CN214075134U - 一种用于干式料加工的蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于干式料加工的蒸馏装置，包括内部设置有空腔的罐体，罐体内设置有加热单元、搅拌单元、冷凝单元、干燥单元，干燥单元通过过滤单元与罐体内部连通。本实用新型通过设置能够交换位置的两过滤网和对过滤网进行清洁的第二风管接口，提高了过滤效率，通过设置旋钮、轴、弹簧和安装板，实现了对过滤网位置的变换，通过设置冷凝单元，实现了对水分的液化，通过设置循环泵和散热片，提高了冷凝效果，本实用新型解决了现有干式料生产过程中并不能有效将其内的水分进行分离，在存放过程中容易结块，且后期在制作耐火材料时也会有影响的问题。

Description

一种用于干式料加工的蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏设备，具体涉及一种用于干式料加工的蒸馏装置，属于蒸馏设备技术领域。

背景技术

干式料为耐火材料的重要原料，耐火材料普遍使用在各个行业之中，是维持产业生产运行和技术发展中不可或缺的材料，特别是在高温工业中起的重要作用。

但是现有技术在干式料生产过程中并不能有效将其内的水分进行分离，在存放过程中容易结块，且后期在制作耐火材料时也会有影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于干式料加工的蒸馏装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于干式料加工的蒸馏装置，包括内部设置有空腔的罐体，罐体内设置有加热单元、搅拌单元、冷凝单元、干燥单元，干燥单元通过过滤单元与罐体内部连通，过滤单元包括能够旋转的安装板，安装板上设置有上下对称的过滤网，每个过滤网的四周分别设置有密封垫，密封垫固定安装在安装板上，安装板上固定安装有轴，安装板上开设有容纳轴的第三通孔，轴的一端贯穿至罐体一侧外一定距离，且罐体内壁上设置有容纳轴的导向套，轴远离安装板的一端安装有旋钮，旋钮的一侧与罐体的外壁之间设置有弹簧，该弹簧套装在轴上。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述冷凝单元包括倾斜设置在罐体内顶部的冷凝板，罐体内靠近冷凝板的一端下方的位置固定安装有集液池。

进一步优化：所述冷凝板内设置有空腔，空腔内设置有液体，该空腔的一端连通有散热片，散热片固定安装在罐体上。

进一步优化：所述空腔的一端连通有进水接口，该进水接口固定安装在罐体外侧，且进水接口通过循环泵与散热片连通。

进一步优化：所述干燥单元包括在罐体上分别与相应的过滤网对应位置开设的第一通孔和第二通孔。

进一步优化：所述罐体上固定安装有与第一通孔连通的第一风管接口和与第二通孔连通的第二风管接口。

进一步优化：所述第一风管接口通过管道连通有风机，风机的输出端连通有干燥罐，干燥罐的输出端通过管道与第二风管接口连接。

进一步优化：所述搅拌单元包括设置在罐体内底部的搅拌轴，该搅拌轴上设置有多个搅拌齿。

进一步优化：所述加热单元包括在罐体内壁上设置的多个加热棒，加热棒与搅拌齿错位设置。

使用时，将干式料通过进料口送入罐体内，然后采用盖板进行封堵，然后启动整个装置，加热单元对干式料进行加热，搅拌单元进行搅拌，随着温度的升高水分气化上升，并与冷凝板接触进行液化，最终流入集液池内，同时干燥单元工作对气体进行干燥，过滤单元工作一定时间后，通过旋钮将安装旋转180°，继而使两过滤网上下交换位置。

本实用新型通过设置能够交换位置的两过滤网和对过滤网进行清洁的第二风管接口，提高了过滤效率，通过设置旋钮、轴、弹簧和安装板，实现了对过滤网位置的变换，通过设置冷凝单元，实现了对水分的液化，通过设置循环泵和散热片，提高了冷凝效果，本实用新型解决了现有干式料生产过程中并不能有效将其内的水分进行分离，在存放过程中容易结块，且后期在制作耐火材料时也会有影响的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型在实施例中安装板的结构示意图；

图4为本实用新型在实施例中旋钮的结构示意图。

图中：1-罐体；2-散热片；3-循环泵；4-风机；5-干燥罐；6-进水接口；7-冷凝板；8-安装板；9-旋钮；10-第一风管接口；11-第二风管接口；12-进料口；13-加热棒；14-搅拌齿；15-搅拌轴；16-卸料阀；17-空腔；18-集液池；19-第一通孔；20-第二通孔；21-弹簧；22-导向套；23-轴；24-密封垫；25-过滤网；26-第三通孔。

具体实施方式

实施例，如图1-4所示，一种用于干式料加工的蒸馏装置，包括内部设置有空腔的罐体1，罐体1内设置有加热单元、搅拌单元、冷凝单元、干燥单元，干燥单元通过过滤单元与罐体1内部连通。

所述过滤单元包括能够旋转的安装板8，安装板8上设置有上下对称的过滤网25，安装板8上开设有容纳过滤网25的孔，这样设计便于对流过过滤网25的空气内的干式料粉。

所述每个过滤网25的四周分别设置有密封垫24，密封垫24固定安装在安装板8上，这样设计便于安装板8向罐体1内壁靠近时进行密封，且罐体1内壁与安装板8对应的位置设置为平面，以便于与密封垫24贴合。

所述安装板8上靠近中部的位置固定安装有轴23，轴23的轴线与安装板8垂直，且安装板8上开设有容纳轴23的第三通孔26，轴23转动带动安装板8旋转，进而带动上下设置的两个过滤网25交换位置。

所述轴23的一端贯穿至罐体1一侧外一定距离，且罐体1内壁上设置有容纳轴23的导向套22，这样设计便于轴23在导向套22内转动和轴向移动。

所述轴23远离安装板8的一端同轴固定安装有旋钮9，该旋钮9为一体连接的两段式结构，一段为便于手指捏的条形凸起，另一段为圆盘型，这样不仅便于通过旋钮9上的圆盘推动轴23移动，而且便于通过旋钮9上的条形凸起带动轴23旋转，且旋钮9上条形凸起的长度方向与安装板8的长度方向一致，这样便于识别上下设置的过滤网25所在的位置。

所述旋钮9的一侧与罐体1的外壁之间设置有弹簧21，该弹簧21套装在轴23上，在通过旋钮9推动轴23移动时，对弹簧21进行挤压，调整完成后，弹簧21恢复弹性形变通过旋钮9和轴23带动安装板8向罐体1内壁移动，并使密封垫24与罐体1内壁贴合。

所述冷凝单元包括倾斜设置在罐体1内顶部的冷凝板7，罐体1内靠近冷凝板7低的一端下方的位置固定安装有集液池18，这样设计便于气体内的水分在冷凝板7上汇集成液体，最终沿冷凝板7的倾斜方向流入集液池18内，罐体1外侧固定安装有与集液池18连通的水龙头。

所述冷凝板7内设置有空腔17，空腔17内设置有液体，该空腔17的一端连通有散热片2，散热片2固定安装在罐体1外侧，以便于散热。

所述空腔17的另一端连通有进水接口6，该进水接口6固定安装在罐体1外侧，且进水接口6通过循环泵3与散热片2连通，这样设计便于循环泵3带动散热片2内的液体通过进水接口6流向空腔17，对冷凝板7进行降温，以提高对气体内水分的液化。

所述干燥单元包括在罐体1上分别与相应的过滤网25对应位置开设的第一通孔19和第二通孔20，这样设计便于内部气体穿过过滤网25到达第一通孔19处，同时也便于第二通孔20内的气体进入罐体1内同时吹向过滤网25，并将过滤网25的分粒吹落，提高过滤网25的过滤性能。

所述罐体1的外壁上固定安装有与第一通孔19连通的第一风管接口10和与第二通孔20连通的第二风管接口11。

所述第一风管接口10通过管道连通有风机4，风机4的输出端连通有干燥罐5，干燥罐5的输出端通过管道与第二风管接口11连接，这样设计便于将罐体1内含水分的气体进行干燥，然后再流进罐体1。

所述搅拌单元包括设置在罐体1内底部的搅拌轴15，该搅拌轴15上设置有多个搅拌齿14，搅拌轴15由电机驱动转动，这样设计便于对干式料进行搅拌。

所述加热单元包括在罐体1内壁上设置的多个加热棒13，加热棒13与搅拌齿14错位设置，这样设计便于对干式料进行加热。

所述加热棒13、电机、循环泵3、风机4分别与电源电性连接，罐体1的一侧靠近第二风管接口11下方的位置开设有进料口12，进料口12可以采用盖板进行封堵，罐体1的底部固定安装有卸料阀16，这样设计便于干式料的排出。

使用时，将干式料通过进料口12送入罐体1内，然后采用盖板进行封堵，然后启动整个装置，加热单元对干式料进行加热，搅拌单元进行搅拌，随着温度的升高水分气化上升，并与冷凝板17接触进行液化，最终流入集液池18内，同时干燥单元工作对气体进行干燥，过滤单元工作一定时间后，通过旋钮9将安装板8旋转180°，继而使两过滤网15上下交换位置。

本实用新型通过设置能够交换位置的两过滤网和对过滤网进行清洁的第二风管接口，提高了过滤效率，通过设置旋钮、轴、弹簧和安装板，实现了对过滤网位置的变换，通过设置冷凝单元，实现了对水分的液化，通过设置循环泵和散热片，提高了冷凝效果，本实用新型解决了现有干式料生产过程中并不能有效将其内的水分进行分离，在存放过程中容易结块，且后期在制作耐火材料时也会有影响的问题。

Claims (9)

1.一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：包括内部设置有空腔的罐体（1），罐体（1）内设置有加热单元、搅拌单元、冷凝单元、干燥单元，干燥单元通过过滤单元与罐体（1）内部连通，过滤单元包括能够旋转的安装板（8），安装板（8）上设置有上下对称的过滤网（25），每个过滤网（25）的四周分别设置有密封垫（24），密封垫（24）固定安装在安装板（8）上，安装板（8）上固定安装有轴（23），安装板（8）上开设有容纳轴（23）的第三通孔（26），轴（23）的一端贯穿至罐体（1）一侧外一定距离，且罐体（1）内壁上设置有容纳轴（23）的导向套（22），轴（23）远离安装板（8）的一端安装有旋钮（9），旋钮（9）的一侧与罐体（1）的外壁之间设置有弹簧（21），该弹簧（21）套装在轴（23）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝单元包括倾斜设置在罐体（1）内顶部的冷凝板（7），罐体（1）内靠近冷凝板（7）的一端下方的位置固定安装有集液池（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝板（7）内设置有空腔（17），空腔（17）内设置有液体，该空腔（17）的一端连通有散热片（2），散热片（2）固定安装在罐体（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：所述空腔（17）的一端连通有进水接口（6），该进水接口（6）固定安装在罐体（1）外侧，且进水接口（6）通过循环泵（3）与散热片（2）连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：所述干燥单元包括在罐体（1）上分别与相应的过滤网（25）对应位置开设的第一通孔（19）和第二通孔（20）。

6.根据权利要求5所述的一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：所述罐体（1）上固定安装有与第一通孔（19）连通的第一风管接口（10）和与第二通孔（20）连通的第二风管接口（11）。

7.根据权利要求6所述的一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：所述第一风管接口（10）通过管道连通有风机（4），风机（4）的输出端连通有干燥罐（5），干燥罐（5）的输出端通过管道与第二风管接口（11）连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌单元包括设置在罐体（1）内底部的搅拌轴（15），该搅拌轴（15）上设置有多个搅拌齿（14）。

9.根据权利要求8所述的一种用于干式料加工的蒸馏装置，其特征在于：所述加热单元包括在罐体（1）内壁上设置的多个加热棒（13），加热棒（13）与搅拌齿（14）错位设置。

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