CN214076179U - 一种电子生产加工用胶水搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子生产加工用胶水搅拌装置，其技术方案是：包括底板和外壳，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有安装板，一种电子生产加工用胶水搅拌装置有益效果是：本实用新型通过设置底板、外壳、箱体、安装板、气缸、移动板、移动柱、支撑板、配重块、第一电机、转轴、分散盘、轴承、盖板、内壳、固定板、电加热管、第二电机、固定轴、搅拌杆和滑轮的相互配合，达到了混合均匀性好的优点，解决了现有的胶水搅拌装置，混合均匀性差，当人们在使用胶水搅拌装置时，无法对配比的后胶水进行均匀混合，容易造成混合不均，影响其使用性能，不方便人们使用的问题。

Description

一种电子生产加工用胶水搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及电子生产加工领域，具体涉及一种电子生产加工用胶水搅拌装置。

背景技术

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，在电子设备焊接过程中，需要使用到调节装置，以便于对电子元件进行夹持固定，在电子生产加工过程中，需要使用胶水搅拌装置。

现有技术存在以下不足：现有的胶水搅拌装置，混合均匀性差，当人们在使用胶水搅拌装置时，无法对配比的后胶水进行均匀混合，容易造成混合不均，影响其使用性能，不方便人们使用。

因此，发明一种电子生产加工用胶水搅拌装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种电子生产加工用胶水搅拌装置，旨在解决了现有的胶水搅拌装置，混合均匀性差，当人们在使用胶水搅拌装置时，无法对配比的后胶水进行均匀混合，容易造成混合不均，影响其使用性能，不方便人们使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子生产加工用胶水搅拌装置，包括底板和外壳，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有配重块，所述支撑板底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有分散盘，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承的表面套接有盖板，所述外壳内腔的四周固定连接有内壳，所述外壳内腔底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电加热管，所述外壳的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的顶部贯穿至内壳的内腔，所述固定轴两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述固定轴的表面且位于内壳的内腔套接有密封圈，且密封圈的底部与内壳内腔的底部固定连接。

优选的，所述固定轴的表面且位于外壳的内腔套接有轴承座，且轴承座的底部与外壳内腔的底部固定连接。

优选的，所述盖板顶部的两侧均固定连接有加强杆，且加强杆远离盖板的一端与第一电机的两侧固定连接。

优选的，所述外壳底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述移动板表面的四周固定连接有滑轮，所述滑轮的外侧与箱体内腔的四周相接触。

优选的，所述内壳右侧的底部连通有排料管，且排料管的右侧贯穿至外壳的右侧，且排料管的表面设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置底板、外壳、箱体、安装板、气缸、移动板、移动柱、支撑板、配重块、第一电机、转轴、分散盘、轴承、盖板、内壳、固定板、电加热管、第二电机、固定轴、搅拌杆和滑轮的相互配合，达到了混合均匀性好的优点，解决了现有的胶水搅拌装置，混合均匀性差，当人们在使用胶水搅拌装置时，无法对配比的后胶水进行均匀混合，容易造成混合不均，影响其使用性能，不方便人们使用的问题。

1、本实用新型通过设置滑轮，对移动板在使用时起到了移动平稳的作用，解决了移动板在使用时出现晃动的问题。

2、本实用新型通过设置安装板，对气缸在使用时起到了固定稳定的作用，解决了气缸在使用时出现脱落的问题。

3、本实用新型通过设置盖板，对外壳与内壳在使用时起到了密封的作用，解决了外壳与内壳在使用时无法进行密封的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的外壳与内壳结构剖面图；

图3为本实用新型提供的箱体结构剖面图；

图4为本实用新型提供的箱体结构俯视图。

图中：1、底板；2、外壳；3、箱体；4、安装板；5、气缸；6、移动板；7、移动柱；8、支撑板；9、配重块；10、第一电机；11、转轴；12、分散盘；13、轴承；14、盖板；15、内壳；16、固定板；17、电加热管；18、第二电机；19、固定轴；20、搅拌杆；21、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，包括底板1和外壳2，底板1顶部的左侧固定连接有箱体3，箱体3内腔的底部固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有气缸5，气缸5的顶部固定连接有移动板6，移动板6的顶部固定连接有移动柱7，移动柱7的顶部贯穿至箱体3的顶部并固定连接有支撑板8，支撑板8的左侧固定连接有配重块9，支撑板8底部的右侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的底部固定连接有分散盘12，转轴11的表面套接有轴承13，轴承13的表面套接有盖板14，外壳2内腔的四周固定连接有内壳15，外壳2内腔底部的两侧均固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定连接有电加热管17，外壳2的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有固定轴19，固定轴19的顶部贯穿至内壳15的内腔，固定轴19两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆20，通过设置底板1、外壳2、箱体3、安装板4、气缸5、移动板6、移动柱7、支撑板8、配重块9、第一电机10、转轴11、分散盘12、轴承13、盖板14、内壳15、固定板16、电加热管17、第二电机18、固定轴19、搅拌杆20和滑轮21的相互配合，达到了混合均匀性好的优点，解决了现有的胶水搅拌装置，混合均匀性差，当人们在使用胶水搅拌装置时，无法对配比的后胶水进行均匀混合，容易造成混合不均，影响其使用性能，不方便人们使用的问题。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，人们首先将原料放入内壳15中，然后通过外置控制器依次打开电加热管17、第二电机18、第一电机10和气缸5，电加热管17在外壳2中开始加热，使其将热量导入内壳15中，便于对原料进行加热，然后第二电机18开始工作，第二电机18通过轴承座和密封圈带动固定轴19开始转动，固定轴19带动搅拌杆20开始转动，使其对内壳15中的原料进行搅拌，同时气缸5开始工作，气缸5带动移动板6向下移动，移动板6带动滑轮21在箱体3内滑动，同时移动板6带动移动柱7向下移动，移动柱7带动支撑板8向下移动，支撑板8带动第一电机10向下移动，使第一电机10通过转轴11和轴承13带动盖板14向下移动，使盖板14与外壳2和内壳15顶部接触，然后第一电机10开始工作，第一电机10带动分散盘12开始转动，使分散盘12对内壳15中的原料进行充分分散，达到了混合均匀性好的优点，解决了现有的胶水搅拌装置，混合均匀性差，当人们在使用胶水搅拌装置时，无法对配比的后胶水进行均匀混合，容易造成混合不均，影响其使用性能，不方便人们使用的问题。

实施例2，本实用新型提供的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1，该实施例的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，包括底板1和外壳2，外壳2底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部与底板1的顶部固定连接，底板1顶部的左侧固定连接有箱体3，箱体3内腔的底部固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有气缸5，气缸5的顶部固定连接有移动板6，移动板6表面的四周固定连接有滑轮21，滑轮21的外侧与箱体3内腔的四周相接触，移动板6的顶部固定连接有移动柱7，移动柱7的顶部贯穿至箱体3的顶部并固定连接有支撑板8，支撑板8的左侧固定连接有配重块9，支撑板8底部的右侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的底部固定连接有分散盘12，转轴11的表面套接有轴承13，轴承13的表面套接有盖板14，盖板14顶部的两侧均固定连接有加强杆，且加强杆远离盖板14的一端与第一电机10的两侧固定连接，外壳2内腔的四周固定连接有内壳15，内壳15右侧的底部连通有排料管，且排料管的右侧贯穿至外壳2的右侧，且排料管的表面设置有阀门，外壳2内腔底部的两侧均固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定连接有电加热管17，外壳2的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有固定轴19，固定轴19的表面且位于外壳2的内腔套接有轴承座，且轴承座的底部与外壳2内腔的底部固定连接，固定轴19的表面且位于内壳15的内腔套接有密封圈，且密封圈的底部与内壳15内腔的底部固定连接，固定轴19的顶部贯穿至内壳15的内腔，固定轴19两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆20。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，人们首先将原料放入内壳15中，然后通过外置控制器依次打开电加热管17、第二电机18、第一电机10和气缸5，电加热管17在外壳2中开始加热，使其将热量导入内壳15中，便于对原料进行加热，然后第二电机18开始工作，第二电机18通过轴承座和密封圈带动固定轴19开始转动，固定轴19带动搅拌杆20开始转动，使其对内壳15中的原料进行搅拌，同时气缸5开始工作，通过设置安装板4，对气缸5在使用时起到了固定稳定的作用，解决了气缸5在使用时出现脱落的问题，气缸5带动移动板6向下移动，移动板6带动滑轮21在箱体3内滑动，通过设置滑轮21，对移动板6在使用时起到了移动平稳的作用，解决了移动板6在使用时出现晃动的问题，同时移动板6带动移动柱7向下移动，移动柱7带动支撑板8向下移动，支撑板8带动第一电机10向下移动，使第一电机10通过转轴11和轴承13带动盖板14向下移动，使盖板14与外壳2和内壳15顶部接触，通过设置盖板14，对外壳2与内壳15在使用时起到了密封的作用，解决了外壳2与内壳15在使用时无法进行密封的问题，然后第一电机10开始工作，第一电机10带动分散盘12开始转动，使分散盘12对内壳15中的原料进行充分分散，达到了混合均匀性好的优点，解决了现有的胶水搅拌装置，混合均匀性差，当人们在使用胶水搅拌装置时，无法对配比的后胶水进行均匀混合，容易造成混合不均，影响其使用性能，不方便人们使用的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种电子生产加工用胶水搅拌装置，包括底板（1）和外壳（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有箱体（3），所述箱体（3）内腔的底部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的顶部固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的顶部固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的顶部固定连接有移动柱（7），所述移动柱（7）的顶部贯穿至箱体（3）的顶部并固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的左侧固定连接有配重块（9），所述支撑板（8）底部的右侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的底部固定连接有分散盘（12），所述转轴（11）的表面套接有轴承（13），所述轴承（13）的表面套接有盖板（14），所述外壳（2）内腔的四周固定连接有内壳（15），所述外壳（2）内腔底部的两侧均固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的顶部固定连接有电加热管（17），所述外壳（2）的底部固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定连接有固定轴（19），所述固定轴（19）的顶部贯穿至内壳（15）的内腔，所述固定轴（19）两侧的顶部和底部均固定连接有搅拌杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，其特征在于：所述固定轴（19）的表面且位于内壳（15）的内腔套接有密封圈，且密封圈的底部与内壳（15）内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，其特征在于：所述固定轴（19）的表面且位于外壳（2）的内腔套接有轴承座，且轴承座的底部与外壳（2）内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，其特征在于：所述盖板（14）顶部的两侧均固定连接有加强杆，且加强杆远离盖板（14）的一端与第一电机（10）的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，其特征在于：所述外壳（2）底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部与底板（1）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，其特征在于：所述移动板（6）表面的四周固定连接有滑轮（21），所述滑轮（21）的外侧与箱体（3）内腔的四周相接触。

7.根据权利要求1所述的一种电子生产加工用胶水搅拌装置，其特征在于：所述内壳（15）右侧的底部连通有排料管，且排料管的右侧贯穿至外壳（2）的右侧，且排料管的表面设置有阀门。

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