CN214075461U

CN214075461U - 一种植物油生产用精滤装置

Info

Publication number: CN214075461U
Application number: CN202022288479.7U
Authority: CN
Inventors: 张如松
Original assignee: Xinghua Rushong Vegetable Oil Co ltd
Current assignee: Xinghua Rushong Vegetable Oil Co ltd
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种植物油生产用精滤装置，包括框架一和框架二，所述框架一顶部侧面设有入料管。本实用新型中，在框架一内靠近入料管设有导流管一，导流管一底部设有导流板二，限流板二上设有滤孔一，框架二内设有滤板，滤板上设有滤孔二，框架一与滤板之间设有缓流仓，框架二底部设有框架三，框架三底部设有沉淀管，沉淀管上安装有阀二，沉淀管底部设有转动连接的除杂管，除杂管内壁顶部和沉淀管底部设有螺纹，杂质堆积在除杂管内，在进行过滤时关闭阀二，旋转除杂管，使除杂管脱离沉淀管，从而对除杂管进行清理，清理完毕后，旋合除杂管，使除杂管与沉淀管旋合上，装置简单，操作方便。

Description

一种植物油生产用精滤装置

技术领域

本实用新型涉及植物油过滤装置技术领域，尤其涉及一种植物油生产用精滤装置。

背景技术

在植物油生产过程中，需要对植物油进行过滤，但是当今市场上现有的植物油生产用精滤器往往过滤不够充分，且一般的植物油生产用精过滤器不方便植物油的流动，并且普通的植物油生产用精过滤器容易造成过滤网的堵塞，而且在进行过滤的过程中不便于清理装置内的过滤的杂质，导致杂质积压，使精滤装置的过滤效果较差，因此提出一种植物油生产用精滤装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决精滤杂质积压的问题，而提出的一种植物油生产用精滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物油生产用精滤装置，包括框架一和框架二，所述框架一顶部侧面设有入料管，所述框架一内壁设有与入料管连接的螺旋下降的导流板一，所述导流板一底部设有导流板二，所述导流板二上设有滤孔一，所述框架一底部设有框架二，所述框架二内设有滤板，所述滤板上设有滤孔二，所述框架一与滤板之间设有缓流仓，所述缓流仓一端设有输油管，所述输油管上设有阀一，所述框架二底部设有框架三，所述框架三底部设有沉淀管，所述沉淀管上安装有阀二，所述沉淀管底部设有转动连接的除杂管，所述框架三底部设有支撑架，框架一顶部设有电机，所述电机输出轴贯穿框架一连接转动杆，所述转动杆底部设有扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输油管靠近框架二一端口安装有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架三为漏斗形，所述框架三上设有支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架与转动杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流板一上安装有限流块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除杂管内壁顶部和沉淀管底部设有螺纹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在框架一内靠近入料管设有导流管一，导流管一底部设有导流板二，限流板二上设有滤孔一，框架二内设有滤板，滤板上设有滤孔二，框架一与滤板之间设有缓流仓，框架二底部设有框架三，框架三底部设有沉淀管，沉淀管上安装有阀二，沉淀管底部设有转动连接的除杂管，除杂管内壁顶部和沉淀管底部设有螺纹，杂质堆积在除杂管内，在进行清理时，关闭阀二，旋转除杂管，使除杂管脱离沉淀管，从而对除杂管进行清理，清理完毕后，旋合除杂管，使除杂管与沉淀管旋合上，装置简单，操作方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的精滤装置主视剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A局部放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的精滤装置俯视剖视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的导流板二侧视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的导流板一侧视剖视结构示意图。

图例说明：

1、框架一；2、导流板一；3、滤孔一；4、导流板二；5、滤板；6、缓流仓；7、输油管；8、阀一；9、支撑架；10、除杂管；11、螺纹；12、阀二；13、沉淀管；14、入料管；15、电机；16、转动杆；17、扇叶；18、框架二；19、支架；20、滤孔二；21、限流块；22、滤网；23、框架三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种植物油生产用精滤装置，包括框架一1和框架二18，框架一1顶部侧面设有入料管14，框架一1内壁设有与入料管14连接的螺旋下降的导流板一2，导流板一2底部设有导流板二4，导流板二4上设有滤孔一3，框架一1底部设有框架二18，框架二18内设有滤板5，滤板5上设有滤孔二20，框架一1与滤板5之间设有缓流仓6，缓流仓6一端设有输油管7，输油管7上设有阀一8，框架二18底部设有框架三23，框架三23底部设有沉淀管13，沉淀管13上安装有阀二12，沉淀管13底部设有转动连接的除杂管10，框架三23底部设有支撑架9，框架一1顶部设有电机15，电机15输出轴贯穿框架一1连接转动杆16，转动杆16底部设有扇叶17，扇叶17可以使装置的框架二18和框架三23堆积堆积的植物油推入缓流仓6内。

具体的，如图1所示，输油管7靠近框架二18一端口安装有滤网22，提高装置过滤的质量。

具体的，如图1所示，框架三23为漏斗形，框架三23上设有支架19，支架19与转动杆16转动连接，使转动杆16稳定转动。

具体的，如图3和图5所示，导流板一2上安装有限流块21，限流块21可以降低植物油底部杂质的流动速度，使植物油流动时可分层。

具体的，如图2所示，除杂管10内壁顶部和沉淀管13底部设有螺纹11，方便使除杂管10脱离装置，对植物油过滤的杂质进行处理。

工作原理：使用时，将植物油从入料管14进入框架一1内，植物油从入料管14到达导流板一2，导流板一2上设有限流块21，植物油在导流板一2上进行流动时，杂质会下沉，从而使贴近限流块21的植物油移动速度降低，顶部的植物油速度要快于底部植物油，在植物油流向框架二18上的滤板5，滤板5上有滤孔二20，滤孔二20过滤杂质，使植物油流向缓流仓6，框架二18一端设有输油管7，缓流仓6内的植物油可经由输油管7进行输出，框架二18底部设有框架三23，框架三23底部设有沉淀管13，沉淀管13上安装有阀二12，沉淀管13底部设有转动连接的除杂管10，除杂管10内壁顶部和沉淀管13底部设有螺纹11，杂质堆积在除杂管10内，在进行过滤时关闭阀二12，旋转除杂管10，使除杂管10脱离沉淀管13，从而对除杂管10进行清理，清理完毕后，旋合除杂管10，使除杂管10与沉淀管13旋合上，装置简单，操作方便，从而实现清理过滤时装置内堆积的杂质，从而提高精滤装置过滤的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种植物油生产用精滤装置，包括框架一（1）和框架二（18），其特征在于，所述框架一（1）顶部侧面设有入料管（14），所述框架一（1）内壁设有与入料管（14）连接的螺旋下降的导流板一（2），所述导流板一（2）底部设有导流板二（4），所述导流板二（4）上设有滤孔一（3），所述框架一（1）底部设有框架二（18），所述框架二（18）内设有滤板（5），所述滤板（5）上设有滤孔二（20），所述框架一（1）与滤板（5）之间设有缓流仓（6），所述缓流仓（6）一端设有输油管（7），所述输油管（7）上设有阀一（8），所述框架二（18）底部设有框架三（23），所述框架三（23）底部设有沉淀管（13），所述沉淀管（13）上安装有阀二（12），所述沉淀管（13）底部设有转动连接的除杂管（10），所述框架三（23）底部设有支撑架（9），框架一（1）顶部设有电机（15），所述电机（15）输出轴贯穿框架一（1）连接转动杆（16），所述转动杆（16）底部设有扇叶（17）。

2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用精滤装置，其特征在于，所述输油管（7）靠近框架二（18）一端口安装有滤网（22）。

3.根据权利要求1所述的一种植物油生产用精滤装置，其特征在于，所述框架三（23）为漏斗形，所述框架三（23）上设有支架（19）。

4.根据权利要求3所述的一种植物油生产用精滤装置，其特征在于，所述支架（19）与转动杆（16）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种植物油生产用精滤装置，其特征在于，所述导流板一（2）上安装有限流块（21）。

6.根据权利要求1所述的一种植物油生产用精滤装置，其特征在于，所述除杂管（10）内壁顶部和沉淀管（13）底部设有螺纹（11）。