CN214075429U - 降膜式浓缩系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了降膜式浓缩系统，包括桶体，所述桶体内腔底部固定连接有斜板，所述桶体顶部安装有进料管，所述桶体内腔设有安装管，所述安装管左右两端均通过轴承与桶体活动连接，所述安装管右端穿过轴承内圈，并延伸至桶体右侧，所述安装管外侧边缘开设有若干个出料槽，所述安装管外侧边缘安装有若干个U形板，若干个所述U形板内腔均安装有两个过滤网，两个所述过滤网靠近安装管的一侧均与安装管外侧边缘相互贴合，所述桶体内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有挡板，通过螺旋叶片和集料槽等一系列部件之间的配合使用，使得其能够有效的防止胶液的浪费，提高了胶液的利用率，减小了损耗。

Description

降膜式浓缩系统

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体为降膜式浓缩系统。

背景技术

明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物，按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶，根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样，现有明胶在制作过程中，往往都是通过降膜式浓缩提高其质量，这便需要用到降膜式浓缩系统，现有的降膜式浓缩系统在使用过程中，往往胶液的损耗较大，且质量较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的损耗大、质量低缺陷，提供降膜式浓缩系统。所述降膜式浓缩系统具有损耗小、质量高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：降膜式浓缩系统，包括桶体，所述桶体内腔底部固定连接有斜板，所述桶体顶部安装有进料管，所述桶体内腔设有安装管，所述安装管左右两端均通过轴承与桶体活动连接，所述安装管右端穿过轴承内圈，并延伸至桶体右侧，所述安装管外侧边缘开设有若干个出料槽，所述安装管外侧边缘安装有若干个U形板，若干个所述U形板内腔均安装有两个过滤网，两个所述过滤网靠近安装管的一侧均与安装管外侧边缘相互贴合，所述桶体内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有挡板，所述桶体右侧固定连接有挡块，所述挡块底端设有箱体，所述箱体与桶体固定连接，所述箱体顶部开设有开槽，所述桶体左侧设有电机，所述电机右侧输出端固定连接有转动杆，所述转动杆右端插接在安装管内腔，且所述转动杆外侧边缘安装有螺旋叶片，所述转动杆底部设有转杆，所述转杆位于桶体内腔，且所述转杆外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，所述转杆左右两端均通过轴承与桶体活动连接，所述转杆左端穿过轴承内圈，并延伸至桶体左侧，所述转杆与转动杆之间设有传动机构，所述桶体右侧靠近底部处安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述箱体右侧设有单开门，所述单开门与箱体之间设有两个合页，两个所述合页为上下设置，所述单开门与箱体之间通过转轴活动连接。

优选的，所述箱体内腔设有集料槽，所述集料槽底部靠近四角处均安装有万向轮，所述万向轮底部与箱体内腔底部相贴合。

优选的，所述电机顶部固定连接有L形杆，所述L形杆远离电机的一端与桶体左侧固定连接。

优选的，所述传动机构包括第一槽轮，所述第一槽轮套设在转杆外侧边缘，所述第一槽轮位于桶体左侧，所述第一槽轮正上方设有第二槽轮，所述第二槽轮套设在转动杆外侧边缘，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接。

优选的，若干个所述过滤网的数量为八个设置，且若干个所述过滤网以安装管的中心为圆心呈环形分布。

优选的，两个所述挡板以桶体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过过滤网和搅拌杆等一系列部件之间的配合使用，使得胶液在过滤杂质后，能够有效的提升其质量，从而提高了明胶制作的质量；

2、本实用新型在使用时，通过螺旋叶片和集料槽等一系列部件之间的配合使用，使得其能够有效的防止胶液的浪费，提高了胶液的利用率，减小了损耗。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型部件过滤网的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中标号：1、桶体；2、斜板；3、搅拌杆；4、第一槽轮；5、转杆；6、皮带；7、挡板；8、U形板；9、安装管；10、螺旋叶片；11、转动杆；12、箱体；13、单开门；14、合页；15、出料管；16、集料槽；17、万向轮；18、挡块；19、过滤网；20、出料槽；21、L形杆；22、电机；23、第二槽轮；24、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：降膜式浓缩系统，包括桶体1，桶体1内腔底部固定连接有斜板2，桶体1顶部安装有进料管24，桶体1内腔设有安装管9，安装管9左右两端均通过轴承与桶体1活动连接，安装管9右端穿过轴承内圈，并延伸至桶体1右侧，安装管9外侧边缘开设有若干个出料槽20，安装管9外侧边缘安装有若干个U形板8，若干个U形板8内腔均安装有两个过滤网19，两个过滤网19靠近安装管9的一侧均与安装管9外侧边缘相互贴合，若干个过滤网19的数量为八个设置，且若干个过滤网19以安装管9的中心为圆心呈环形分布，桶体1内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有挡板7，两个挡板7以桶体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，桶体1右侧固定连接有挡块18，挡块18底端设有箱体12，箱体12与桶体1固定连接，箱体12右侧设有单开门13，单开门13与箱体12之间设有两个合页14，两个合页14为上下设置，单开门13与箱体12之间通过转轴活动连接，通过此设置使得箱体12能更好的进行出料，箱体12内腔设有集料槽16，集料槽16底部靠近四角处均安装有万向轮17，万向轮17底部与箱体12内腔底部相贴合，通过此设置使得集料槽16能够便捷的对进入箱体12内腔的杂质进行收集，箱体12顶部开设有开槽，桶体1左侧设有电机22，电机22顶部固定连接有L形杆21，L形杆21远离电机22的一端与桶体1左侧固定连接，通过此设置使得电机22能稳定的进行工作，电机22右侧输出端固定连接有转动杆11，转动杆11右端插接在安装管9内腔，且转动杆11外侧边缘安装有螺旋叶片10，转动杆11底部设有转杆5，转杆5位于桶体1内腔，且转杆5外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆3，转杆5左右两端均通过轴承与桶体1活动连接，转杆5左端穿过轴承内圈，并延伸至桶体1左侧，转杆5与转动杆11之间设有传动机构，传动机构包括第一槽轮4，第一槽轮4套设在转杆5外侧边缘，第一槽轮4位于桶体1左侧，第一槽轮4正上方设有第二槽轮23，第二槽轮23套设在转动杆11外侧边缘，第一槽轮4与第二槽轮23之间设有皮带6，第一槽轮4与第二槽轮23之间通过皮带6传动连接，通过此设置使得搅拌杆3能正常进行转动，桶体1右侧靠近底部处安装有出料管15，出料管15上安装有阀门。

工作原理：本实用新型在使用时，通过进料管24将胶液导入桶体1内腔，胶液在自身重力作用下下降，在下降过程中进入相邻的两个过滤网19之间，同时由于惯性带动过滤网19转动，再通过过滤网19进行过滤，过滤后的杂质通过出料槽20进行安装管9内腔，同时继续通过进料管24进料，通过过滤网19的转动持续进行过滤杂质，过滤后的液体进入桶体1内腔底部，此时通过外界电源启动电机22，电机22带动转动杆11转动，转动杆11带动螺旋叶片10转动的同时带动第二槽轮23转动，通过螺旋叶片10的转动将安装管9内腔的杂质排出，通过挡块18和开槽进入箱体12内腔，并掉落至集料槽16内腔，同时第二槽轮23通过皮带6带动第一槽轮4转动，第一槽轮4带动转杆5转动，转杆5带动搅拌杆3转动，通过搅拌杆3的转动使得过滤后的胶液能够充分的进行混合，提高去除杂质后胶液的质量，搅拌结束后，通过阀门和出料管15出料，当出料结束后，为防止胶液与杂质一同排出，通过合页14打开单开门13，通过万向轮17将集料槽16取出，并将集料槽16内腔的料重新倒入桶体1内腔进行二次过滤，以此提高了胶液的产出量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.降膜式浓缩系统，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内腔底部固定连接有斜板(2)，所述桶体(1)顶部安装有进料管(24)，所述桶体(1)内腔设有安装管(9)，所述安装管(9)左右两端均通过轴承与桶体(1)活动连接，所述安装管(9)右端穿过轴承内圈，并延伸至桶体(1)右侧，所述安装管(9)外侧边缘开设有若干个出料槽(20)，所述安装管(9)外侧边缘安装有若干个U形板(8)，若干个所述U形板(8)内腔均安装有两个过滤网(19)，两个所述过滤网(19)靠近安装管(9)的一侧均与安装管(9)外侧边缘相互贴合，所述桶体(1)内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有挡板(7)，所述桶体(1)右侧固定连接有挡块(18)，所述挡块(18)底端设有箱体(12)，所述箱体(12)与桶体(1)固定连接，所述箱体(12)顶部开设有开槽，所述桶体(1)左侧设有电机(22)，所述电机(22)右侧输出端固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)右端插接在安装管(9)内腔，且所述转动杆(11)外侧边缘安装有螺旋叶片(10)，所述转动杆(11)底部设有转杆(5)，所述转杆(5)位于桶体(1)内腔，且所述转杆(5)外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆(3)，所述转杆(5)左右两端均通过轴承与桶体(1)活动连接，所述转杆(5)左端穿过轴承内圈，并延伸至桶体(1)左侧，所述转杆(5)与转动杆(11)之间设有传动机构，所述桶体(1)右侧靠近底部处安装有出料管(15)，所述出料管(15)上安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的降膜式浓缩系统，其特征在于：所述箱体(12)右侧设有单开门(13)，所述单开门(13)与箱体(12)之间设有两个合页(14)，两个所述合页(14)为上下设置，所述单开门(13)与箱体(12)之间通过转轴活动连接。

3.根据权利要求1所述的降膜式浓缩系统，其特征在于：所述箱体(12)内腔设有集料槽(16)，所述集料槽(16)底部靠近四角处均安装有万向轮(17)，所述万向轮(17)底部与箱体(12)内腔底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的降膜式浓缩系统，其特征在于：所述电机(22)顶部固定连接有L形杆(21)，所述L形杆(21)远离电机(22)的一端与桶体(1)左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的降膜式浓缩系统，其特征在于：所述传动机构包括第一槽轮(4)，所述第一槽轮(4)套设在转杆(5)外侧边缘，所述第一槽轮(4)位于桶体(1)左侧，所述第一槽轮(4)正上方设有第二槽轮(23)，所述第二槽轮(23)套设在转动杆(11)外侧边缘，所述第一槽轮(4)与第二槽轮(23)之间设有皮带(6)，所述第一槽轮(4)与第二槽轮(23)之间通过皮带(6)传动连接。

6.根据权利要求1所述的降膜式浓缩系统，其特征在于：若干个所述过滤网(19)的数量为八个设置，且若干个所述过滤网(19)以安装管(9)的中心为圆心呈环形分布。

7.根据权利要求1所述的降膜式浓缩系统，其特征在于：两个所述挡板(7)以桶体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

Images