CN214077630U - 一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括底座、中转管、水箱、螺纹杆和密封门，所述螺纹杆安装在支撑架侧面内部，且支撑架内部安装有限位块，并且限位块外侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部安装有小电机，且小电机外侧安装有夹持块，所述密封门安装在支撑架前方。该用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置设置有换热箱，在使用过程中，吸风机运行，能够将支撑架内部产生的多余热量通过吸气管道吸入到换热弯管中，此时换热箱左侧的进水口进水，水再通过换热箱右侧的出水口出去，使得水可以得到一定程度的加热，可供人员进行使用，从而实现了对热量的利用，增加了装置的功能性。

Description

一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗生产的漆面烘干技术领域，具体为一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置。

背景技术

铝合金门窗生产过后需要对其表面进行喷漆，从而使得铝合金门窗更加耐腐蚀，同时也能够增加其美观性，喷漆过后需要对其进行烘干，避免漆的滴落，这时就需要用到油漆的烘干装置。

但是目前市场上的铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置在烘干过程中不能够对铝合金门窗进行自动翻面，需要人工翻面后对其进行固定，浪费了劳动力和时间，而且烘干的热量得不到运用，烘干产生的废气也会对环境造成污染。

所以我们提出了一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置不能够自动翻面，不能够对热量进行利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括底座、中转管、水箱、螺纹杆和密封门，所述底座上方安装有支撑架，且支撑架上方安装有伺服电机，并且支撑架上方安装有换热箱，所述换热箱左侧安装有吸风机，且换热箱内部安装有换热弯管，并且换热箱右侧安装有出气管，所述中转管与出气管通孔连接，且中转管下方设置有出气通孔，所述水箱安装在支撑架上方，且支撑架上方内部安装有吸气管道和电热管，并且支撑架侧面内部开设有滑槽，所述螺纹杆安装在支撑架侧面内部，且支撑架内部安装有限位块，并且限位块外侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部安装有小电机，且小电机外侧安装有夹持块，所述密封门安装在支撑架前方。

优选的，所述换热箱左右两侧分别通孔连接有进水管和出水管，且换热箱内部的换热弯管呈弯曲结构设计。

优选的，所述中转管下方的出气通孔呈均匀分布，且中转管在水箱内部水面的下方，并且中转管上方的出气管与换热弯管的右端通孔连接。

优选的，所述吸气管道下方在支撑架内部，且吸气管道上方与吸风机的进风口通孔连接，并且吸风机的出风口与换热弯管的左端通孔连接。

优选的，所述螺纹杆上方与伺服电机的轴相连接，且螺纹杆与支撑架的上方相互垂直，并且螺纹杆下方的截面呈“T”字形结构设计。

优选的，所述限位块呈“T”字形结构设计，且限位块与滑槽相互卡合，并且限位块内部的螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置；

1、设置有换热箱，在使用过程中，吸风机运行，能够将支撑架内部产生的多余热量通过吸气管道吸入到换热弯管中，此时换热箱左侧的进水口进水，水再通过换热箱右侧的出水口出去，使得水可以得到一定程度的加热，可供人员进行使用，从而实现了对热量的利用，增加了装置的功能性；

2、设置有螺纹杆和夹持块，在使用过程中，夹持块将所需烘干的物体进行夹持，然后伺服电机运行带动螺纹杆旋转，在螺纹杆与限位块的螺纹连接作用下，限位块在滑槽中向上运动，从而使得物体能够接近电热管，加快了烘干速度，当一面烘干完成后，伺服电机带动螺纹杆旋转，带动限位块向下运动，然后小电机带动夹持块旋转，从而实现了物体的翻面，增加了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑架局部俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型中转管主剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、伺服电机；4、换热箱；5、吸风机；6、换热弯管；7、出气管；8、中转管；9、出气通孔；10、水箱；11、吸气管道；12、电热管；13、滑槽；14、螺纹杆；15、限位块；16、电动伸缩杆；17、小电机；18、夹持块；19、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括底座1、支撑架2、伺服电机3、换热箱4、吸风机5、换热弯管6、出气管7、中转管8、出气通孔9、水箱10、吸气管道11、电热管12、滑槽13、螺纹杆14、限位块15、电动伸缩杆16、小电机17、夹持块18和密封门19，底座1上方安装有支撑架2，且支撑架2上方安装有伺服电机3，并且支撑架2上方安装有换热箱4，换热箱4左侧安装有吸风机5，且换热箱4内部安装有换热弯管6，并且换热箱4右侧安装有出气管7，中转管8与出气管7通孔连接，且中转管8下方设置有出气通孔9，水箱10安装在支撑架2上方，且支撑架2上方内部安装有吸气管道11和电热管12，并且支撑架2侧面内部开设有滑槽13，螺纹杆14安装在支撑架2侧面内部，且支撑架2内部安装有限位块15，并且限位块15外侧安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16端部安装有小电机17，且小电机17外侧安装有夹持块18，密封门19安装在支撑架2前方。

换热箱4左右两侧分别通孔连接有进水管和出水管，且换热箱4内部的换热弯管6呈弯曲结构设计，上述结构的设计，使得可以增加换热弯管6与换热箱4内部水的接触面积，提高了换热效率，增加了装置的功能性。

中转管8下方的出气通孔9呈均匀分布，且中转管8在水箱10内部水面的下方，并且中转管8上方的出气管7与换热弯管6的右端通孔连接，上述结构的设计，使得中转管8内部的气体能够通过出气通孔9与水箱10内部的水接触，实现了烘干产生气体的处理，增加了装置的功能性。

吸气管道11下方在支撑架2内部，且吸气管道11上方与吸风机5的进风口通孔连接，并且吸风机5的出风口与换热弯管6的左端通孔连接，上述结构的设计，使得吸风机5运行可以使得支撑架2内部的气体能够通过吸气管道11进入到换热弯管6中，增加了装置的实用性。

螺纹杆14上方与伺服电机3的轴相连接，且螺纹杆14与支撑架2的上方相互垂直，并且螺纹杆14下方的截面呈“T”字形结构设计，上述结构的设计，使得伺服电机3可以带动螺纹杆14旋转，增加了装置的实用性。

限位块15呈“T”字形结构设计，且限位块15与滑槽13相互卡合，并且限位块15内部的螺纹槽与螺纹杆14螺纹连接，上述结构的设计，使得螺纹杆14的旋转可以使得限位块15在滑槽13中滑动，增加了装置的功能性。

工作原理：在使用该用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置时，首先，打开密封门19，将需要烘干的物体放置到夹持块18之间，控制电动伸缩杆16的伸缩，使得夹持块18可以对物体进行夹持，然后伺服电机3运行带动螺纹杆14旋转，在螺纹杆14与限位块15的螺纹连接作用下，限位块15在滑槽13中向上运动，从而使得物体能够接近电热管12，加快了烘干速度，当一面烘干完成后，伺服电机3带动螺纹杆14旋转，带动限位块15向下运动，然后小电机17带动夹持块18旋转，从而实现了物体的翻面。

过程中吸风机5的运行，能够将支撑架2内部产生的多余热量通过吸气管道11吸入到换热弯管6中，此时换热箱4左侧的进水口进水，水再通过换热箱4右侧的出水口出去，使得水可以得到一定程度的加热，可供工作人员进行使用，从而实现了对热量的利用，气体最后通过出气管7进入到中转管8中，然后通过出气通孔9排出到水箱10内部的水中进行溶解，从而实现了对烘干产生的气体的处理。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，包括底座（1）、中转管（8）、水箱（10）、螺纹杆（14）和密封门（19），其特征在于：所述底座（1）上方安装有支撑架（2），且支撑架（2）上方安装有伺服电机（3），并且支撑架（2）上方安装有换热箱（4），所述换热箱（4）左侧安装有吸风机（5），且换热箱（4）内部安装有换热弯管（6），并且换热箱（4）右侧安装有出气管（7），所述中转管（8）与出气管（7）通孔连接，且中转管（8）下方设置有出气通孔（9），所述水箱（10）安装在支撑架（2）上方，且支撑架（2）上方内部安装有吸气管道（11）和电热管（12），并且支撑架（2）侧面内部开设有滑槽（13），所述螺纹杆（14）安装在支撑架（2）侧面内部，且支撑架（2）内部安装有限位块（15），并且限位块（15）外侧安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）端部安装有小电机（17），且小电机（17）外侧安装有夹持块（18），所述密封门（19）安装在支撑架（2）前方。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述换热箱（4）左右两侧分别通孔连接有进水管和出水管，且换热箱（4）内部的换热弯管（6）呈弯曲结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述中转管（8）下方的出气通孔（9）呈均匀分布，且中转管（8）在水箱（10）内部水面的下方，并且中转管（8）上方的出气管（7）与换热弯管（6）的右端通孔连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述吸气管道（11）下方在支撑架（2）内部，且吸气管道（11）上方与吸风机（5）的进风口通孔连接，并且吸风机（5）的出风口与换热弯管（6）的左端通孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆（14）上方与伺服电机（3）的轴相连接，且螺纹杆（14）与支撑架（2）的上方相互垂直，并且螺纹杆（14）下方的截面呈“T”字形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的漆面烘干装置，其特征在于：所述限位块（15）呈“T”字形结构设计，且限位块（15）与滑槽（13）相互卡合，并且限位块（15）内部的螺纹槽与螺纹杆（14）螺纹连接。

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