CN214065825U - 能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道 - Google Patents

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董天宇
董俊涛
张文杰
董涛
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Abstract

本实用新型公开了一种能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,包括依次连接的炉内翅片管和炉外保温隔热管,炉内翅片管设置在锅炉内部的换热腔内,炉内翅片管包括管体和翅片,翅片均匀的设置在管体外,翅片的两面还均匀的设置有触热凸块,炉外保温隔热管则设置在锅炉的外部,炉外保温隔热管包括从内到外依次设置的内管、保温棉层、热能回收管道层和防护外管,防护外管的上半管和下半管通过锁紧器紧扣连接,热能回收管道层由热能回收管构成,热能回收管环绕保温面层设置。解决现有锅炉用换热管换热效率低以及换热后保温效果不好、不便于经常对保温层进行补充和填充修复的问题,还能解决能量从保温棉层溢出后不能进一步收集利用的问题。

Description

能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道
技术领域
本实用新型涉及节能高效锅炉设备领域,具体涉及能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道。
背景技术
锅炉的换热管道是作为锅炉的一种重要零部件被广泛应用的,主要起到换热作用,但是现有的锅炉用换热管道,普遍存在换热效率低,而且换热后保温性能不好的问题,当换热后的液体流到指定位置后大多已经没有换热时那么高的热量了,中途流失了不少,另外现有的锅炉外部的换热管外即使设置了保温层,其也不便于时常进行补充和填充修复。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,解决现有锅炉用换热管换热效率低以及换热后保温效果不好、不便于经常对保温层进行补充和填充修复的问题,还能解决能量从保温棉层溢出后不能进一步收集利用的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,包括依次连接的炉内翅片管和炉外保温隔热管,所述炉内翅片管设置在锅炉内部的换热腔内,炉内翅片管包括管体和翅片,所述翅片均匀的设置在管体外,翅片的两面还均匀的设置有凸起的触热凸块,相邻的两片翅片正对一面上的触热凸块交错设置,所述炉外保温隔热管则设置在锅炉的外部,炉外保温隔热管包括从内到外依次设置的内管、保温棉层、热能回收管道层和防护外管,所述防护外管包括上半管和下半管,上半管和下半管通过锁紧器紧扣连接,热能回收管道层由热能回收管构成,热能回收管环绕保温面层设置。
该锅炉用换热管道包括了两个部分,炉内翅片管和炉外保温隔热管,通过炉内翅片管能高效的进行换热,因为炉内翅片管的管体上不但设置了翅片,在翅片上还设置了触热凸块,有效地增大了接触面积,提高了换热效率,而设置在炉外的炉外保温隔热管,则能起到有效的保温作用,防止热量流失,而且由于防护外管能拆卸,能对热能回收管进行检修,同时及时对保温棉层进行补充和填充修复,而设置在保温棉层外的热能回收管道则能对从保温棉层中逸散出来的热量进行回收利用,最大程度的减少了能源的浪费。
作为本实用新型的进一步优选,所述炉内翅片管与炉外保温隔热管之间通过密封螺纹连接件相连。
密封性能好,不容易出现漏液的情况。
作为本实用新型的进一步优选,所述密封螺纹连接件包括依次设置的炉内翅片管套接部、连接部和炉外保温隔热管套接部,所述炉内翅片管套接部内壁设有翅片管连接螺纹,炉外保温隔热管套接部的内壁则设有保温隔热管连接螺纹。
作为本实用新型的进一步优选,所述连接部的顶部设有测温仪。
通过测温仪能时刻掌握刚从锅炉内出来液体的温度,方便掌握换热情况,当发现达不到想想中的换热效果时,可以立刻停止作业,不会造成浪费。
作为本实用新型的进一步优选,所述上半管的中部均匀的开设有观察窗口。
便于直观的看到局部保温棉层的情况,便于对其进行及时更换。
作为本实用新型的进一步优选,所述锁紧器包括上半管连接板、下半管连接板、连接杆和螺母,所述上半管连接板和下半管连接板分别设置在上半管和下半管底部,上半管连接板和下半管连接板相互平行设置,所述上半管连接板的中部和下半管连接板的中部均设有连接杆通孔,连接杆穿设在连接杆通孔处,螺母设置在连接杆两端。
结构简单,上半管和下半管连接拆卸方便快捷。
作为本实用新型的进一步优选,所述热能回收管的进液端与冷水供水箱相连,热能回收管的出液端则与换热管道的进水箱相连。
相当于利用溢出的能量对水进行了预加热,进一步增强其换热效率。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:
1.换热效率高,而且保温效果好,换热后热量流失少。
2.便于及时对保温棉层进行更换。
3.通过测温仪能更及时的监控到锅炉内的换热情况。
4.能最大程度的保证能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例1:
图1示出了一种能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,包括依次连接的炉内翅片管1和炉外保温隔热管2,所述炉内翅片管1设置在锅炉内部的换热腔内,炉内翅片管1包括管体和翅片,所述翅片均匀的设置在管体外,翅片的两面还均匀的设置有凸起的触热凸块,相邻的两片翅片正对一面上的触热凸块交错设置,所述炉外保温隔热管2则设置在锅炉的外部,炉外保温隔热管2包括从内到外依次设置的内管、保温棉层、热能回收管道层和防护外管,所述防护外管包括上半管和下半管,上半管和下半管通过锁紧器5紧扣连接,热能回收管道层由热能回收管构成,热能回收管环绕保温面层设置。
该锅炉用换热管道包括了两个部分,炉内翅片管和炉外保温隔热管,通过炉内翅片管能高效的进行换热,因为炉内翅片管的管体上不但设置了翅片,在翅片上还设置了触热凸块,有效地增大了接触面积,提高了换热效率,而设置在炉外的炉外保温隔热管,则能起到有效的保温作用,防止热量流失,而且由于防护外管能拆卸,能对热能回收管进行检修,同时及时对保温棉层进行补充和填充修复,而设置在保温棉层外的热能回收管道则能对从保温棉层中逸散出来的热量进行回收利用,最大程度的减少了能源的浪费。
具体实施例2:
本实施例是在具体实施例1的基础上对炉内翅片管1与炉外保温隔热管2之间的连接结构进行了进一步的说明,所述炉内翅片管1与炉外保温隔热管2之间通过密封螺纹连接件3相连。
密封性能好,不容易出现漏液的情况。
具体实施例3:
本实施例是在具体实施例2的基础上对密封螺纹连接件3进行了进一步的说明,所述密封螺纹连接件3包括依次设置的炉内翅片管套接部31、连接部32和炉外保温隔热管套接部33,所述炉内翅片管套接部31内壁设有翅片管连接螺纹,炉外保温隔热管套接部33的内壁则设有保温隔热管连接螺纹。
具体实施例4:
本实施例是在具体实施例3的基础上增设了测温仪4,所述连接部32的顶部设有测温仪4。
通过测温仪能时刻掌握刚从锅炉内出来液体的温度,方便掌握换热情况,当发现达不到想想中的换热效果时,可以立刻停止作业,不会造成能源浪费。
具体实施例5:
本实施例是在具体实施例1的基础上对上半管进行了进一步的说明,所述上半管的中部均匀的开设有观察窗口。
便于直观的看到局部保温棉层的情况,便于对其进行及时更换。
具体实施例6:
本实施例是在具体实施例1的基础上对锁紧器5进行了进一步的说明,所述锁紧器5包括上半管连接板51、下半管连接板52、连接杆53和螺母54,所述上半管连接板51和下半管连接板52分别设置在上半管和下半管底部,上半管连接板51和下半管连接板52相互平行设置,所述上半管连接板51的中部和下半管连接板52的中部均设有连接杆通孔,连接杆53穿设在连接杆通孔处,螺母54设置在连接杆53两端。
结构简单,上半管和下半管连接拆卸方便快捷。
具体实施例7:
本实施例是在具体实施例1的基础上对热能回收管进行了进一步的说明,所述热能回收管的进液端与冷水供水箱相连,热能回收管的出液端则与换热管道的进水箱相连。
相当于利用溢出的能量对水进行了预加热,进一步增强其换热效率。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,包括依次连接的炉内翅片管(1)和炉外保温隔热管(2),其特征在于:所述炉内翅片管(1)设置在锅炉内部的换热腔内,炉内翅片管(1)包括管体和翅片,所述翅片均匀的设置在管体外,翅片的两面还均匀的设置有凸起的触热凸块,相邻的两片翅片正对一面上的触热凸块交错设置,所述炉外保温隔热管(2)则设置在锅炉的外部,炉外保温隔热管(2)包括从内到外依次设置的内管、保温棉层、热能回收管道层和防护外管,所述防护外管包括上半管和下半管,上半管和下半管通过锁紧器(5)紧扣连接,热能回收管道层由热能回收管构成,热能回收管环绕保温面层设置。
2.根据权利要求1所述的能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,其特征在于:所述炉内翅片管(1)与炉外保温隔热管(2)之间通过密封螺纹连接件(3)相连。
3.根据权利要求2所述的能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,其特征在于:所述密封螺纹连接件(3)包括依次设置的炉内翅片管套接部(31)、连接部(32)和炉外保温隔热管套接部(33),所述炉内翅片管套接部(31)内壁设有翅片管连接螺纹,炉外保温隔热管套接部(33)的内壁则设有保温隔热管连接螺纹。
4.根据权利要求3所述的能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,其特征在于:所述连接部(32)的顶部设有测温仪(4)。
5.根据权利要求1所述的能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,其特征在于:所述上半管的中部均匀的开设有观察窗口。
6.根据权利要求5所述的能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,其特征在于:所述锁紧器(5)包括上半管连接板(51)、下半管连接板(52)、连接杆(53)和螺母(54),所述上半管连接板(51)和下半管连接板(52)分别设置在上半管和下半管底部,上半管连接板(51)和下半管连接板(52)相互平行设置,所述上半管连接板(51)的中部和下半管连接板(52)的中部均设有连接杆通孔,连接杆(53)穿设在连接杆通孔处,螺母(54)设置在连接杆(53)两端。
7.根据权利要求1所述的能对逸散出来的热能进行再利用的锅炉用换热管道,其特征在于:所述热能回收管的进液端与冷水供水箱相连,热能回收管的出液端则与换热管道的进水箱相连。
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