CN214065907U - 瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,属于瓷绝缘子技术领域。本实用新型所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,包括基准台、刻度尺和底托,基准台上设有四孔,四孔均为长方形,刻度尺分别置于四孔中,刻度尺的顶部分别设有挂绳,刻度尺的底部设有底托。本实用新型结构简单,成本低,使用方便,提高了检测的精确度和劳动效率,降低了劳动强度,安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,属于瓷绝缘子技术领域。
背景技术
绝大多数瓷绝缘子由瓷件和金属附件组装而成。组装前,瓷件和金属附件需预先浇注并加工成符合设计图纸尺寸要求的形状和大小。金属附件入厂后需要进行外观检查和尺寸检测,其中最重要的一项检测就是测试金属附件的内部深度。金属附件内部深度不合适会影响生产的正常进行,内部尺寸过大,附件底壁会太薄,影响其强度,同时会因为瓷件放进过深,造成瓷件不符合漏砂要求,若放进太多沥青垫会影响其胶装强度;若内部尺寸不够,会导致胶装比减少,影响其胶装强度,同时胶装后的元件高度可能会超出客户对于尺寸的要求,无法在电力装备上正常安装使用。
目前,测试金属附件内部高度常用的方法,是一个人拿着本子记数,另一个人两手各拿一把钢板尺,一把竖直放到附件底部位置,另一把平卡在金属附件上表面边沿处,然后读数给负责记数的人,每测试一个位置需要重新移动钢板尺并对准,整个过程费时费力,且经常存在读数不准需要反复测量的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是,提供一种瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其结构简单,成本低,使用方便,提高了检测的精确度和劳动效率,降低了劳动强度,安全系数高。
本实用新型所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,包括基准台、刻度尺和底托,基准台上设有四孔,四孔均为长方形,刻度尺分别置于四孔中,刻度尺的顶部分别设有挂绳,刻度尺的底部设有底托。
优选的,基准台的厚度为0.5-1.5mm。
优选的,基准台的材质为不锈钢。
所述四孔中,一孔位于中央,其它三孔均匀分布于四周。
所述四孔的上端面和下端面均处于同一水平面。
优选的,四孔的长度均为50±2mm,宽度均为1±0.05mm。
优选的,刻度尺为不锈钢直尺或锥形尺。
优选的,底托为不锈钢材质,高度为9-11mm,呈山字形,中间设有孔,用于固定刻度尺,底托通过粘接的方式与刻度尺连接在一起。
所述底托底部与刻度尺底部处于同一水平线。
优选的,刻度尺顶端通过挂绳连接,并将挂绳系紧。
使用本实用新型时,首先将带底托的刻度尺穿过基准台上的四孔,上端用挂绳连接在一起并系紧。然后提起挂绳并手托基准台,将带底托的刻度尺底部放进金属附件内部,基准台搭到金属附件边缘上,分别提起四把刻度尺,平稳放下,确保刻度尺垂直向下;以基准台为基准,分别读取并记录刻度尺上对应的数字,记录完毕,提起挂绳并手托基准台放进另一个法兰中,依次进行金属内部深度的检测。
使用锥形刻度尺时,操作方法与上述过程一致。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型采用直尺和锥形尺两种设计,可以实现法兰内部不同形状的检测,带底托的直尺以面接触用来测试平底法兰的内部深度,锥形尺以点接触用来测试带弧度法兰的内部深度;
(2)所述刻度尺采用挂绳设计,刻度尺不会脱孔,便于测量作业,同时也利于基准台的更换;
(3)本实用新型结构简单,成本低,使用方便;
(4)本实用新型既满足了内部深度检测的要求,同时解决了传统检测过程中检测费时费力、工作效率低、安全性差等难题,大大降低了人工操作的误差。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中基准台上设有的四孔的布局结构示意图;
图中:1、基准台;2、刻度尺;3、底托;4、四孔;5、挂绳。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示,所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,包括基准台1、刻度尺2和底托3,基准台1上设有四孔4,四孔4均为长方形,刻度尺2分别置于四孔4中,刻度尺2的顶部分别设有挂绳5,刻度尺2的底部设有底托3。
所述基准台1的厚度为1mm。
所述基准台1的材质为不锈钢。
所述四孔4中,一孔位于中央,其它三孔均匀分布于四周。
所述四孔4的上端面和下端面均处于同一水平面。
所述四孔4的长度均为52mm,宽度均为1mm。
所述刻度尺2为不锈钢直尺。
所述底托3为不锈钢材质,高度为10mm,呈山字形,中间设有孔,用于固定刻度尺2,底托3通过粘接的方式与刻度尺2连接在一起。
所述底托3底部与刻度尺2底部处于同一水平线。
所述刻度尺2顶端通过挂绳5连接。
使用本实用新型时,首先将带底托3的不锈钢直尺穿过基准台1上的四孔4,上端用挂绳5连接在一起并系紧。然后提起挂绳5并手托基准台1,将带底托3的不锈钢直尺底部放进金属附件内部,基准台1搭到金属附件边缘上,分别提起四把不锈钢直尺,平稳放下,确保不锈钢直尺垂直向下;以基准台1为基准,分别读取并记录不锈钢直尺上对应的数字,记录完毕,提起挂绳5并手托基准台1放进另一个法兰中,依次进行金属内部深度的检测。
实施例2
如图1和图2所示,其他结构与实施例1中的相同,不同之处在于:
所述基准台1的厚度为1.2mm。
所述四孔4的长度均为48mm,宽度均为1mm。
所述刻度尺2为不锈钢锥形尺。
所述底托3为不锈钢材质,高度为11mm,呈山字形,中间设有孔,用于固定刻度尺2,底托3通过粘接的方式与刻度尺2连接在一起。
使用本实用新型时,首先将带底托3的不锈钢锥形尺穿过基准台1上的四孔4,上端用挂绳5连接在一起并系紧。然后提起挂绳5并手托基准台1,将带底托3的不锈钢锥形尺底部放进金属附件内部,基准台1搭到金属附件边缘上,分别提起四把不锈钢锥形尺,平稳放下,确保不锈钢锥形尺垂直向下;以基准台1为基准,分别读取并记录不锈钢锥形尺上对应的数字,记录完毕,提起挂绳5并手托基准台1放进另一个法兰中,依次进行金属内部深度的检测。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (10)
1.一种瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:包括基准台(1)、刻度尺(2)和底托(3),基准台(1)上设有四孔(4),四孔(4)均为长方形,刻度尺(2)分别置于四孔(4)中,刻度尺(2)的顶部分别设有挂绳(5),刻度尺(2)的底部设有底托(3)。
2.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:基准台(1)的厚度为0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:基准台(1)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:四孔(4)中,一孔位于中央,其它三孔均匀分布于四周。
5.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:四孔(4)的上端面和下端面均处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:四孔(4)的长度均为50±2mm,宽度均为1±0.05mm。
7.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:刻度尺(2)为不锈钢直尺或锥形尺。
8.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:底托(3)为不锈钢材质,高度为9-11mm,呈山字形,中间设有孔。
9.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:底托(3)底部与刻度尺(2)底部处于同一水平线。
10.根据权利要求1所述的瓷绝缘子用金属附件内部四点深度检测装置,其特征在于:刻度尺(2)顶端通过挂绳(5)连接。
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