CN214078119U

CN214078119U - 一种再生塑料粒子生产用切粒装置

Info

Publication number: CN214078119U
Application number: CN202023294340.XU
Authority: CN
Inventors: 范文涛
Original assignee: Changzhou Yirui Polymer Material Co ltd
Current assignee: Changzhou Yirui Polymer Material Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料粒子生产用切粒装置，属于再生塑料粒子生产技术领域，包括装置主体，所述装置主体一端的一侧安装有处理箱，所述装置主体内部的一侧设置有挡罩，所述装置主体的一侧的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至其内部一侧的转动轴。本实用新型通过使从动轮带动转动杆、支架和刮板沿着料孔刮动，利用刮板将料孔中挤出的物料刮下来，同时水泵将装置主体内部底端的水流抽出，并经过导水管和其底部的喷口喷出，由于喷口的宽度远远小于导水管内部的宽度，使经过喷口喷出的水流压力和冲击力较大，即可实现对料孔中切下物料的冲刷，也可对沾染在刮板上的物料进行冲刷，使其后续对物料的切粒效果更好。

Description

一种再生塑料粒子生产用切粒装置

技术领域

本实用新型涉及再生塑料粒子生产技术领域，具体为一种再生塑料粒子生产用切粒装置。

背景技术

塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，无论世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要产生废旧塑料，而且价格低廉（1200-3500元/吨）加工成再生颗粒（3000-6500元/吨），成本低，见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，原料充足，永不枯竭（4），从而出现了相应的再生塑料粒子生产用切粒装置。

现有的切粒装置在切力后，一般需要利用水流，对切断的颗粒进行冲洗，从而避免了颗粒与颗粒之间的粘连和堆积，然而现有的切粒装置在在冲洗过程中，水流的冲击力较小，容易使切粒装置中的切板上残留物料，从而使其后续对物料的切粒效果较差，影响正常切粒，在一定程度上降低了使用率，且现有的切粒装置切出的塑料颗粒饱满性较差，在一定程度上降低了商业价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的切粒装置在在冲洗过程中，水流的冲击力较小，容易使切粒装置中的切板上残留物料，从而使其后续对物料的切粒效果较差，影响正常切粒，在一定程度上降低了使用率，且现有的切粒装置切出的塑料颗粒饱满性较差，在一定程度上降低了商业价值的问题，提供一种再生塑料粒子生产用切粒装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料粒子生产用切粒装置，包括装置主体，所述装置主体一端的一侧安装有处理箱，所述装置主体内部的一侧设置有挡罩，所述装置主体的一侧的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至其内部一侧的转动轴，所述挡罩远离第一电机的一侧均匀设置有多组料孔，所述装置主体顶部的一侧设置有贯穿至其内部顶端的保护罩，所述保护罩顶部的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端套设有主动轮，所述保护罩内部的底端转动连接有贯穿至其一侧的转动杆，所述转动杆外部的一侧套设有从动轮，所述转动杆的外部远离从动轮的一侧设置有支架，所述支架远离转动杆的一侧设置有刮板，所述保护罩的顶部远离第二电机的一侧设置有贯穿至装置主体内部顶端的导水管，所述导水管的底部设置有喷口，所述导水管远离第二电机的一侧安装有水泵，所述挡罩底部的一侧设置有过滤板，所述装置主体顶部的一侧设置有进料口，所述装置主体远离进料口的一侧设置有出料口。

优选地，所述支架呈“U”型结构，所述水泵的输出端与导水管的顶部连通，所述水泵的输入端通过水管与装置主体内部的底端连通。

优选地，所述保护罩内部一侧的底端转动连接有轴承座，所述转动杆通过轴承座和轴承的相互配合与保护罩转动连接。

优选地，所述主动轮和从动轮的外侧套设有皮带，所述从动轮位于保护罩的内部。

优选地，所述转动轴的外侧均匀设置有多组螺旋叶片，且螺旋叶片的外直径从左到右依次递减。

优选地，所述挡罩呈漏斗状，所述挡罩的内直径从左到右依次递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的水泵、刮板、导水管、喷口、第二电机、主动轮、皮带、转动杆、从动轮和支架，在需要切粒时，第二电机的输出端带动主动轮转动，并在皮带的作用下带动从动轮转动，从而使从动轮带动转动杆、支架和刮板沿着料孔刮动，利用刮板将料孔中挤出的物料刮下来，同时水泵将装置主体内部底端的水流抽出，并经过导水管和其底部的喷口喷出，由于喷口的宽度远远小于导水管内部的宽度，从而使经过喷口喷出的水流压力和冲击力较大，即可实现对料孔中切下物料的冲刷，也可对沾染在刮板上的物料进行冲刷，从而使其后续对物料的切粒效果更好，保证了装置主体的正常切粒，在一定程度上提高了使用率；

2、本实用新型通过设置的挡罩、第一电机和转动轴，并挡罩的内直径从左到右依次递减，转动轴外侧螺旋叶片的外直径从左到右依次递减，从而使经过挡罩后的物料受力挤压，将物料内含有的空气挤出，从而使导入料孔后的物料颗粒更为饱满，在一定程度上提高了商业价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型刮板的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、装置主体；2、第一电机；3、转动轴；4、挡罩；5、料孔；6、处理箱；7、进料口；8、过滤板；9、水泵；10、出料口；11、保护罩；12、第二电机；13、主动轮；14、皮带；15、转动杆；16、从动轮；17、支架；18、刮板；19、导水管；20、喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的水泵（型号为G-JET喷射泵）、第一电机（型号为TC7122）和第二电机（型号为90YYJJ）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种再生塑料粒子生产用切粒装置，包括装置主体1，装置主体1一端的一侧安装有处理箱6，装置主体1内部的一侧设置有挡罩4，装置主体1的一侧的中间位置处安装有第一电机2，第一电机2的输出端设置有贯穿至其内部一侧的转动轴3，挡罩4远离第一电机2的一侧均匀设置有多组料孔5，装置主体1顶部的一侧设置有贯穿至其内部顶端的保护罩11，保护罩11顶部的一侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端套设有主动轮13，保护罩11内部的底端转动连接有贯穿至其一侧的转动杆15，转动杆15外部的一侧套设有从动轮16，转动杆15的外部远离从动轮16的一侧设置有支架17，支架17远离转动杆15的一侧设置有刮板18，保护罩11的顶部远离第二电机12的一侧设置有贯穿至装置主体1内部顶端的导水管19，导水管19的底部设置有喷口20，导水管19远离第二电机12的一侧安装有水泵9，挡罩4底部的一侧设置有过滤板8，装置主体1顶部的一侧设置有进料口7，装置主体1远离进料口7的一侧设置有出料口10。

本实用新型由于喷口20的宽度远远小于导水管19内部的宽度，从而使经过喷口20喷出的水流压力和冲击力较大，即可实现对料孔5中切下物料的冲刷，也可对沾染在刮板18上的物料进行冲刷，从而使其后续对物料的切粒效果更好，保证了装置主体1的正常切粒，在一定程度上提高了使用率，切下的塑料颗粒沿着过滤板8向出料口10的位置滑落，冲刷后的水流经过过滤板8上的滤孔渗透至装置主体1内部的底端。

请着重参阅图1、2和4，支架17呈“U”型结构，水泵9的输出端与导水管19的顶部连通，水泵9的输入端通过水管与装置主体1内部的底端连通，且通过水泵9将装置主体1内部底端的水流抽出，并经过导水管19和其底部的喷口20喷出。

请着重参阅图1、3和4，保护罩11内部一侧的底端转动连接有轴承座，转动杆15通过轴承座和轴承的相互配合与保护罩11转动连接，主动轮13和从动轮16的外侧套设有皮带14，从动轮16位于保护罩11的内部，且通过轴承座和轴承的相互配合，使转动杆15与保护罩11转动连接，减小了转转动。

请着重参阅图1，转动轴3的外侧均匀设置有多组螺旋叶片，且螺旋叶片的外直径从左到右依次递减，挡罩4呈漏斗状，挡罩4的内直径从左到右依次递减，且通过使转动轴3外侧螺旋叶片的外直径从左到右依次递减，从而使经过挡罩4后的物料受力挤压，将物料内含有的空气挤出，从而使导入料孔5后的物料颗粒更为饱满。

工作原理：使用时，经过处理箱6预先对旧塑料进行加热，熔融处理，得到液态物料，并经过进料口7导入装置主体1的内部，然后第一电机2在电力作用下带动转动轴3转动，并沿着转动的转动轴3向右挤压，经过挡罩4右侧设置有多组料孔5导出，并挡罩4的内直径从左到右依次递减，转动轴3外侧螺旋叶片的外直径从左到右依次递减，从而使经过挡罩4后的物料受力挤压，将物料内含有的空气挤出，从而使导入料孔5后的物料颗粒更为饱满，在一定程度上提高了商业价值，且通过设置的水泵9、刮板18、导水管19、喷口20、第二电机12、主动轮13、皮带14、转动杆15、从动轮16和支架17，在需要切粒时，第二电机12的输出端带动主动轮13转动，并在皮带14的作用下带动从动轮16转动，从而使从动轮16带动转动杆15、支架17和刮板18沿着料孔5刮动，利用刮板18将料孔5中挤出的物料刮下来，同时水泵9将装置主体1内部底端的水流抽出，并经过导水管19和其底部的喷口20喷出，由于喷口20的宽度远远小于导水管19内部的宽度，从而使经过喷口20喷出的水流压力和冲击力较大，即可实现对料孔5中切下物料的冲刷，也可对沾染在刮板18上的物料进行冲刷，从而使其后续对物料的切粒效果更好，保证了装置主体1的正常切粒，在一定程度上提高了使用率，切下的塑料颗粒沿着过滤板8向出料口10的位置滑落，冲刷后的水流经过过滤板8上的滤孔渗透至装置主体1内部的底端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种再生塑料粒子生产用切粒装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）一端的一侧安装有处理箱（6），所述装置主体（1）内部的一侧设置有挡罩（4），所述装置主体（1）的一侧的中间位置处安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端设置有贯穿至其内部一侧的转动轴（3），所述挡罩（4）远离第一电机（2）的一侧均匀设置有多组料孔（5），所述装置主体（1）顶部的一侧设置有贯穿至其内部顶端的保护罩（11），所述保护罩（11）顶部的一侧安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端套设有主动轮（13），所述保护罩（11）内部的底端转动连接有贯穿至其一侧的转动杆（15），所述转动杆（15）外部的一侧套设有从动轮（16），所述转动杆（15）的外部远离从动轮（16）的一侧设置有支架（17），所述支架（17）远离转动杆（15）的一侧设置有刮板（18），所述保护罩（11）的顶部远离第二电机（12）的一侧设置有贯穿至装置主体（1）内部顶端的导水管（19），所述导水管（19）的底部设置有喷口（20），所述导水管（19）远离第二电机（12）的一侧安装有水泵（9），所述挡罩（4）底部的一侧设置有过滤板（8），所述装置主体（1）顶部的一侧设置有进料口（7），所述装置主体（1）远离进料口（7）的一侧设置有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒子生产用切粒装置，其特征在于：所述支架（17）呈“U”型结构，所述水泵（9）的输出端与导水管（19）的顶部连通，所述水泵（9）的输入端通过水管与装置主体（1）内部的底端连通。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒子生产用切粒装置，其特征在于：所述保护罩（11）内部一侧的底端转动连接有轴承座，所述转动杆（15）通过轴承座和轴承的相互配合与保护罩（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒子生产用切粒装置，其特征在于：所述主动轮（13）和从动轮（16）的外侧套设有皮带（14），所述从动轮（16）位于保护罩（11）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒子生产用切粒装置，其特征在于：所述转动轴（3）的外侧均匀设置有多组螺旋叶片，且螺旋叶片的外直径从左到右依次递减。

6.根据权利要求1所述的一种再生塑料粒子生产用切粒装置，其特征在于：所述挡罩（4）呈漏斗状，所述挡罩（4）的内直径从左到右依次递减。