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风盖侧面冲孔模具,包括工作台,所述风盖侧面冲孔模具还包括定位内模、凹模、冲柄及冲针,所述定位内模固定设置在工作台上,所述凹模上设有冲孔且凹模设置在所述定位内模边缘,定位内模与凹模可拆卸连接,所述冲孔对应位置设置有所述冲针,冲针的轴线与所述冲孔的轴线重合,冲针与所述冲柄可拆卸连接。本实用新型对每个风盖冲孔无需在风盖周壁上确定冲孔位置,生产效率高;凹模及冲针可拆卸,便于更换,同一模具可以实现多种孔径的冲孔;结构简单,冲孔精度高,多个冲针同时工作,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔模具技术领域,尤其是涉及一种风盖侧面冲孔模具。
背景技术
模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中没有专用的模具用于风盖的冲孔,对每个风盖冲孔都需要在风盖周壁上确定冲孔位置,生产效率较低,同时加工出的安装孔还可能会偏离预定位置,而影响了加工质量。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术的对每个风盖冲孔都需要在风盖周壁上确定冲孔位置,生产效率较低;每种模具只能实现一种冲孔孔径,局限性大等的问题,提供一种风盖侧面冲孔模具,无需对每个风盖确定冲孔位置,凹模及冲针可拆卸,便于更换,同一模具可以实现多种孔径的冲孔。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种风盖侧面冲孔模具,包括工作台,所述风盖侧面冲孔模具还包括定位内模、凹模、冲柄及冲针,所述定位内模固定设置在工作台上,所述凹模上设有冲孔且凹模设置在所述定位内模边缘,定位内模与凹模可拆卸连接,所述冲孔对应位置设置有所述冲针,冲针的轴线与所述冲孔的轴线重合,冲针与所述冲柄可拆卸连接。
定位内模固定设置在工作台上,风盖套在定位内模上,防止冲孔作业时风盖在水平方向上移动,实现风盖的定位,冲孔位置由冲针位置决定,冲针固定在冲柄上,位置确定,因此每个风盖冲孔时无需重新确定冲孔位置,提高了生产效率;内模与凹模的可拆卸连接及冲针与冲柄的可拆卸连接,可以根据需要的冲孔孔径大小更换凹模及对应的冲针,同一模具实现多种孔径的冲孔,极大的节约了设备成本;冲针的轴线与冲孔的轴线重合保证了冲孔的精度。
作为优选,所述冲柄靠近定位内模的一端滑动连接有滑块,滑块的两侧设有凹槽a及凹槽b,所述冲柄适配于凹槽a内,所述凹槽b内滑动连接有固针件,所述冲针固定设置在固针件上。滑块前后两侧开有凹槽,一侧与冲柄滑动连接,一侧与固针件滑动连接,冲柄带动滑块运动从而带动冲针运动,冲针固定在固针件中,保证冲针的固定牢靠,保证了冲孔精度;更换冲针时可直接更换整体的固针件,无需取下冲针,更换便捷。
作为优选,所述工作台上可拆卸连接有滑块压板,两块滑块压板平行设置形成滑槽,所述滑块相配于滑槽内且与滑槽滑动连接。两块固定在工作台上的滑块压板构成的滑槽,滑块在滑槽中滑动,规正了滑块的运动轨迹,保证了滑块每次运动的一致性,进一步提高了冲孔的精度,避免了冲柄运动或冲孔时晃动而造成冲孔存在偏差的情况。
作为优选,所述定位内模边缘设有多个凹槽,凹槽开口朝外,所述凹模相配于凹槽内且与凹槽滑动连接。凹模与定位内模边缘的凹槽滑动连接,更换凹模时直接讲凹模滑出,再将新的凹模滑入凹槽即可完成凹模的更换,操作简单,便于更换。
作为优选,所述凹槽、凹槽a及凹槽b均为T形凹槽,所述凹模、冲柄、滑槽及滑块的横截面均为T形。采用T形结构的滑动连接,便于加工,保证了滑动连接的稳定性。
作为优选,装配有凹模的定位内模的横截面呈圆形。
作为优选,所述冲柄远离定位内模的一端连接有气缸的活塞杆。气缸驱动冲柄运动,为冲孔提供冲力。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)对每个风盖冲孔无需在风盖周壁上确定冲孔位置,生产效率高;(2)凹模及冲针可拆卸,便于更换,同一模具可以实现多种孔径的冲孔;(3)结构简单,冲孔精度高,多个冲针同时工作,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型定位内模的一种结构示意图;
图3是本实用新型凹模的一种结构示意图;
图4是本实用新型滑块俯视图的一种结构示意图;
图5是本实用新型滑块主视图的一种结构示意图;
图6是本实用新型滑块压板的一种结构示意图;
图7是本实用新型固针件的一种结构示意图;
图8是本实用新型冲柄的一种结构示意图。
图中:1、定位内模 1-1、凹槽 2、工作台 3、冲针 4、固针件 5、滑块 5-1、凹槽b 5-2、凹槽a 6、冲柄 7、气缸 8、滑块压板 8-1、开孔 8-2、缺口 9、凹模 9-1、卸料孔 9-2、冲孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
在图1至图8所示的实施例中,本实用新型的一种风盖侧面冲孔模具,包括工作台2,所述风盖侧面冲孔模具还包括圆形的定位内模1、凹模9、冲柄6及冲针3,所述定位内模通过螺钉固定设置在工作台上,所述凹模的外表面开有冲孔9-2,凹模的上表面开有卸料孔9-1,所述卸料孔与冲孔连通,凹模设置在所述定位内模边缘,定位内模与凹模可拆卸连接,所述冲孔对应位置设置有所述冲针,冲针的轴线与所述冲孔的轴线重合,冲针与所述冲柄可拆卸连接。
所述冲柄靠近定位内模的一端滑动连接有滑块5,滑块的前后两侧设有凹槽a5-2及凹槽b5-1,所述冲柄适配于凹槽a内,所述凹槽b内滑动连接有固针件4,所述固针件设有前后贯穿的螺纹通孔,所述冲针一端设有螺纹,冲针插入通孔并通过螺纹连接固定设置在固针件上。
所述工作台上可拆卸连接有滑块压板8,滑块压板为长方体,滑块压板的棱角出设有长方体状缺口8-2,两块滑块压板缺口朝下并相对且平行设置形成滑槽,所述滑块相配于滑槽内且与滑槽滑动连接,所述滑块压板上下贯穿设有开孔8-1,滑块压板通过螺钉固定在工作台上。
所述定位内模边缘设有4个凹槽1-1,凹槽开口朝外,所述凹模相配于凹槽内且与凹槽滑动连接。凹槽、凹槽a及凹槽b均为T形凹槽,所述凹模、冲柄、滑槽及滑块的横截面均为T形。装配有凹模的定位内模的横截面呈圆形。所述冲柄远离定位内模的一端固定连接有气缸7的活塞杆。
将冲针固定到固针件上,再将固针件滑入滑块的T形凹槽b内,将冲柄的T形端滑入滑块的T形凹槽a内,通过螺钉将两块滑块压板缺口朝下并相对且平行设置在工作台上,带有冲柄及冲针的滑块滑入T形滑槽内,气缸的活塞杆与冲柄固定连接,将凹模滑入定位内模的T形滑槽内,最后将产品套入定位内模,驱动气缸实现4个气缸同时冲孔,提高生产效率。由于凹模在定位内模上位置固定,对应的冲针位置同样固定,因此横截面为圆形的风盖所得到的侧面冲孔相对位置始终不变。
Claims (7)
1.一种风盖侧面冲孔模具,包括工作台,其特征是,所述风盖侧面冲孔模具还包括定位内模、凹模、冲柄及冲针,所述定位内模固定设置在工作台上,所述凹模上设有冲孔且凹模设置在所述定位内模边缘,定位内模与凹模可拆卸连接,所述冲孔对应位置设置有所述冲针,冲针的轴线与所述冲孔的轴线重合,冲针与所述冲柄可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种风盖侧面冲孔模具,其特征是,所述冲柄靠近定位内模的一端滑动连接有滑块,滑块的两侧设有凹槽a及凹槽b,所述冲柄适配于凹槽a内,所述凹槽b内滑动连接有固针件,所述冲针固定设置在固针件上。
3.根据权利要求2所述的一种风盖侧面冲孔模具,其特征是,所述工作台上可拆卸连接有滑块压板,两块滑块压板平行设置形成滑槽,所述滑块相配于滑槽内且与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风盖侧面冲孔模具,其特征是,所述定位内模边缘设有多个凹槽,凹槽开口朝外,所述凹模相配于凹槽内且与凹槽滑动连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种风盖侧面冲孔模具,其特征是,凹槽、凹槽a及凹槽b均为T形凹槽,所述凹模、冲柄、滑槽及滑块的横截面均为T形。
6.根据权利要求1所述的一种风盖侧面冲孔模具,其特征是,装配有凹模的定位内模的横截面呈圆形。
7.根据权利要求1所述的一种风盖侧面冲孔模具,其特征是,所述冲柄远离定位内模的一端连接有气缸的活塞杆。
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