CN214068470U

CN214068470U - 2d摇杆电位器

Info

Publication number: CN214068470U
Application number: CN202120189114.0U
Authority: CN
Inventors: 刘显峰; 罗小丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-23
Filing date: 2021-01-23
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2031-01-23

Abstract

本实用新型属于电位器技术领域，尤其涉及一种2D摇杆电位器，安装座上还开设有贯穿其底部的第一滑槽和第二滑槽，第一电刷板和第二电刷板上对应第一滑槽和第二滑槽位置分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，电路板固定连接于安装座的底部，且电路板上电性连接有若干与外部设备连接的引脚，绝缘底板固定连接于电路板的底部以隔绝电路板与外部设备通电，回位盘上开设有贯穿其中心处两端的安装腔；摇杆中间的回位盘与避位腔的内壁精密配合，摇杆的下端设置有回位柱，回位柱分别与第一滑块和第二滑块精密配合，保证了回中精度，第一滑块和第二滑块分别嵌入第一滑槽和第二滑槽内，提高精度。

Description

2D摇杆电位器

技术领域

本实用新型属于电位器技术领域，尤其涉及一种2D摇杆电位器。

背景技术

电位器，是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用，后者可视作一可变电阻器；摇杆电位器应用于电子游戏机、遥控器等电子产品上，摇杆电位器主要通过拨动摇杆来调节输出信号，从而满足调控需求。

随着社会的不断发展，人们对电位器的要求也越来越高，现有的摇杆电位器在使用时存在诸如回位准确度低和运行不平稳等问题，给使用人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种2D摇杆电位器，旨在解决现有技术中的摇杆电位器的运行平稳度较低，导致精度较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种2D摇杆电位器，包括从上往下依次设置的上盖、弹性圈、摇杆、回位盘、安装座、第一电刷板、第二电刷板、电路板和绝缘底板；所述安装座上开设有贯穿其中心处两端的避位腔，所述摇杆活动设于所述避位腔内，且所述摇杆的上端伸出所述避位腔的顶部，所述摇杆的下端伸出所述避位腔的底部，所述第一电刷板和所述第二电刷板活动连接并呈垂直状态布置，所述第一电刷板和所述第二电刷板上均开设有贯穿其中心处两端的第一导向槽和第二导向槽，所述摇杆的下端依次穿过所述第一导向槽和所述第二导向槽并控制所述第一电刷板和所述第二电刷板分别沿X轴和Y轴方向移动，所述第一电刷板底部的一侧和所述第二电刷板底部的一侧分别固定连接有第一导电弹片和第二导电弹片，所述第一导电弹片和所述第二导电弹片均与所述电路板电性连接，所述安装座上还开设有贯穿其底部的第一滑槽和第二滑槽，所述第一电刷板和所述第二电刷板上对应所述第一滑槽和所述第二滑槽位置分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动连接，所述电路板固定连接于所述安装座的底部，且所述电路板上电性连接有若干与外部设备连接的引脚，所述绝缘底板固定连接于所述电路板的底部以隔绝所述电路板与外部设备通电，所述回位盘上开设有贯穿其中心处两端的安装腔，所述摇杆的上端与所述安装腔的内壁紧配连接，所述弹性圈与所述回位盘的外圈紧配连接，所述上盖固定连接于所述安装座的顶部，所述上盖与所述安装座之间形成有用于安装所述弹性圈、所述回位盘和所述摇杆的容纳腔。

可选地，所述第一导电弹片具有第一固定部和第一接触部；所述第一固定部与所述第一电刷板底部的一侧固定连接，所述第一接触部的一端与所述第一固定部固定连接，所述第一接触部的另一端向外延伸并刚好位于所述第一固定部的中部。

可选地，所述第二导电弹片具有第二固定部和第二接触部；所述第二固定部与所述第二电刷板底部的一侧固定连接，所述第二接触部的一端与所述第二固定部固定连接，所述第二接触部的另一端向外延伸并刚好位于所述第二固定部的中部。

可选地，所述回位盘呈圆形状设置，且所述回位盘外周的环形方向上开设有圆环槽，所述弹性圈与所述圆环槽紧配连接。

可选地，所述回位盘呈涡扇形状设置。

可选地，所述安装座上开设有四个均贯穿其竖直方向两端的定位孔，四个所述定位孔呈矩形状排列布置。

可选地，四个所述定位孔均呈六边形状设置。

可选地，所述引脚的数量为六个。

可选地，所述弹性圈为弹簧。

可选地，所述第一滑槽和所述第二滑槽呈垂直状态设置。

本实用新型实施例提供的2D摇杆电位器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的2D摇杆电位器，从上往下依次设置有上盖、弹性圈、摇杆、回位盘、安装座、第一电刷板、第二电刷板、电路板和绝缘底板；摇杆的下端依次穿过第一导向槽和第二导向槽内，那么摇杆摇动的时候就会分别带动第一电刷板和第二电刷板移动，第一电刷板和第二电刷板的底部分别安装有第一导电弹片和第二导电弹片，这样第一导电弹片和第二导电弹片就可以将信号进行实时传递，安装座上还开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑块和第二滑块分别嵌入第一滑槽和第二滑槽内，那么第一滑块和第二滑块就能够分别带动第一电刷板和第二电刷板平稳运行，提高第一电刷板和第二电刷板的运动平稳度，提高精度，摇杆中间的回位盘与避位腔的内壁精密配合，摇杆的下端设置有回位柱，回位柱分别与第一滑块和第二滑块精密配合，保证了回中精度。摇杆中间的回位盘与避位腔的内壁精密配合，摇杆的下端设置有回位柱，回位柱分别与第一滑块和第二滑块精密配合，保证了回中精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的2D摇杆电位器的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的2D摇杆电位器的另一爆炸结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的2D摇杆电位器的第一电刷板和第一电刷板的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—上盖 11—容纳腔 20—弹性圈

30—摇杆 40—回位盘 41—圆环槽

50—安装座 51—避位腔 52—第一滑槽

53—第二滑槽 54—定位孔 60—第一电刷板

61—第一导向槽 62—第一导电弹片 63—第一滑块

70—第二电刷板 71—第二导向槽 72—第二导电弹片

73—第二滑块 80—电路板 81—引脚

90—绝缘底板 621—第一固定部 622—第一接触部

721—第二固定部 722—第二接触部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种2D摇杆电位器30，包括从上往下依次设置的上盖10、弹性圈20、摇杆30、回位盘40、安装座50、第一电刷板60、第二电刷板70、电路板80和绝缘底板90；所述安装座50上开设有贯穿其中心处两端的避位腔51，所述摇杆30活动设于所述避位腔51内，且所述摇杆30的上端伸出所述避位腔51的顶部，所述摇杆30的下端伸出所述避位腔51的底部，所述第一电刷板60和所述第二电刷板70活动连接并呈垂直状态布置，所述第一电刷板60和所述第二电刷板70上均开设有贯穿其中心处两端的第一导向槽61和第二导向槽71，所述摇杆30的下端依次穿过所述第一导向槽61和所述第二导向槽71并控制所述第一电刷板60和所述第二电刷板70分别沿X轴和Y轴方向移动，所述第一电刷板60底部的一侧和所述第二电刷板70底部的一侧分别固定连接有第一导电弹片62和第二导电弹片72，所述第一导电弹片62和所述第二导电弹片72均与所述电路板80电性连接，所述安装座50上还开设有贯穿其底部的第一滑槽52和第二滑槽53，所述第一电刷板60和所述第二电刷板70上对应所述第一滑槽52和所述第二滑槽53位置分别设有第一滑块63和第二滑块73，所述第一滑块63和所述第二滑块73分别与所述第一滑槽52和所述第二滑槽53滑动连接，所述电路板80固定连接于所述安装座50的底部，且所述电路板80上电性连接有若干与外部设备连接的引脚81，所述绝缘底板90固定连接于所述电路板80的底部以隔绝所述电路板80与外部设备通电，所述回位盘40上开设有贯穿其中心处两端的安装腔(图未示)，所述摇杆30的上端与所述安装腔的内壁紧配连接，所述弹性圈20与所述回位盘40的外圈紧配连接，所述上盖10固定连接于所述安装座50的顶部，所述上盖10与所述安装座50之间形成有用于安装所述弹性圈20、所述回位盘40和所述摇杆30的容纳腔11。

具体地，本实用新型的2D摇杆电位器30，从上往下依次设置有上盖10、弹性圈20、摇杆30、回位盘40、安装座50、第一电刷板60、第二电刷板70、电路板80和绝缘底板90；摇杆30的下端依次穿过第一导向槽61和第二导向槽71内，那么摇杆30摇动的时候就会分别带动第一电刷板60和第二电刷板70移动，第一电刷板60和第二电刷板70的底部分别安装有第一导电弹片62和第二导电弹片72，这样第一导电弹片62和第二导电弹片72就可以将信号进行实时传递，安装座50上还开设有第一滑槽52和第二滑槽53，第一滑块63和第二滑块73分别嵌入第一滑槽52和第二滑槽53内，那么第一滑块63和第二滑块73就能够分别带动第一电刷板60和第二电刷板70平稳运行，提高第一电刷板60和第二电刷板70的运动平稳度，提高精度，摇杆30中间的回位盘40与避位腔51的内壁精密配合，摇杆30的下端设置有回位柱31，回位柱31分别与第一滑块63和第二滑块73精密配合，保证了回中精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述第一导电弹片62具有第一固定部621和第一接触部622；所述第一固定部621与所述第一电刷板60底部的一侧固定连接，所述第一接触部622的一端与所述第一固定部621固定连接，所述第一接触部622的另一端向外延伸并刚好位于所述第一固定部621的中部。具体地，将第一导电弹片62折弯形成第一固定部621和第一接触部622，形成第一固定部621和第一接触部622之间形成有一个夹角，调整夹角的角度可以保证良好接触性，第一接触部622的端部刚好位于第一固定部621的中间位置，这样能够提高产品的回中速度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述第二导电弹片72具有第二固定部721和第二接触部722；所述第二固定部721与所述第二电刷板70底部的一侧固定连接，所述第二接触部722的一端与所述第二固定部721固定连接，所述第二接触部722的另一端向外延伸并刚好位于所述第二固定部721的中部。具体地，将第二导电弹片72折弯形成第二固定部721和第二接触部722，形成第二固定部721和第二接触部722之间形成有一个夹角，调整夹角的角度可以保证良好接触性，第二接触部722的端部刚好位于第二固定部721的中间位置，这样能够提高产品的回中速度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述回位盘40呈圆形状设置，且所述回位盘40外周的环形方向上开设有圆环槽41，所述弹性圈20与所述圆环槽41紧配连接。具体地，回位盘40呈圆形状设置，并且回位盘40外周的环形方向上开设有圆环槽41，开设的圆环槽41方便组装，并且更好的保证了回中的精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述回位盘40呈涡扇形状设置。具体地，回位盘40的表面做涡扇设计，这样可以较小平面摇动的接触阻力，改善用户的手感。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述安装座50上开设有四个均贯穿其竖直方向两端的定位孔54，四个所述定位孔54呈矩形状排列布置。具体地，安装座50通过四个定位孔54组装定位，对产品组装的松紧度能够有更好的配合性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，四个所述定位孔54均呈六边形状设置。具体地，四个定位孔54均呈六边形状设置，有利于提高定位精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述引脚81的数量为六个。具体地，引脚81的数量为六个，可以作供电和数据交换使用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述弹性圈20为弹簧。具体地，弹性圈20为弹簧，弹簧具有良好的弹性，能够保证回位盘40良好的回中精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第一滑槽52和所述第二滑槽53呈垂直状态设置。具体地，第一滑槽52和第二滑槽53呈垂直状态设置，那么分别嵌入在第一滑槽52和第二滑槽53内的第一滑块63和第二滑块73在移动的时候就能够更平稳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种2D摇杆电位器，其特征在于：包括从上往下依次设置的上盖、弹性圈、摇杆、回位盘、安装座、第一电刷板、第二电刷板、电路板和绝缘底板；所述安装座上开设有贯穿其中心处两端的避位腔，所述摇杆活动设于所述避位腔内，且所述摇杆的上端伸出所述避位腔的顶部，所述摇杆的下端伸出所述避位腔的底部，所述第一电刷板和所述第二电刷板活动连接并呈垂直状态布置，所述第一电刷板和所述第二电刷板上均开设有贯穿其中心处两端的第一导向槽和第二导向槽，所述摇杆的下端依次穿过所述第一导向槽和所述第二导向槽并控制所述第一电刷板和所述第二电刷板分别沿X轴和Y轴方向移动，所述第一电刷板底部的一侧和所述第二电刷板底部的一侧分别固定连接有第一导电弹片和第二导电弹片，所述第一导电弹片和所述第二导电弹片均与所述电路板电性连接，所述安装座上还开设有贯穿其底部的第一滑槽和第二滑槽，所述第一电刷板和所述第二电刷板上对应所述第一滑槽和所述第二滑槽位置分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动连接，所述电路板固定连接于所述安装座的底部，且所述电路板上电性连接有若干与外部设备连接的引脚，所述绝缘底板固定连接于所述电路板的底部以隔绝所述电路板与外部设备通电，所述回位盘上开设有贯穿其中心处两端的安装腔，所述摇杆的上端与所述安装腔的内壁紧配连接，所述弹性圈与所述回位盘的外圈紧配连接，所述上盖固定连接于所述安装座的顶部，所述上盖与所述安装座之间形成有用于安装所述弹性圈、所述回位盘和所述摇杆的容纳腔。

2.根据权利要求1所述的2D摇杆电位器，其特征在于：所述第一导电弹片具有第一固定部和第一接触部；所述第一固定部与所述第一电刷板底部的一侧固定连接，所述第一接触部的一端与所述第一固定部固定连接，所述第一接触部的另一端向外延伸并刚好位于所述第一固定部的中部。

3.根据权利要求1所述的2D摇杆电位器，其特征在于：所述第二导电弹片具有第二固定部和第二接触部；所述第二固定部与所述第二电刷板底部的一侧固定连接，所述第二接触部的一端与所述第二固定部固定连接，所述第二接触部的另一端向外延伸并刚好位于所述第二固定部的中部。

4.根据权利要求1～3任一项所述的2D摇杆电位器，其特征在于：所述回位盘呈圆形状设置，且所述回位盘外周的环形方向上开设有圆环槽，所述弹性圈与所述圆环槽紧配连接。

5.根据权利要求4所述的2D摇杆电位器，其特征在于：所述回位盘呈涡扇形状设置。

6.根据权利要求1～3任一项所述的2D摇杆电位器，其特征在于：所述安装座上开设有四个均贯穿其竖直方向两端的定位孔，四个所述定位孔呈矩形状排列布置。

7.根据权利要求6所述的2D摇杆电位器，其特征在于：四个所述定位孔均呈六边形状设置。

8.根据权利要求1～3任一项所述的2D摇杆电位器，其特征在于：所述引脚的数量为六个。

9.根据权利要求1～3任一项所述的2D摇杆电位器，其特征在于：所述弹性圈为弹簧。

10.根据权利要求1～3任一项所述的2D摇杆电位器，其特征在于：所述第一滑槽和所述第二滑槽呈垂直状态设置。