CN214076978U - 一种高稳定性摇摆式湿式打砂机 - Google Patents
一种高稳定性摇摆式湿式打砂机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,包括底座,所述底座的顶端对称连接有支撑板,所述支撑板之间通过活动轴活动连接有打砂罐体,所述打砂罐体的底端固定连接电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的两侧对称连接有若干打击板,所述打砂罐体的顶端开设有进料口,所述打砂罐体的一侧固定连接水箱,所述滑动机构的顶端固定连接有齿条,所述齿条的一端固定连接有电动伸缩杆,所述齿条的顶端啮合有弧形齿轮,所述弧形齿轮的顶端固定连接活动板,所述活动板与所述打砂罐体固定连接,有益效果:能够在电动伸缩杆的驱动下使得打砂罐体进行摇摆,并配合打砂罐体内部的打击板,能够更加全面的对矿石进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及打砂机领域,具体来说,涉及一种高稳定性摇摆式湿式打砂机。
背景技术
近年来,矿业发展越来越快,而在矿石的生产加工中需要将矿石打碎的装置,其中一种就是打砂机,打砂机的特点是节能环保、运行成本低和结构简单等,而市场上现有的打砂机大多为结构和功能都比较单一,对矿石粉碎的不够充分,破碎的效率不高,并且现有的打砂机在打砂过程中,输出的砂料容易逸散到空气中,在输出口形成大量的悬浮粉尘,污染严重,而且影响现场人员的正常操作。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,来解决背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,包括底座,所述底座的顶端对称连接有支撑板,所述支撑板之间通过活动轴活动连接有打砂罐体,所述打砂罐体的底端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的两侧对称连接有若干打击板,所述打砂罐体的顶端开设有进料口,所述打砂罐体的一侧固定连接有水箱,所述水箱与所述打砂罐体之间设有喷水机构,所述底座的两端均设有滑动机构,所述滑动机构的顶端固定连接有齿条,所述齿条的一端固定连接有电动伸缩杆,所述齿条的顶端啮合有弧形齿轮,所述弧形齿轮的顶端固定连接有活动板,所述活动板与所述打砂罐体固定连接,所述打砂罐体的底端对称设有出料口。
进一步的,所述喷水机构包括水管、喷头和水泵,所述水箱内部设有水管,所述水管的顶端贯穿所述打砂罐体且固定连接有喷头,所述水管的上安装有水泵。
进一步的,所述滑动机构包括滑槽和滑块,所述底座的顶端两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与所述齿条固定连接。
进一步的,所述水箱的顶端设有进水口。
进一步的,所述弧形齿轮与所述活动板之间连接有固定轴。
进一步的,所述出料口上安装有控制阀。
进一步的,所述底座的底部四角均固定连接有支撑脚。
本实用新型的有益效果:
1、该高稳定性摇摆式湿式打砂机,通过设置支撑板、活动轴、打砂罐体、电机、转轴、打击板、进料口、齿条、电动伸缩杆、弧形齿轮和活动板,能够在电动伸缩杆的驱动下使得打砂罐体进行摇摆,并配合打砂罐体内部的打击板,能够更加全面的对矿石进行粉碎。
2、通过设置喷水机构,能够将水箱内的水通过喷头喷洒在打砂罐体内部,避免打砂过程中形成大量的悬浮粉尘,影响现场人员的正常操作。
3、通过设置滑动机构,不仅能够便于齿条的来回移动,同时也能够限制齿条移动的位置,避免齿条在移动过程中发生偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机中喷水机构的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机中滑动机构的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机的俯视图。
附图标记:
1、底座;2、支撑板;3、活动轴;4、打砂罐体;5、电机;6、转轴;7、打击板;8、进料口;9、水箱;10、齿条;11、电动伸缩杆;12、弧形齿轮;13、活动板;14、出料口;15、水管;16、喷头;17、水泵;18、滑槽;19、滑块;20、进水口;21、固定轴;22、控制阀;23、支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,包括底座1,所述底座1的顶端对称连接有支撑板2,所述支撑板2之间通过活动轴3活动连接有打砂罐体4,所述打砂罐体4的底端固定连接有电机5,所述电机5外接电源,所述电机5的输出轴固定连接有转轴6,所述转轴6的两侧对称连接有若干打击板7,所述打砂罐体4的顶端开设有进料口8,所述打砂罐体4的一侧固定连接有水箱9,所述水箱9与所述打砂罐体4之间设有喷水机构,所述底座1的两端均设有滑动机构,所述滑动机构的顶端固定连接有齿条10,所述齿条10的一端固定连接有电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11外接电源,所述齿条10的顶端啮合有弧形齿轮12,所述弧形齿轮12的顶端固定连接有活动板13,所述活动板13与所述打砂罐体4固定连接,所述打砂罐体4的底端对称设有出料口14。
通过本实用新型的上述方案,能够在电动伸缩杆11的驱动下使得打砂罐体4进行摇摆,并配合打砂罐体4内部的打击板7,能够更加全面的对矿石进行粉碎。
实施例二:
请参阅图1-4,对于喷水机构来说,所述喷水机构包括水管15、喷头16和水泵17,所述水箱9内部设有水管15,所述水管15的顶端贯穿所述打砂罐体4且固定连接有喷头16,所述水管15的上安装有水泵17,对于滑动机构来说,所述滑动机构包括滑槽18和滑块19,所述底座1的顶端两侧均开设有滑槽18,所述滑槽18的内部滑动连接有滑块19,所述滑块19与所述齿条10固定连接,对于所述水箱9来说,所述水箱9的顶端设有进水口20,对于所述弧形齿轮12来说,所述弧形齿轮12与所述活动板13之间连接有固定轴21,对于所述出料口14来说,所述出料口14上安装有控制阀22,对于所述底座1来说,所述底座1的底部四角均固定连接有支撑脚23。
通过本实用新型的上述方案,设置喷水机构,能够将水箱9内的水通过喷头16喷洒在打砂罐体4内部,避免打砂过程中形成大量的悬浮粉尘,影响现场人员的正常操作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,该装置的电子器件的控制开关集中在一处,方便操作人员使用,先通过水箱9上的进水口20向水箱9内注水,再将原料通过进料口8倒入进打砂罐体4内,启动电机5,电机5带动转轴6转动,转轴6带动打击板7转动,从而对原料进行打砂,再启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11带动齿条10来回移动,齿条10通过啮合带动弧形齿轮12来回转动,弧形齿轮12通过活动板13带动打砂罐体4来回摇摆,从而使得打砂罐体4内的原料粉碎的更彻底,再启动水泵17,水泵17将水箱9内的水抽入到水管15中,再通过喷头16将水喷入到打砂罐体4中,防止大量灰尘产生,影响工作环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶端对称连接有支撑板(2),所述支撑板(2)之间通过活动轴(3)活动连接有打砂罐体(4),所述打砂罐体(4)的底端固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的两侧对称连接有若干打击板(7),所述打砂罐体(4)的顶端开设有进料口(8),所述打砂罐体(4)的一侧固定连接有水箱(9),所述水箱(9)与所述打砂罐体(4)之间设有喷水机构,所述底座(1)的两端均设有滑动机构,所述滑动机构的顶端固定连接有齿条(10),所述齿条(10)的一端固定连接有电动伸缩杆(11),所述齿条(10)的顶端啮合有弧形齿轮(12),所述弧形齿轮(12)的顶端固定连接有活动板(13),所述活动板(13)与所述打砂罐体(4)固定连接,所述打砂罐体(4)的底端对称设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,其特征在于,所述喷水机构包括水管(15)、喷头(16)和水泵(17),所述水箱(9)内部设有水管(15),所述水管(15)的顶端贯穿所述打砂罐体(4)且固定连接有喷头(16),所述水管(15)的上安装有水泵(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,其特征在于,所述滑动机构包括滑槽(18)和滑块(19),所述底座(1)的顶端两侧均开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)与所述齿条(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,其特征在于,所述水箱(9)的顶端设有进水口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,其特征在于,所述弧形齿轮(12)与所述活动板(13)之间连接有固定轴(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,其特征在于,所述出料口(14)上安装有控制阀(22)。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性摇摆式湿式打砂机,其特征在于,所述底座(1)的底部四角均固定连接有支撑脚(23)。
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- 2020-11-12 CN CN202022607739.2U patent/CN214076978U/zh active Active
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