CN212674011U - 一种硬度试验样品的外观检测工具 - Google Patents

Abstract

一种硬度试验样品的外观检测工具，属于硬度检测设备技术领域，用于硬度试验前对试验样品进行外观检测。其技术方案是：底盘为长方形平板，底盘中心固定样品座，样品座为水平的圆形不锈钢板，两个立柱分别位于样品座中心的对称两侧，两个立柱垂直安装在底盘上，检测横杆中间设置水平气泡，检测横杆的两端分别与两个拉杆的下端由转轴相连接，两个拉杆的上端与两个立柱分别为滑动配合连接，两组粗糙度标准块分别镶嵌在样品座两侧的底盘上，厚度测量杆垂直安装在底盘上。本实用新型结构简单、使用方便，能够简便快速地对试验样品的光洁度、水平度及厚度进行一次性检验，有效验收试样的加工质量，可以提高硬度试验的数据准确性和可靠性。

Description

一种硬度试验样品的外观检测工具

技术领域

本实用新型涉及一种在进行硬度试验前对试验样品进行外观检测的工具，属于硬度检测设备技术领域。

背景技术

在进行布氏硬度或洛氏硬度试验时，为保证试验的准确性，需要控制以下三方面的因素：一是检测设备及操作人员的可靠性；二是实验环境条件；三是样品制备质量。其中第一点和第二点目前都有相关的技术规定控制，但是对于第三点，在国家标准中的有关条款规定得较为笼统，如规定试样要“表面平坦光滑”，但是没有判断平坦光滑的具体标准，在如何检验试样的光滑平坦度上还存在空白，特别是在实际工作中没有专用工具检验试样是否达到了平坦，是否光滑，只能由试验人员根据自己的经验和感受进行判定，具有很大的不确定性，直接影响了试验的准确性和权威性。同时，试验中试样的厚度还需要使用游标卡尺或直尺进行测量，多出了一道检测工序。

通过大量具体实验工作，我们发现由于试样光洁度，试样水平度及厚度会明显影响试验结论的可靠性及重复性，因此十分有必要设计能够具体检测试验样品的光洁度、水平度和厚度的工具，以提高硬度试验的准确性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硬度试验样品的外观检测工具这种检测工具能够简便快速地对试验样品的光洁度、水平度及厚度进行一次性检验，有效验收试样的加工质量，达到提高硬度试验的准确性和可靠性的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种硬度试验样品的外观检测工具，它包括底盘、样品座、立柱、检测横杆、拉杆、粗糙度标准块，底盘为长方形平板，底盘中心固定样品座，样品座为圆形不锈钢板，样品座的上表面水平，两个立柱分别位于样品座中心的对称两侧，两个立柱垂直安装在底盘上，检测横杆中间设置水平气泡，水平气泡的水平方向与检测横杆的长度方向一致，检测横杆的两端分别与两个拉杆的下端由转轴相连接，两个拉杆的上端与两个立柱分别为滑动配合连接，两组粗糙度标准块分别镶嵌在样品座两侧的底盘上，粗糙度标准块的表面与底盘的表面齐平。

上述硬度试验样品的外观检测工具，所述底盘的两侧分别有与底盘边缘平行的滑动槽，滑动槽位于样品座的外侧，两个滑动槽平行，两个滑动槽的一端在底盘边缘开口，另一端超过底盘的中心位置，两个立柱的下端分别连接有滑块，滑块嵌在滑动槽中，滑块与滑动槽为滑动配合。

上述硬度试验样品的外观检测工具，所述两个拉杆的上端分别连接套筒，拉杆与套筒通过转轴相连接，套筒的内孔直径与立柱的直径相匹配，套筒套在立柱上，套筒与立柱为滑动配合，套筒的一侧有顶丝孔，顶丝穿过顶丝孔将套筒与立柱顶紧连接。

上述硬度试验样品的外观检测工具，它还有厚度测量杆和移动凹槽，移动凹槽在底盘表面和样品座表面，移动凹槽从样品座外的底盘表面延伸到样品座的中部表面，厚度测量杆垂直放置，厚度测量杆的下端固定有移动块，移动块嵌在移动凹槽中，移动块与移动凹槽为滑动配合，移动块的上表面低于样品座的上表面，厚度测量杆的长度方向上有刻度，刻度的零点与样品座的上表面齐平。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的底盘上有样品座，被检测试样放在样品座上，两个立柱可以通过滑动槽移动到试样的两侧，检测横杆通过拉杆和套筒上下移动，检测横杆的下表面与试样表面紧密接触，观察检测横杆的水平气泡可以检测试样的水平度；底盘上镶嵌有多块粗糙度标准块，通过触摸比较可以判断试样的表面光洁度；移动厚度测量杆到试样边缘，可以测量试样的厚度。

本实用新型结构简单、使用方便，能够简便快速地对试验样品的光洁度、水平度及厚度进行一次性检验，有效验收试样的加工质量，可以提高硬度试验的数据准确性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图

图3是图2的A-A剖视图。

图中标记如下：底盘1、样品座2、立柱3、检测横杆4、拉杆5、粗糙度标准块6、厚度测量杆7、水平气泡8、转轴9、滑动槽10、滑块11、套筒12、顶丝13、移动凹槽14、移动块15、刻度16、试样17。

具体实施方式

本实用新型由底盘1、样品座2、立柱3、检测横杆4、拉杆5、粗糙度标准块6、厚度测量杆7组成。

图中显示，底盘1为长方形平板，底盘1中心固定样品座2，样品座2为圆形不锈钢板，样品座2的上表面水平。检测时，试样17放置在样品座2上。

图中显示，两个立柱3分别位于样品座2中心的对称两侧，两个立柱3垂直安装在底盘上。安装方法是，底盘1的两侧分别有与底盘边缘平行的滑动槽10，滑动槽10位于样品座2的外侧，两个滑动槽10平行，两个滑动槽10的一端在底盘边缘开口，另一端超过底盘1的中心位置。两个立柱3的下端分别连接有滑块11，滑块11嵌在滑动槽10中，滑块11与滑动槽10为滑动配合。滑块11可以从滑动槽10在底盘边缘的开口处放入滑动槽10中，立柱3可以移动到底盘1的中心位置进行检测。

图中显示，两个立柱3之间安装检测横杆4，检测横杆4中间设置水平气泡8，水平气泡8的水平方向与检测横杆4的长度方向一致，检测横杆4通过水平气泡8检测试样的水平度。

图中显示，检测横杆4的两端分别通过拉杆5与两侧的立柱3相连接。检测横杆4的两端与两个拉杆5的下端由转轴9相连接，两个拉杆5的上端分别连接套筒12，拉杆5与套筒12通过转轴9相连接，套筒12的内孔直径与立柱3的直径相匹配，套筒12套在立柱3上，套筒12与立柱3为滑动配合，套筒12的一侧有顶丝孔，顶丝13穿过顶丝孔将套筒12与立柱3顶紧连接。拉杆5上端也可以采用其它结构与立柱3滑动连接，如在立柱3上开有长度方向的凹槽，紧固螺栓穿过凹槽与拉杆由螺母锁紧。

图中显示，底盘1上安装有测量试样厚度的厚度测量杆7，厚度测量杆7通过移动凹槽14进行位移，以靠近试样17进行测量。移动凹槽14在底盘1表面和样品座2表面，移动凹槽14从样品座2外的底盘1表面延伸到样品座2的中部表面，厚度测量杆7垂直放置，厚度测量杆7的下端固定有移动块15，移动块15嵌在移动凹槽14中，移动块15与移动凹槽14为滑动配合，移动块15的上表面低于样品座2的上表面，不会影响放置试样17，厚度测量杆7的长度方向上有刻度16，刻度16的零点与样品座2的上表面齐平。

图中显示，在底盘1的样品座2两侧分别镶嵌两组粗糙度标准块6，每组粗糙度标准块6由几块不同粗糙度的标准块组成，粗糙度标准块6的表面与底盘1的表面齐平。操作人员通过观察或者触摸比较对试样17的光滑程度进行判定，由于粗糙度标准块6的表面与底盘1表面齐平，即便试样17大于样品座2，粗糙度标准块6也不会影响试样17的放置。

本实用新型的使用方法如下：

首先，将底盘1放置到水平的试验台的台面上，以保证试验的准确性。

然后，将试样17置于底盘1的样品座2上，如果规格允许以接近样品座2的圆心为好。

移动两个立柱3，使检测横杆4位于试样17的上方，调整两侧立柱3上的套筒12位置，使拉杆5下端连接的检测横杆4的下表面与试样17的表面贴紧，观察检测横杆4中间的水平气泡8，检测试样17表面的水平度，以确定试样17的水平度是否在合格范围内。

移动厚度测量杆7，使移动测量杆7靠紧试样17的边缘，通过移动测量杆7上的刻度16数值可以看出试样17的厚度是否达到要求。

操作人员通过观察或者触摸粗糙度标准块6与试样17进行对比，可以确定试样17的表面光洁度是否达标。

本实用新型的一个实施例如下：

底盘1采用电胶木，长度为200mm，宽度为150mm，中心位置有φ90mm、深3mm的圆形凹槽，用于镶嵌样品座2；

样品座2为亚光不锈钢板，直径为φ90mm，厚度为5mm；

立柱3的直径为φ5mm，高度为80mm；

检测横杆4的长度为100mm，宽度为5mm，高度为5mm；

拉杆5的长度为50mm，宽度为3.5mm，高度为3.5mm；

滑动槽10的宽度为10mm，长度为150mm；

移动凹槽14的宽度为5.5mm，长度为60mm；

厚度测量杆7的直径为φ5mm，高度为60mm。

Claims (4)

1.一种硬度试验样品的外观检测工具，其特征在于：它包括底盘（1）、样品座（2）、立柱（3）、检测横杆（4）、拉杆（5）、粗糙度标准块（6），底盘（1）为长方形平板，底盘（1）中心固定样品座（2），样品座（2）为圆形不锈钢板，样品座（2）的上表面水平，两个立柱（3）分别位于样品座中心的对称两侧，两个立柱（3）垂直安装在底盘（1）上，检测横杆（4）中间设置水平气泡（8），水平气泡（8）的水平方向与检测横杆（4）的长度方向一致，检测横杆（4）的两端分别与两个拉杆（5）的下端由转轴（9）相连接，两个拉杆（5）的上端与两个立柱（3）分别为滑动配合连接，两组粗糙度标准块（6）分别镶嵌在样品座（2）两侧的底盘（1）上，粗糙度标准块（6）的表面与底盘（1）的表面齐平。

2.根据权利要求1所述的硬度试验样品的外观检测工具，其特征在于：所述底盘（1）的两侧分别有与底盘边缘平行的滑动槽（10），滑动槽（10）位于样品座（2）的外侧，两个滑动槽（10）平行，两个滑动槽（10）的一端在底盘边缘开口，另一端超过底盘（1）的中心位置，两个立柱（3）的下端分别连接有滑块（11），滑块（11）嵌在滑动槽（10）中，滑块（11）与滑动槽（10）为滑动配合。

3.根据权利要求1所述的硬度试验样品的外观检测工具，其特征在于：所述两个拉杆（5）的上端分别连接套筒（12），拉杆（5）与套筒（12）通过转轴（9）相连接，套筒（12）的内孔直径与立柱（3）的直径相匹配，套筒（12）套在立柱（3）上，套筒（12）与立柱（3）为滑动配合，套筒（12）的一侧有顶丝孔，顶丝（13）穿过顶丝孔将套筒（12）与立柱（3）顶紧连接。

4.根据权利要求1所述的硬度试验样品的外观检测工具，其特征在于：它还有厚度测量杆（7）和移动凹槽（14），移动凹槽（14）在底盘表面和样品座表面，移动凹槽（14）从样品座（2）外的底盘（1）的表面延伸到样品座（2）的中部表面，厚度测量杆（7）垂直放置，厚度测量杆（7）的下端固定有移动块（15），移动块（15）嵌在移动凹槽（14）中，移动块（15）与移动凹槽（14）为滑动配合，移动块（15）的上表面低于样品座（2）的上表面，厚度测量杆（7）的长度方向上有刻度（16），刻度（16）的零点与样品座（2）的上表面齐平。

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