CN216633324U - 一种自动混水阀组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动混水阀组装设备，包括机体机构，所述机体机构的内部安装有控制组装机构，所述机体机构的一侧设置有配料集料机构，所述配料集料机构与所述控制组装机构相连接；所述机体机构包括支撑机架、防护板、通气孔、加固杆以及万向轮，所述防护板安装在所述支撑机架上，所述万向轮安装在所述支撑机架底部的四角上，所述加固杆垂直安装在所述支撑机架的一侧上。本实用新型设置机体机构和控制组装机构以及配料集料机构，是一种具有能够依靠机械设备进行组装工作，提高组装工作的效率和质量，并且节约人力，避免物料浪费，安全可靠，方便操作等优点的自动混水阀组装设备。

Description

一种自动混水阀组装设备

技术领域

本实用新型涉及交混水阀相关技术领域，具体来说，涉及一种自动混水阀组装设备。

背景技术

简单来说，混水阀就是一个阀门，混合冷热水的。其实阀门本身是不能混合的，只是接了冷、热水管，起到了混合的作用。

申请号CN98206166.8公开了一种冷热水混合阀的平衡阀组装装置,特征是在混合阀匣体的底墙设一凹部以供容置一平衡阀盖板,其中,在该凹部中的冷、热水进水孔上方设一下凹的平衡阀下座坑,以及在该平衡阀盖板冷、热水进水孔下方设一凹入的平衡阀上座坑；二构件组合时乃再接合面之间夹置一密封,因而使匣体的平衡阀下座坑及盖板的平衡阀上座坑共同形成一止漏空间,而可将一平衡阀体固定在其中,以达构件组装操作简单、迅速,以及组合后的构造坚定稳固不易松动的目的。

然而，在混水阀组装的过程中存在一些弊端，如下：

在组装混水阀的混水螺杆，混水螺母，六角螺母，大O型圈，小O型圈时，大都通过人工进行组装，组装程序繁琐费力，降低组装工作的效率，并且组装成品质量参差不齐，浪费了大量人力物料，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动混水阀组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动混水阀组装设备，包括机体机构，所述机体机构的内部安装有控制组装机构，所述机体机构的一侧设置有配料集料机构，所述配料集料机构与所述控制组装机构相连接；所述机体机构包括支撑机架、防护板、通气孔、加固杆以及万向轮，所述防护板安装在所述支撑机架上，所述通气孔开设在所述防护板的一侧上，所述万向轮安装在所述支撑机架底部的四角上，所述加固杆垂直安装在所述支撑机架的一侧上，通过万向轮，为支撑机架提供移动结构，方便设备移动搬运，配合防护板，让支撑机架和加固杆组合起来，形成牢固可靠的防护结构，将设备防护起来，并配合通气孔，方便结构内部热量散出，方便操作使用。

进一步的，所述支撑机架为铝合金型材材料，所述支撑机架上开设有槽，所述防护板与所述支撑机架配套使用，所述支撑机架与所述防护板可拆卸连接，方便将防护板拆卸安装，便于对内部设备进行检修。

进一步的，所述控制组装机构包括显示屏、控制按钮、小上料盘、组装转盘、组装工位、收集盒以及支撑架，所述控制按钮设置在所述显示屏的一侧上，所述小上料盘与所述组装转盘安装在支撑底板的同一侧上，所述收集盒设置在支撑板位于所述组装转盘的一侧上，所述组装工位沿着所述组装转盘环向等距设置，所述支撑架垂直安装在所述支撑底板的一侧上，通过控制按钮，让显示屏接通外部电源，为设备提供工作电力，让组装转盘匀速缓慢转动起来，通过小上料盘和配料集料机构，将混水螺杆，混水螺母，六角螺母传送到组装转盘上，配合组装工位，将混水阀快速组装起来，配合收集盒，将组装好的混水阀收集起来，方便操作使用。

进一步的，所述收集盒一大一小设置，所述小上料盘平行设置，所述显示屏与所述组装转盘以及组装工位相连接，配合结构上的视觉检测设备，将不合格的产品收集起来，进行回收，安全可靠。

进一步的，所述组装转盘上对称开设有口，所述组装转盘通过支撑底板转动安装在所述支撑机架内部，方便通过载具块将物料依次移动到各个组装工位上，将物料快速组装起来，安全可靠，方便操作。

进一步的，所述配料集料机构包括固定箱、支撑腿、大上料盘、震动机构以及上料模组，所述支撑腿设置在所述固定箱的底侧上，所述大上料盘设置在所述固定箱内部，所述震动机构与所述大上料盘配套设置，所述上料模组设置在所述震动机构远离所述大上料盘的一侧，通过支撑腿，将固定箱牢固可靠的支撑起来，方便通过震动机构，让大上料盘将大O型圈，小O型圈传送到组装上料工作区域，配合上料模组，将大O型圈，小O型圈移动到组装转盘的载具块上，方便进行混水阀组装工作，省事省力，方便使用。

进一步的，所述固定箱与所述支撑机架固定连接，所述大上料盘与所述上料模组配套设置，让结构连接更加紧密可靠，稳定牢固，方便使用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置机体机构和控制组装机构以及配料集料机构，能够依靠机械设备进行组装工作，提高组装工作的效率和质量，并且节约人力，避免物料浪费，安全可靠，方便操作，通过万向轮，为支撑机架提供移动结构，方便设备移动搬运，配合防护板，让支撑机架和加固杆组合起来，形成牢固可靠的防护结构，将设备防护起来，并配合通气孔，方便结构内部热量散出，然后通过控制按钮，让显示屏接通外部电源，为设备提供工作电力，让组装转盘匀速缓慢转动起来，通过小上料盘和配料集料机构，将混水螺杆，混水螺母，六角螺母传送到组装转盘上，同时通过支撑腿，将固定箱牢固可靠的支撑起来，方便通过震动机构，让大上料盘将大O型圈，小O型圈传送到组装上料工作区域，配合上料模组，将大O型圈，小O型圈移动到组装转盘的载具块上，配合组装工位，将混水阀快速组装起来，配合收集盒，将组装好的混水阀收集起来，方便操作使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种自动混水阀组装设备的立体结构示意图；

图2为图1中的控制组装机构和配料集料机构的立体结构示意图；

图3为图1中的组装转盘的立体结构示意图。

附图标记：

1、机体机构；101、支撑机架；102、防护板；103、通气孔；104、加固杆；105、万向轮；2、控制组装机构；201、显示屏；202、控制按钮；203、小上料盘；204、组装转盘；205、组装工位；206、收集盒；207、支撑架；3、配料集料机构；301、固定箱；302、支撑腿；303、大上料盘；304、震动机构；305、上料模组。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种自动混水阀组装设备，包括机体机构1、支撑机架101、防护板102、通气孔103、加固杆104、万向轮105、控制组装机构2、显示屏201、控制按钮202、小上料盘203、组装转盘204、组装工位205、收集盒206、支撑架207、配料集料机构3、固定箱301、支撑腿302、大上料盘303、震动机构304、上料模组305。

具体的，如图1和图2以及图3所示，包括机体机构1，所述机体机构1的内部安装有控制组装机构2，所述机体机构1的一侧设置有配料集料机构3，所述配料集料机构3与所述控制组装机构2相连接；所述机体机构1包括支撑机架101、防护板102、通气孔103、加固杆104以及万向轮105，所述防护板102安装在所述支撑机架101上，所述通气孔103开设在所述防护板102的一侧上，所述万向轮105安装在所述支撑机架101底部的四角上，所述加固杆104垂直安装在所述支撑机架101的一侧上，通过拉动支撑机架101，让设备依靠万向轮105移动到工作区域，配合轮刹进行固定，并通过电源线，让设备与外部电源相连接，准备开始组装工作。

具体的，如图1和图2所示，所述支撑机架101为铝合金型材材料，所述支撑机架101上开设有槽，所述防护板102与所述支撑机架101配套使用，所述支撑机架101与所述防护板102可拆卸连接，方便防护板102拆卸更换，便于结构部件检修操作。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述控制组装机构2包括显示屏201、控制按钮202、小上料盘203、组装转盘204、组装工位205、收集盒206以及支撑架207，所述控制按钮202设置在所述显示屏201的一侧上，所述小上料盘203与所述组装转盘204安装在支撑底板的同一侧上，所述收集盒206设置在支撑板位于所述组装转盘204的一侧上，所述组装工位205沿着所述组装转盘204环向等距设置，所述支撑架207垂直安装在所述支撑底板的一侧上，通过人工将混水螺杆，混水螺母，六角螺母分别放置到对应的小上料盘203中，按动控制按钮202，让为人机界面的显示屏201控制控制组装机构2和配料集料机构3开始工作，依靠组装转盘204和组装工位205，按照先上上混水螺母螺杆、再混水螺杆点油、接着混水螺母点油、再上螺杆螺母套O型圈并进行视觉检测，接着螺母螺杆拧合，再六角螺母铆合，最后再成品下料，配合收集盒206将成品收集起来，安全可靠，方便操作。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述收集盒206一大一小设置，所述小上料盘203平行设置，所述显示屏201与所述组装转盘204以及组装工位205相连接，将不合格产品收集起来，方便回收再利用。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述组装转盘204上对称开设有口，所述组装转盘204通过支撑底板转动安装在所述支撑机架101内部，形成牢固的支撑结构，安全可靠，方便操作。

具体的，如图1和图2所示，所述配料集料机构3包括固定箱301、支撑腿302、大上料盘303、震动机构304以及上料模组305，所述支撑腿302设置在所述固定箱301的底侧上，所述大上料盘303设置在所述固定箱301内部，所述震动机构304与所述大上料盘303配套设置，所述上料模组305设置在所述震动机构304远离所述大上料盘303的一侧，依靠支撑腿302，将固定箱301支撑起来，方便人工将大O型圈，小O型圈添加到对应的大上料盘303中，配合为震动传送带的震动机构304将大O型圈，小O型圈输送到组装作业区，依靠为上下左右搬运机构的上料模组305，将大O型圈和小O型圈移动到组装转盘204上，完成组装作业。

具体的，如图1和图2以及图3所示，所述固定箱301与所述支撑机架101固定连接，所述大上料盘303与所述上料模组305配套设置，让结构连接更加紧密可靠，方便使用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，通过拉动支撑机架101，让设备依靠万向轮105移动到工作区域，配合轮刹进行固定，并通过电源线，让设备与外部电源相连接，准备开始组装工作，再通过人工将混水螺杆，混水螺母，六角螺母分别放置到对应的小上料盘203中，同时依靠支撑腿302，将固定箱301支撑起来，方便人工将大O型圈，小O型圈添加到对应的大上料盘303中，并按动控制按钮202，让为人机界面的显示屏201控制控制组装机构2和配料集料机构3开始工作，依靠组装转盘204和组装工位205，按照先上上混水螺母螺杆、再混水螺杆点油、接着混水螺母点油、再上螺杆螺母套O型圈并进行视觉检测，接着螺母螺杆拧合，再六角螺母铆合，最后再成品下料，配合收集盒206将成品收集起来，安全可靠，方便操作，完成组成作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动混水阀组装设备，包括机体机构(1)，其特征在于，所述机体机构(1)的内部安装有控制组装机构(2)，所述机体机构(1)的一侧设置有配料集料机构(3)，所述配料集料机构(3)与所述控制组装机构(2)相连接；

所述机体机构(1)包括支撑机架(101)、防护板(102)、通气孔(103)、加固杆(104)以及万向轮(105)，所述防护板(102)安装在所述支撑机架(101)上，所述通气孔(103)开设在所述防护板(102)的一侧上，所述万向轮(105)安装在所述支撑机架(101)底部的四角上，所述加固杆(104)垂直安装在所述支撑机架(101)的一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种自动混水阀组装设备，其特征在于，所述支撑机架(101)为铝合金型材材料，所述支撑机架(101)上开设有槽，所述防护板(102)与所述支撑机架(101)配套使用，所述支撑机架(101)与所述防护板(102)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动混水阀组装设备，其特征在于，所述控制组装机构(2)包括显示屏(201)、控制按钮(202)、小上料盘(203)、组装转盘(204)、组装工位(205)、收集盒(206)以及支撑架(207)，所述控制按钮(202)设置在所述显示屏(201)的一侧上，所述小上料盘(203)与所述组装转盘(204)安装在支撑底板的同一侧上，所述收集盒(206)设置在支撑板位于所述组装转盘(204)的一侧上，所述组装工位(205)沿着所述组装转盘(204)环向等距设置，所述支撑架(207)垂直安装在所述支撑底板的一侧上。

4.根据权利要求3所述的一种自动混水阀组装设备，其特征在于，所述收集盒(206)一大一小设置，所述小上料盘(203)平行设置，所述显示屏(201)与所述组装转盘(204)以及组装工位(205)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动混水阀组装设备，其特征在于，所述组装转盘(204)上对称开设有口，所述组装转盘(204)通过支撑底板转动安装在所述支撑机架(101)内部。

6.根据权利要求3所述的一种自动混水阀组装设备，其特征在于，所述配料集料机构(3)包括固定箱(301)、支撑腿(302)、大上料盘(303)、震动机构(304)以及上料模组(305)，所述支撑腿(302)设置在所述固定箱(301)的底侧上，所述大上料盘(303)设置在所述固定箱(301)内部，所述震动机构(304)与所述大上料盘(303)配套设置，所述上料模组(305)设置在所述震动机构(304)远离所述大上料盘(303)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种自动混水阀组装设备，其特征在于，所述固定箱(301)与所述支撑机架(101)固定连接，所述大上料盘(303)与所述上料模组(305)配套设置。

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