CN212458076U - 一种节能超导鳍片管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能超导鳍片管，包括管体，所述管体的外壁四周固定有若干个鳍片，所述管体的两端一体成型有螺纹连接部，所述螺纹连接部上旋接固定有连接头，所述连接头包括内螺纹连接座、螺纹孔、顶紧螺母和外螺纹接头，所述内螺纹连接座旋接固定在螺纹连接部上，所述内螺纹连接座的底部中心处一体成型有外螺纹接头，所述内螺纹连接座的一侧开设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋接固定有顶紧螺母。本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过设置的连接头，使其可以旋接在不同直径上的连接管道上，而且采用螺纹的方式进行连接，不仅连接稳定性好，而且便于安装和拆卸，有利于鳍片管的快速更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及鳍片管技术领域，具体为一种节能超导鳍片管。
背景技术
鳍片管的主要作用就是增加受热面(或散热)、提高传热效率。鳍片管是为了电站锅炉、工业锅炉、工业窑炉、船舶动力装置等排烟余热回收，充分利用余热，节能环保减排提高燃料利用率，而在系统烟道的尾部布置的强化换热元件。但传统鳍片管功能性单一，多以焊接方式不便于安装。因此，设计一种节能超导鳍片管是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种节能超导鳍片管，该鳍片管结构新颖，构思巧妙，通过设置的连接头，使其可以旋接在不同直径上的连接管道上，而且采用螺纹的方式进行连接，不仅连接稳定性好，而且便于安装和拆卸，有利于鳍片管的快速更换。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能超导鳍片管，包括管体，所述管体的外壁四周固定有若干个鳍片，所述管体的两端一体成型有螺纹连接部，所述螺纹连接部上旋接固定有连接头；
所述连接头包括内螺纹连接座、螺纹孔、顶紧螺母和外螺纹接头，所述内螺纹连接座旋接固定在螺纹连接部上，所述内螺纹连接座的底部中心处一体成型有外螺纹接头，所述内螺纹连接座的一侧开设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部旋接固定有顶紧螺母。
优选的，所述外螺纹接头上套接固定有氟硅橡胶密封圈。
优选的，所述鳍片包括散热孔、导热座、散热槽和片体，所述导热座固定在管体的外壁四周，所述导热座的顶部中心处固定有片体，所述片体的顶部中心处开设有散热槽，所述片体的顶部开设有呈波浪形分布的散热孔。
优选的，所述片体的底部两侧均通过L形加固座固定在导热座的顶部两侧。
优选的，所述管体的内壁呈圆形分布有凹槽。
优选的，所述管体为一种高温超导体材料构件。
本实用新型的有益效果为：
1、将连接头旋接固定在管体两端的螺纹连接部上，通过设置的连接头，使其可以旋接在不同直径上的连接管道上，而且采用螺纹的方式进行连接，不仅连接稳定性好，而且便于安装和拆卸，有利于鳍片管的快速更换；
2、通过设置的散热槽，再配合设置的呈波浪形分布的散热孔，可以有效的提升片体与外接环境的接触面积，从而可以大大提升鳍片的散热效率，提升鳍片管的换热效率；
3、通过设置的凹槽，可以提升管体内壁与换热液体之间的接触面积，从而有效的提升了管体的换热效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体平面结构示意图；
图2是本实用新型连接头平面结构示意图；
图3是本实用新型鳍片剖视平面结构示意图；
图4为本实用新型管体剖视平面结构示意图；
图中标号：1、管体；2、鳍片；3、螺纹连接部；4、连接头；5、内螺纹连接座；6、螺纹孔；7、顶紧螺母；8、氟硅橡胶密封圈；9、外螺纹接头；10、散热孔；11、导热座；12、L形加固座；13、散热槽；14、片体；15、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出，本实用新型提供如下技术方案：一种节能超导鳍片管，包括管体1，管体1的外壁四周固定有若干个鳍片2，管体1的两端一体成型有螺纹连接部3，螺纹连接部3上旋接固定有连接头4；
连接头4包括内螺纹连接座5、螺纹孔6、顶紧螺母7和外螺纹接头9，内螺纹连接座5旋接固定在螺纹连接部3上，内螺纹连接座5的底部中心处一体成型有外螺纹接头9，内螺纹连接座5的一侧开设有贯通的螺纹孔6，螺纹孔6的内部旋接固定有顶紧螺母7，便于保证内螺纹连接座5与螺纹连接部3之间连接的稳定性，将连接头4旋接固定在管体1两端的螺纹连接部3上，通过设置的连接头4，使其可以旋接在不同直径上的连接管道上，而且采用螺纹的方式进行连接，不仅连接稳定性好，而且便于安装和拆卸，有利于鳍片管的快速更换。
外螺纹接头9上套接固定有氟硅橡胶密封圈8，密封性好。
鳍片2包括散热孔10、导热座11、散热槽13和片体14，导热座11固定在管体1的外壁四周，导热座11的顶部中心处固定有片体14，片体14的顶部中心处开设有散热槽13，片体14的顶部开设有呈波浪形分布的散热孔10，通过设置的散热槽13，再配合设置的呈波浪形分布的散热孔10，可以有效的提升片体14与外接环境的接触面积，从而可以大大提升鳍片2的散热效率，提升鳍片管的换热效率。
片体14的底部两侧均通过L形加固座12固定在导热座11的顶部两侧，保证片体14固定的稳定性。
管体1的内壁呈圆形分布有凹槽15，通过设置的凹槽15，可以提升管体1内壁与换热液体之间的接触面积，从而有效的提升了管体1的换热效率。
管体1为一种高温超导体材料构件，导热性能好。
本实用新型使用时，将连接头4旋接固定在管体1两端的螺纹连接部3上，通过设置的连接头4，使其可以旋接在不同直径上的连接管道上，而且采用螺纹的方式进行连接，不仅连接稳定性好，而且便于安装和拆卸，有利于鳍片管的快速更换；
通过设置的散热槽13，再配合设置的呈波浪形分布的散热孔10，可以有效的提升片体14与外接环境的接触面积，从而可以大大提升鳍片2的散热效率，提升鳍片管的换热效率；
通过设置的凹槽15，可以提升管体1内壁与换热液体之间的接触面积，从而有效的提升了管体1的换热效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能超导鳍片管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的外壁四周固定有若干个鳍片(2)，所述管体(1)的两端一体成型有螺纹连接部(3)，所述螺纹连接部(3)上旋接固定有连接头(4)；
所述连接头(4)包括内螺纹连接座(5)、螺纹孔(6)、顶紧螺母(7)和外螺纹接头(9)，所述内螺纹连接座(5)旋接固定在螺纹连接部(3)上，所述内螺纹连接座(5)的底部中心处一体成型有外螺纹接头(9)，所述内螺纹连接座(5)的一侧开设有贯通的螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部旋接固定有顶紧螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能超导鳍片管，其特征在于：所述外螺纹接头(9)上套接固定有氟硅橡胶密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述的一种节能超导鳍片管，其特征在于：所述鳍片(2)包括散热孔(10)、导热座(11)、散热槽(13)和片体(14)，所述导热座(11)固定在管体(1)的外壁四周，所述导热座(11)的顶部中心处固定有片体(14)，所述片体(14)的顶部中心处开设有散热槽(13)，所述片体(14)的顶部开设有呈波浪形分布的散热孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种节能超导鳍片管，其特征在于：所述片体(14)的底部两侧均通过L形加固座(12)固定在导热座(11)的顶部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种节能超导鳍片管，其特征在于：所述管体(1)的内壁呈圆形分布有凹槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种节能超导鳍片管，其特征在于：所述管体(1)为一种高温超导体材料构件。
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020961465.4U patent/CN212458076U/zh active Active
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