CN214076044U - 一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,包括壳体,所述壳体内壁两侧均安装有支撑板B,所述支撑板B上表面安装有弹簧筒,所述弹簧筒内部安装有松紧弹簧和压板,且压板位于松紧弹簧上表面,所述压板上表面安装有导向柱,所述导向柱另一端穿过弹簧筒与支撑板A连接,所述支撑板上表面一侧安装有托盘,所述支撑板A上表面另一侧安装有振动器,所述壳体外壁一侧下方安装有支撑板C,所述支撑板C上表面安装有驱动电机。本实用新型通过一系列结构的设置,方便对石墨烯粉末涂料的原料进行筛选后混合,保证了原料能够均匀的进行搅拌,提高了石墨烯粉末涂料生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯粉末涂料生产设备技术领域,具体为一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器。
背景技术
石墨烯具有优异的导电性和防腐性能,使用在涂料中可大大提升涂层的防腐性能和耐候性能,石墨烯加工成粉末后需要进行干燥后才能生产涂料所用,但现有的石墨烯粉末原料在进行混合时,由于粉末原料内部掺杂有块状原料,当原料在进行搅拌时,很难将块状的原料搅拌均匀,不仅降低粉末涂料的质量,同时也降低了粉末涂料的使用时的上粉率,不仅影响涂层的性能同时也降低了客户的使用体验,因此,不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,包括壳体,所述壳体内壁两侧均安装有支撑板B,所述支撑板B上表面安装有弹簧筒,所述弹簧筒内部安装有松紧弹簧和压板,且压板位于松紧弹簧上表面,所述压板上表面安装有导向柱,所述导向柱另一端穿过弹簧筒与支撑板A连接,所述支撑板上表面一侧安装有托盘,所述支撑板A上表面另一侧安装有振动器,所述壳体外壁一侧下方安装有支撑板C,所述支撑板C上表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过壳体上的轴承通过联轴器与旋转轴连接,且旋转轴另一端擦混过壳体内壁上的轴承,所述旋转轴外壁两侧均安装有搅拌桨,托盘外壁两侧均安装有插板,所述支撑板A上表面一侧安装有U型卡块,所述托盘通过外壁两侧的插板与支撑板A上表面的U型卡块间隙连接。
优选的,所述托盘内壁底部设置有过滤孔。
优选的,所述壳体下表面两侧均安装有支撑柱,支撑柱为四个,且四个支撑柱分别位于壳体底部的四个拐角处。
优选的,所述壳体上表面安装有进料斗,所述托盘外壁两侧均安装有把手。
优选的,所述壳体内壁底部安装有排料管,所述排料管上安装有电磁阀。
优选的,所述壳体前端面安装有密封门,所述密封门前端面安装有安全锁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过进料斗、振动器、托盘、插板、U型卡块、松紧弹簧、压板、导向柱、支撑板A、驱动电机、旋转轴和搅拌桨的配合设置,通过进料斗将需要制作石墨烯粉末涂料的原料投放到壳体中,进入壳体的原料掉落到托盘中,振动器启动,托盘下表面的支撑板A通过导向柱与压板连接,压板与松紧弹簧连接,从而使振动器带动支撑板上的托盘进行抖动,经过托盘的抖动,从而使原料细小颗粒物经过过滤孔掉落到壳体底部,较大的块状原料经过过滤孔的阻挡,无法掉落到壳体底部,托盘通过外壁两侧的插板与支撑板A上表面的U型卡块间隙连接,从而使托盘方便在支撑板A上进行安装限位和取出,便于较大块状原料的收集,驱动电机启动,驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接,驱动电机带动旋转轴进行旋转,从而使旋转轴上的搅拌桨对托盘中掉落的原料进行搅拌混合,通过托盘上过滤孔的筛选,使原料能够均匀的进行搅拌,提高了石墨烯粉末涂料生产的质量。本实用新型通过一系列结构的设置,方便对石墨烯粉末涂料的原料进行筛选后混合,保证了原料能够均匀的进行搅拌,提高了石墨烯粉末涂料生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型托盘的结构示意图。
图中:1、进料斗;2、壳体;3、振动器;4、支撑板A;5、弹簧筒;6、支撑板B;7、旋转轴;8、电磁阀;9、排料管;10、支撑柱;11、联轴器;12、支撑板C;13、驱动电机;14、搅拌桨;15、托盘;16、密封门;17、安全锁;18、过滤孔;19、导向柱;20、松紧弹簧;21、压板;22、U型卡块;23、插板;24、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,包括壳体2,壳体2内壁两侧均安装有支撑板B6,支撑板B6上表面安装有弹簧筒5,弹簧筒5内部安装有松紧弹簧20和压板21,且压板21位于松紧弹簧20上表面,压板21上表面安装有导向柱19,导向柱19另一端穿过弹簧筒5与支撑板A4连接,支撑板上表面一侧安装有托盘15,进入壳体2的原料掉落到托盘15中,托盘15内壁底部设置有过滤孔18,振动器3启动,托盘15下表面的支撑板A4通过导向柱19与压板21连接,压板21与松紧弹簧20连接,从而使振动器3带动支撑板上的托盘15进行抖动,经过托盘15的抖动,从而使原料细小颗粒物经过过滤孔18掉落到壳体2底部,较大的块状原料经过过滤孔18的阻挡,无法掉落到壳体2底部,托盘15通过外壁两侧的插板23与支撑板A4上表面的U型卡块22间隙连接,从而使托盘15方便在支撑板A4上进行安装限位和取出,便于较大块状原料的收集,支撑板A4上表面另一侧安装有振动器3,壳体2外壁一侧下方安装有支撑板C12,支撑板C12上表面安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴穿过壳体2上的轴承通过联轴器11与旋转轴7连接,且旋转轴7另一端擦混过壳体2内壁上的轴承,旋转轴7外壁两侧均安装有搅拌桨14,驱动电机13启动,驱动电机13的输出轴通过联轴器11与旋转轴7连接,驱动电机13带动旋转轴7进行旋转,从而使旋转轴7上的搅拌桨14对托盘15中掉落的原料进行搅拌混合,通过托盘15上过滤孔18的筛选,使原料能够均匀的进行搅拌,提高了石墨烯粉末涂料生产的质量,托盘15外壁两侧均安装有插板23,支撑板A4上表面一侧安装有U型卡块22,托盘15通过外壁两侧的插板23与支撑板A4上表面的U型卡块22间隙连接,壳体2下表面两侧均安装有支撑柱10,支撑柱10为四个,且四个支撑柱10分别位于壳体2底部的四个拐角处,壳体2上表面安装有进料斗1,通过进料斗1将需要制作石墨烯粉末涂料的原料投放到壳体2中,托盘15外壁两侧均安装有把手24,壳体2内壁底部安装有排料管9,排料管9上安装有电磁阀8,壳体2前端面安装有密封门16,密封门16前端面安装有安全锁17。
工作原理:使用时,需接通外部电源,通过进料斗1将需要制作石墨烯粉末涂料的原料投放到壳体2中,进入壳体2的原料掉落到托盘15中,振动器3启动,托盘15下表面的支撑板A4通过导向柱19与压板21连接,压板21与松紧弹簧20连接,从而使振动器3带动支撑板上的托盘15进行抖动,经过托盘15的抖动,从而使原料细小颗粒物经过过滤孔18掉落到壳体2底部,较大的块状原料经过过滤孔18的阻挡,无法掉落到壳体2底部,托盘15通过外壁两侧的插板23与支撑板A4上表面的U型卡块22间隙连接,从而使托盘15方便在支撑板A4上进行安装限位和取出,便于较大块状原料的收集,驱动电机13启动,驱动电机13的输出轴通过联轴器11与旋转轴7连接,驱动电机13带动旋转轴7进行旋转,从而使旋转轴7上的搅拌桨14对托盘15中掉落的原料进行搅拌混合,通过托盘15上过滤孔18的筛选,使原料能够均匀的进行搅拌,提高了石墨烯粉末涂料生产的质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,包括壳体(2),其特征在于:所述壳体(2)内壁两侧均安装有支撑板B(6),所述支撑板B(6)上表面安装有弹簧筒(5),所述弹簧筒(5)内部安装有松紧弹簧(20)和压板(21),且压板(21)位于松紧弹簧(20)上表面,所述压板(21)上表面安装有导向柱(19),所述导向柱(19)另一端穿过弹簧筒(5)与支撑板A(4)连接,所述支撑板上表面一侧安装有托盘(15),所述支撑板A(4)上表面另一侧安装有振动器(3),所述壳体(2)外壁一侧下方安装有支撑板C(12),所述支撑板C(12)上表面安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴穿过壳体(2)上的轴承通过联轴器(11)与旋转轴(7)连接,且旋转轴(7)另一端擦混过壳体(2)内壁上的轴承,所述旋转轴(7)外壁两侧均安装有搅拌桨(14),托盘(15)外壁两侧均安装有插板(23),所述支撑板A(4)上表面一侧安装有U型卡块(22),所述托盘(15)通过外壁两侧的插板(23)与支撑板A(4)上表面的U型卡块(22)间隙连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,其特征在于:所述托盘(15)内壁底部设置有过滤孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,其特征在于:所述壳体(2)下表面两侧均安装有支撑柱(10),支撑柱(10)为四个,且四个支撑柱(10)分别位于壳体(2)底部的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,其特征在于:所述壳体(2)上表面安装有进料斗(1),所述托盘(15)外壁两侧均安装有把手(24)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,其特征在于:所述壳体(2)内壁底部安装有排料管(9),所述排料管(9)上安装有电磁阀(8)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末涂料生产用混合容器,其特征在于:所述壳体(2)前端面安装有密封门(16),所述密封门(16)前端面安装有安全锁(17)。
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