CN214077110U - 具有磨刀功能的绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有磨刀功能的绞肉机，包括盒体、固定底板和送料管，所述固定底板顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有盒体，所述盒体内部一侧的上端安装有驱动电机，且盒体内部的另一侧安装有调节盒，所述驱动电机的输出端通过转轴延伸至调节盒的内部并安装有主动齿轮，且调节盒内部的下端转动连接有从动齿轮。本实用新型通过安装有螺旋送料杆和刀片，通过将肉类添加至进料槽的内部，肉类通过自身的重量滑落至通槽并掉落至导管的内部，接着通过推动杆上下移动将肉类放置进进料口的内部完成添加肉类，减少了装置内螺旋送料杆和刀片与工作人员肢体之间的接触，增加对工作人员的保护，防止出现安全事故，增加装置的适用性。

Description

具有磨刀功能的绞肉机

技术领域

本实用新型涉及绞肉机机械装置结构技术领域，具体为具有磨刀功能的绞肉机。

背景技术

随着社会的发展，绞肉机应用的非常普遍，在各类超市，市场以及各种肉类加工单位中均会使用到绞肉机，而绞肉机在使用时会频繁用刀片对肉类进行处理，容易造成刀片的迟钝，使得肉类无法切碎至需要的程度，造成工作效率的降低。

随着绞肉机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的绞肉机无法自动磨刀，容易造成工作效率低和绞碎的肉类质量较低的情况。

2.传统的绞肉机无法对使用者进行保护，在操作不当时容易出现安全事故。

3.传统的绞肉机无法根据需求进行出料板的更换，造成肉类在进行绞碎时只能绞碎至同一大小，无法根据需求进行改变。

所以需要针对上述问题设计具有磨刀功能的绞肉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有磨刀功能的绞肉机，以解决上述背景技术中提出现有无法自动磨刀、无法对使用者进行保护和无法根据需求进行出料板的更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有磨刀功能的绞肉机，包括盒体、固定底板和送料管，所述固定底板顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有盒体，所述盒体内部一侧的上端安装有驱动电机，且盒体内部的另一侧安装有调节盒，所述驱动电机的输出端通过转轴延伸至调节盒的内部并安装有主动齿轮，且调节盒内部的下端转动连接有从动齿轮，所述盒体的一侧安装有送料管，所述从动齿轮的一侧延伸至送料管的内部并安装有螺旋送料杆，且螺旋送料杆外部的一侧均匀设置有刀片，所述送料管顶端的中间位置处安装有防护结构，所述送料管的一侧通过拆卸结构安装有出料板，所述送料管外部一侧的下端设置有磨刀结构；

所述磨刀结构包括送料管，所述送料管外部一侧的下端焊接有两个连接弹簧，且连接弹簧的顶端设置有磨块，所述磨块一侧的送料管底端一侧安装有固定块，且固定块的内部滑动连接有插销，所述磨块一侧的下端开设有与插销相匹配的限位孔。

优选的，所述插销的长度大于固定块，且插销呈L形。

优选的，所述拆卸结构包括凹槽、固定弹簧和紧固螺栓，所述紧固螺栓转动连接于出料板一侧的上端和下端，且出料板一侧的上端和下端均开设有与紧固螺栓相匹配的凹槽，所述紧固螺栓外部的一侧均匀缠绕有固定弹簧。

优选的，所述防护结构包括进料口、推动杆、推动块、进料槽、通槽和导管，所述进料口设置于送料管顶端的中间位置处，且进料口的外侧设置有进料槽，所述进料口的顶端设置有导管，且导管的内部滑动连接有推动块，所述推动块的顶端设置有推动杆，所述导管两侧的中间位置处均开设有通槽。

优选的，所述推动杆呈T形，且推动块的直径小于导管的内侧直径。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，且从动齿轮外侧的齿块数小于主动齿轮外侧的齿块数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有磨块、刀片、插销、限位孔和驱动电机，通过将磨块向上移动，直至磨块的内壁和刀片相互接触，将插销向一侧移动，使插销和限位孔相互卡合，固定磨块的位置，驱动电机转动使得刀片被带动并进行打磨，避免出现使用一段时间后出现刀片无法将肉类完全绞碎的情况；

(2)、通过安装有紧固螺栓、凹槽、出料板和固定弹簧，通过转动紧固螺栓，使紧固螺栓和凹槽分离，便于更换不同的出料板，从而能够根据不同的需求进行肉类的绞碎，增加装置的灵活性，更换好后通过转动紧固螺栓将出料板进行固定，最后通过固定弹簧能够增加对紧固螺栓的防护，防止转动过度；

(3)、通过安装有进料槽、通槽、导管、推动杆、进料口、螺旋送料杆和刀片，通过将肉类添加至进料槽的内部，肉类通过自身的重量滑落至通槽并掉落至导管的内部，接着通过推动杆上下移动将肉类放置进进料口的内部完成添加肉类，减少了装置内螺旋送料杆和刀片与工作人员肢体之间的接触，增加对工作人员的保护，防止出现安全事故，增加装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型拆卸结构的正视剖视结构示意图。

图中：1、盒体；2、驱动电机；3、从动齿轮；4、支撑架；5、固定底板； 6、送料管；7、插销；8、固定块；9、限位孔；10、连接弹簧；11、拆卸结构；1101、凹槽；1102、固定弹簧；1103、紧固螺栓；12、磨块；13、螺旋送料杆；14、刀片；15、出料板；16、防护结构；1601、进料口；1602、推动杆；1603、推动块；1604、进料槽；1605、通槽；1606、导管；17、主动齿轮；18、调节盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，具有磨刀功能的绞肉机，包括盒体1、固定底板5和送料管6，固定底板5顶端的一侧安装有支撑架4，且支撑架4的顶端安装有盒体1，盒体1内部一侧的上端安装有驱动电机2，该驱动电机2的型号可为RDX-101-V36F5E13，且驱动电机2的输入端通过导线与启动按钮电连接，且盒体1内部的另一侧安装有调节盒18，驱动电机2的输出端通过转轴延伸至调节盒18的内部并安装有主动齿轮17，且调节盒18内部的下端转动连接有从动齿轮3，盒体1的一侧安装有送料管6，从动齿轮3的一侧延伸至送料管6的内部并安装有螺旋送料杆13，且螺旋送料杆13外部的一侧均匀设置有刀片14，送料管6顶端的中间位置处安装有防护结构16，送料管6的一侧通过拆卸结构11安装有出料板15，送料管6外部一侧的下端设置有磨刀结构；

请参阅图1-4，具有磨刀功能的绞肉机还包括磨刀结构，磨刀结构包括送料管6，送料管6外部一侧的下端焊接有两个连接弹簧10，且连接弹簧10的顶端设置有磨块12，磨块12一侧的送料管6底端一侧安装有固定块8，且固定块8的内部滑动连接有插销7，磨块12一侧的下端开设有与插销7相匹配的限位孔9；

主动齿轮17和从动齿轮3相啮合，且从动齿轮3外侧的齿块数小于主动齿轮17外侧的齿块数；

插销7的长度大于固定块8，且插销7呈L形；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过将磨块12 向上移动，直至磨块12的内壁和刀片14相互接触，将插销7向一侧移动，使插销7和限位孔9相互卡合，固定磨块12的位置，启动驱动电机2，使得刀片14被带动并进行打磨，避免出现使用一段时间后出现刀片14无法将肉类完全绞碎的情况；

实施例2：拆卸结构11包括凹槽1101、固定弹簧1102和紧固螺栓1103，紧固螺栓1103转动连接于出料板15一侧的上端和下端，且出料板15一侧的上端和下端均开设有与紧固螺栓1103相匹配的凹槽1101，紧固螺栓1103 外部的一侧均匀缠绕有固定弹簧1102；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过转动紧固螺栓1103，使紧固螺栓1103和凹槽1101分离，便于更换不同的出料板15，从而能够根据不同的需求进行肉类的绞碎，增加装置的灵活性，更换好后通过转动紧固螺栓1103将出料板15进行固定，最后通过固定弹簧1102能够增加对紧固螺栓1103的防护，防止转动过度；

实施例3：防护结构16包括进料口1601、推动杆1602、推动块1603、进料槽1604、通槽1605和导管1606，进料口1601设置于送料管6顶端的中间位置处，且进料口1601的外侧设置有进料槽1604，进料口1601的顶端设置有导管1606，且导管1606的内部滑动连接有推动块1603，推动块1603的顶端设置有推动杆1602，导管1606两侧的中间位置处均开设有通槽1605；

推动杆1602呈T形，且推动块1603的直径小于导管1606的内侧直径；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过将肉类添加至进料槽1604的内部，肉类通过自身的重量滑落至通槽1605并掉落至导管 1606的内部，接着通过推动杆1602上下移动将肉类放置进进料口1601的内部完成添加肉类，减少了装置内螺旋送料杆13和刀片14与工作人员肢体之间的接触，增加对工作人员的保护，防止出现安全事故，增加装置的适用性。

工作原理：使用本装置时，首先通过转动紧固螺栓1103，使紧固螺栓1103 和凹槽1101分离，便于更换不同的出料板15，从而能够根据不同的需求进行肉类的绞碎，增加装置的灵活性，更换好后通过转动紧固螺栓1103将出料板 15进行固定，最后通过固定弹簧1102能够增加对紧固螺栓1103的防护，防止转动过度；

通过启动驱动电机2，使驱动电机2转动并带动主动齿轮17进行转动，主动齿轮17在转动时能够带动从动齿轮3进行转动，从动齿轮3带动螺旋送料杆13进行肉类的送料，并通过刀片14将肉类进行绞碎，增加装置使用时的稳定性，避免转速过快造成送料管6的堵塞；

在添加肉类时，通过将肉类添加至进料槽1604的内部，肉类通过自身的重量滑落至通槽1605并掉落至导管1606的内部，接着通过推动杆1602上下移动将肉类放置进进料口1601的内部完成添加肉类，减少了装置内螺旋送料杆13和刀片14与工作人员肢体之间的接触，增加对工作人员的保护，防止出现安全事故，增加装置的适用性；

最后在使用结束后，通过将磨块12向上移动，直至磨块12的内壁和刀片14相互接触，将插销7向一侧移动，使插销7和限位孔9相互卡合，固定磨块12的位置，启动驱动电机2，使得刀片14被带动并进行打磨，避免出现使用一段时间后出现刀片14无法将肉类完全绞碎的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.具有磨刀功能的绞肉机，包括盒体(1)、固定底板(5)和送料管(6)，其特征在于：所述固定底板(5)顶端的一侧安装有支撑架(4)，且支撑架(4)的顶端安装有盒体(1)，所述盒体(1)内部一侧的上端安装有驱动电机(2)，且盒体(1)内部的另一侧安装有调节盒(18)，所述驱动电机(2)的输出端通过转轴延伸至调节盒(18)的内部并安装有主动齿轮(17)，且调节盒(18)内部的下端转动连接有从动齿轮(3)，所述盒体(1)的一侧安装有送料管(6)，所述从动齿轮(3)的一侧延伸至送料管(6)的内部并安装有螺旋送料杆(13)，且螺旋送料杆(13)外部的一侧均匀设置有刀片(14)，所述送料管(6)顶端的中间位置处安装有防护结构(16)，所述送料管(6)的一侧通过拆卸结构(11)安装有出料板(15)，所述送料管(6)外部一侧的下端设置有磨刀结构；

所述磨刀结构包括送料管(6)，所述送料管(6)外部一侧的下端焊接有两个连接弹簧(10)，且连接弹簧(10)的顶端设置有磨块(12)，所述磨块(12)一侧的送料管(6)底端一侧安装有固定块(8)，且固定块(8)的内部滑动连接有插销(7)，所述磨块(12)一侧的下端开设有与插销(7)相匹配的限位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的具有磨刀功能的绞肉机，其特征在于：所述插销(7)的长度大于固定块(8)，且插销(7)呈L形。

3.根据权利要求1所述的具有磨刀功能的绞肉机，其特征在于：所述拆卸结构(11)包括凹槽(1101)、固定弹簧(1102)和紧固螺栓(1103)，所述紧固螺栓(1103)转动连接于出料板(15)一侧的上端和下端，且出料板(15)一侧的上端和下端均开设有与紧固螺栓(1103)相匹配的凹槽(1101)，所述紧固螺栓(1103)外部的一侧均匀缠绕有固定弹簧(1102)。

4.根据权利要求1所述的具有磨刀功能的绞肉机，其特征在于：所述防护结构(16)包括进料口(1601)、推动杆(1602)、推动块(1603)、进料槽(1604)、通槽(1605)和导管(1606)，所述进料口(1601)设置于送料管(6)顶端的中间位置处，且进料口(1601)的外侧设置有进料槽(1604)，所述进料口(1601)的顶端设置有导管(1606)，且导管(1606)的内部滑动连接有推动块(1603)，所述推动块(1603)的顶端设置有推动杆(1602)，所述导管(1606)两侧的中间位置处均开设有通槽(1605)。

5.根据权利要求4所述的具有磨刀功能的绞肉机，其特征在于：所述推动杆(1602)呈T形，且推动块(1603)的直径小于导管(1606)的内侧直径。

6.根据权利要求1所述的具有磨刀功能的绞肉机，其特征在于：所述主动齿轮(17)和从动齿轮(3)相啮合，且从动齿轮(3)外侧的齿块数小于主动齿轮(17)外侧的齿块数。

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